序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇服裝生產(chǎn)管理范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

2我國(guó)服裝生產(chǎn)管理中存在的主要問題

2.1沒有準(zhǔn)確的工時(shí)定額

目前大部分服裝生產(chǎn)企業(yè)常常會(huì)存在工時(shí)定額錯(cuò)誤的情況，具體體現(xiàn)在沒有嚴(yán)格根據(jù)均衡生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，并未制定公正、公平的考核機(jī)制。在工時(shí)定額錯(cuò)誤的情況下，不能按照工時(shí)定額對(duì)車間進(jìn)行考核，更不用談可以改變當(dāng)前車間的生產(chǎn)管理模式。其實(shí)，很多服裝生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際工時(shí)和計(jì)劃工時(shí)之間的差距是很大的。一些工人對(duì)于工時(shí)定額存在不滿的情緒，為此企業(yè)工藝技術(shù)部門常常會(huì)采用30%裕度的做法想要緩解工人的不滿，但是實(shí)際上并沒有起到很好的作用。工藝部門的定額下發(fā)到各個(gè)車間后，每一個(gè)車間也要將工藝定額重新調(diào)整，這樣不僅浪費(fèi)人力、財(cái)力，而且也很容易使工時(shí)定額喪失生產(chǎn)指導(dǎo)的意義。同時(shí)，工時(shí)定額錯(cuò)誤的話，極易產(chǎn)生很多半成品，這樣很難滿足均衡生產(chǎn)的要求，可能還會(huì)大幅度升高在線半成品，車間生產(chǎn)作業(yè)比較擁擠，這樣很難確保產(chǎn)品質(zhì)量，也不利于有效監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，如果出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一般在發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)到了不能避免的地步，成本也不能控制。

2.2組織結(jié)構(gòu)效率比較低

目前很多企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)都是采用直線職能制模式，這種結(jié)構(gòu)模式可以將專業(yè)化特點(diǎn)突出，還可以使企業(yè)內(nèi)部各職能部門在組織生產(chǎn)的過程中相互幫助、相互配合，也可以幫助、指導(dǎo)生產(chǎn)車間。但是處于平級(jí)關(guān)系的每一個(gè)科室在實(shí)際工作中常常會(huì)出現(xiàn)各自為政的情況，想要達(dá)到協(xié)同、一致比較困難。比如，動(dòng)力部門的工作主要是設(shè)備管理，但是常常會(huì)因?yàn)闆]有及時(shí)得到關(guān)于生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)進(jìn)展情況，導(dǎo)致當(dāng)前車間的一些專用機(jī)閑置，這樣有可能會(huì)導(dǎo)致其他的車間因?yàn)槿狈@種專用機(jī)而影響正常生產(chǎn)的情況。又比如，服裝生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì)設(shè)立獨(dú)立的市場(chǎng)營(yíng)銷部門以及生產(chǎn)計(jì)劃部門，市場(chǎng)營(yíng)銷部門的職責(zé)主要是負(fù)責(zé)訂單簽訂，而生產(chǎn)計(jì)劃部門的職責(zé)主要是負(fù)責(zé)安排相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)，這樣很容易產(chǎn)生很多無謂的麻煩和矛盾。有的時(shí)候生產(chǎn)計(jì)劃部門可能會(huì)因?yàn)闆]有明確訂單的質(zhì)量要求以及時(shí)間要求而對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷部門的訂單不滿意。市場(chǎng)營(yíng)銷部門也可能會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃部門沒有做出妥善安排使客戶交貨時(shí)間延遲而不滿意。

2.3缺乏科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃

一些服裝生產(chǎn)企業(yè)沒有重視生產(chǎn)計(jì)劃，這樣會(huì)在很大程度上影響服裝生產(chǎn)管理。有的生產(chǎn)計(jì)劃部門只是將所需的機(jī)器數(shù)量進(jìn)行計(jì)算，然后讓每一個(gè)生產(chǎn)車間分別匯報(bào)自己的生產(chǎn)任務(wù)情況，將一些性價(jià)比比較低的訂單進(jìn)行強(qiáng)制性分配。很多時(shí)候工人都搶著干好單子，沒有人愿意干壞單子，如果能夠愉快的合作還可以順利完成生產(chǎn)任務(wù)，但是如果各方?jīng)]有達(dá)成一致的話，就必須下達(dá)行政命令，這樣可能會(huì)導(dǎo)致不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。如果無法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算加工能力，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)滯后，無法根據(jù)原計(jì)劃交出需要的產(chǎn)品。

3進(jìn)一步優(yōu)化服裝生產(chǎn)管理的對(duì)策

3.1進(jìn)一步優(yōu)化工時(shí)定額

應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)的加工時(shí)間基礎(chǔ)上結(jié)合日產(chǎn)量系數(shù)以及批量系數(shù)共同確定正確的工時(shí)定額，制定準(zhǔn)確的加工期量。只有準(zhǔn)確的工時(shí)定額才可以確保流水節(jié)拍的準(zhǔn)確性、合理性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。一般情況下，工時(shí)定額會(huì)習(xí)慣性地應(yīng)用信度檢驗(yàn)的辦法進(jìn)行評(píng)價(jià)。只有評(píng)定信度系數(shù)穩(wěn)定在0.8以上才可以投入到正常的實(shí)際生產(chǎn)工作中。檢測(cè)工時(shí)定額的準(zhǔn)確性，可以讓相同的加工群體生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，然后擬合不同工作者在不同生產(chǎn)任務(wù)中的計(jì)劃工時(shí)以及實(shí)際工時(shí)，如果擬合值>0.8，則說明工時(shí)定額是正確的，否則應(yīng)該對(duì)工人的生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行重新研究，準(zhǔn)確找出工時(shí)定額出現(xiàn)錯(cuò)誤的規(guī)律，及時(shí)糾正。

3.2優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)

可以合并內(nèi)部相關(guān)職能部門來緩解生產(chǎn)過程中的很多矛盾，比如，可以合并市場(chǎng)營(yíng)銷部門以及生產(chǎn)計(jì)劃部門組成一個(gè)“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門”，這樣不僅可以管理生產(chǎn)計(jì)劃，也可以跑市場(chǎng)簽訂單，有利于確保生產(chǎn)計(jì)劃編制方案的合理性，提高實(shí)際執(zhí)行效果。其次，應(yīng)該加設(shè)專門的質(zhì)檢部門專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，將以往的事后檢驗(yàn)改成事前預(yù)防控制以及事中檢驗(yàn)控制，這樣可有效確保服裝產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，盡可能減少半成品的生產(chǎn)數(shù)量，使服裝產(chǎn)品生產(chǎn)合格率提高。

篇（2）

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們消費(fèi)觀念升級(jí)，個(gè)性化定制服裝的需求逐漸增加，給服裝制造商提出了很多新要求，為快速反應(yīng)市場(chǎng)變化，滿足市場(chǎng)需求，制造商需要提高生產(chǎn)效率。服裝生產(chǎn)為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，離不開人工，這就決定了人工對(duì)生產(chǎn)效率的影響極大。實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)是服裝生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，但是非常多企業(yè)受限于購入智能化設(shè)備成本高，在提升效率方面，只能選擇最大化發(fā)揮人工作用。應(yīng)該如何運(yùn)用管理心理學(xué)激發(fā)員工在服裝生產(chǎn)過程中的動(dòng)力，促進(jìn)生產(chǎn)效率，下文我將從服裝企業(yè)組織和服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析。

1從服裝企業(yè)組織結(jié)構(gòu)方面出發(fā)

為了使服裝企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目的，企業(yè)需要建立起一個(gè)職能分明、層次明確以及富有前瞻性、協(xié)調(diào)性和制約性的組織架構(gòu)。在服裝企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，上下級(jí)關(guān)系是必然產(chǎn)生的，由于服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，職能部門也較為復(fù)雜，服裝生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的權(quán)重不一，各個(gè)職能部門的職權(quán)也隨之不同，導(dǎo)致存在復(fù)雜繁多的上下級(jí)關(guān)系。基于此，服裝企業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)者能否有效激發(fā)員工的工作動(dòng)力很大程度上影響了企業(yè)的發(fā)展。激勵(lì)動(dòng)力的基礎(chǔ)是人的需要，只有管理者真正了解員工想要什么，才能制定相應(yīng)的激勵(lì)方法。不僅通過他們提交的信息資料進(jìn)行基礎(chǔ)的了解，如家庭成員、經(jīng)濟(jì)狀況、住房等，還需要通過日常工作，留意其工作表現(xiàn)，交談中留意其生活變化等?；诹私鈱?duì)員工關(guān)懷、支持，尊重他們的人格、尊嚴(yán)，傾聽其建議，中肯贊揚(yáng)他們所做出的優(yōu)秀成果。這樣管理者才能了解到員工的目標(biāo)價(jià)值和期望概率，將其個(gè)人目標(biāo)與集體目標(biāo)結(jié)合起來，持續(xù)不斷地調(diào)動(dòng)職工積極性。領(lǐng)導(dǎo)的行為激勵(lì)也起著重要作用。領(lǐng)導(dǎo)者的言行舉止是員工的標(biāo)榜，應(yīng)提高自身素質(zhì)，以能服人，增強(qiáng)自然影響力，減少行政權(quán)力影響力，做到言行一致、標(biāo)準(zhǔn)一致，要求員工做到的，自己首先要做到。

2從服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面出發(fā)

篇（3）

《服裝生產(chǎn)管理》課程是高職高專服裝設(shè)計(jì)專業(yè)的專業(yè)限選課，當(dāng)然也是一門對(duì)應(yīng)重視學(xué)生實(shí)踐能力培養(yǎng)的課程。課程的內(nèi)容非常豐富，主要介紹了服裝生產(chǎn)制作的全過程，包括設(shè)計(jì)、樣板制作、裁剪、縫制、后整理等幾大工序。但是，當(dāng)今企業(yè)對(duì)人才的需求已從原先的技術(shù)型人才轉(zhuǎn)化為具有綜合素質(zhì)的復(fù)合型人才為主，這就使目前的服裝生產(chǎn)管理課程的教學(xué)并不能完全適應(yīng)社會(huì)的需要。因此，教師要通過對(duì)傳統(tǒng)的教學(xué)方法和手段進(jìn)行改革，提高教學(xué)質(zhì)量，使學(xué)生通過服裝生產(chǎn)管理課程的學(xué)習(xí)，掌握服裝工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的各項(xiàng)管理知識(shí)。

一、 《服裝生產(chǎn)管理》教學(xué)現(xiàn)狀分析

服裝人才的培養(yǎng)不僅需要豐富的理論知識(shí)和開拓創(chuàng)新的思維，同時(shí)也應(yīng)具備較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力及產(chǎn)業(yè)適應(yīng)能力。通過對(duì)畢業(yè)生、在校學(xué)生及部分服裝企業(yè)對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》課程的回訪情況及調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，在這門課程教學(xué)過程中存在了一些不足，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1. 實(shí)踐環(huán)節(jié)缺乏

現(xiàn)如今這門課程的教學(xué)主要還是采取了傳統(tǒng)的教學(xué)方式，即在課堂內(nèi)教授專業(yè)方面的理論知識(shí)為主，有些學(xué)校會(huì)帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行幾次課外工廠參觀，但大部分依然是理論課時(shí)。這樣的授課方式不僅讓學(xué)生掌握了專業(yè)理論知識(shí)，同時(shí)見識(shí)了真正的服裝制作過程，在一定程度上完成了理論與實(shí)踐的融合。但是在短短幾次的工廠參觀中，學(xué)生的實(shí)際操作能力依然無法培養(yǎng)，學(xué)生對(duì)理論知識(shí)缺乏深刻的理解，不知道如何將學(xué)到的理論知識(shí)真正協(xié)調(diào)貫通地運(yùn)用到操作中，這些實(shí)際問題還是無法解決。

2. 理論知識(shí)不牢固

由于這門課程涉及的內(nèi)容比較廣泛，每個(gè)章節(jié)中都有很多重點(diǎn)與難點(diǎn)，包含的專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容非常多。但學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的掌握并不牢固，畢業(yè)后很多知識(shí)點(diǎn)也已經(jīng)遺忘，工作時(shí)覺得課堂知識(shí)無用，以至于在企業(yè)里短期內(nèi)難以適應(yīng)、承擔(dān)與服裝生產(chǎn)管理相關(guān)的工作。

3. 不和其他課程融會(huì)貫通

《服裝生產(chǎn)管理》課程是一門綜合性很強(qiáng)的課程，其中涉及很多其他相關(guān)的專業(yè)課，如在服裝的設(shè)計(jì)內(nèi)容上可以與《服裝材料》《服裝設(shè)計(jì)》等課程結(jié)合；在服裝的樣板制作內(nèi)容上可以與《服裝CAD》《服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》等課程結(jié)合；在服裝的縫制內(nèi)容上可以與《服裝生產(chǎn)設(shè)備》《服裝跟單》等課程結(jié)合……但目前來看，本課程只是作為單獨(dú)的一門專業(yè)課程來教學(xué)，不僅忽視了與其他相關(guān)課程的聯(lián)系，而且學(xué)生在很多方面還只是停留在一知半解的層次，不能讓其在專業(yè)老師的指導(dǎo)下更深層次地學(xué)習(xí)和理解服裝生產(chǎn)的流程。

二、實(shí)踐教學(xué)改革

通過對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》課程的教學(xué)現(xiàn)狀分析，可見實(shí)踐環(huán)節(jié)在教學(xué)過程中存在著很多不足。為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、思維能力、工作能力，改善目前課程實(shí)踐的教學(xué)效果，應(yīng)該增加實(shí)踐環(huán)節(jié)的課時(shí)，便于在實(shí)踐環(huán)節(jié)系統(tǒng)地整合學(xué)生之前學(xué)過的相關(guān)專業(yè)課程知識(shí)。只有這樣，才能提高學(xué)生的工作能力，為企業(yè)培養(yǎng)出具有綜合素質(zhì)的復(fù)合型人才，使學(xué)生畢業(yè)進(jìn)入企業(yè)后將學(xué)校理論運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作，真正實(shí)現(xiàn)零距離的無縫對(duì)接。

課外工廠參觀是實(shí)踐環(huán)節(jié)的一部分，但其所需要的時(shí)間、人力、物力相對(duì)比較大，且很多學(xué)生在參觀過程并沒有真正領(lǐng)悟到操作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。因此，部分學(xué)校在服裝生產(chǎn)管理課程中引進(jìn)了“虛擬工廠”教學(xué)實(shí)踐理念，就是在校內(nèi)給學(xué)生一個(gè)與企業(yè)相似的環(huán)境，配備服裝生產(chǎn)設(shè)備，可以使學(xué)生有親臨其境的感受，便于學(xué)生更好地進(jìn)入角色，開展真實(shí)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的學(xué)習(xí)效果。

“虛擬工廠”教學(xué)實(shí)踐理念主要滿足了學(xué)生希望在學(xué)校實(shí)踐環(huán)節(jié)過程中顯示自身能力的愿望。很多學(xué)生希望能經(jīng)常去企業(yè)實(shí)習(xí)，但大部分企業(yè)擔(dān)心學(xué)生在生產(chǎn)一線實(shí)習(xí)會(huì)影響到工人的日常工作及他們的工作效率，因此很多時(shí)候?qū)W生在實(shí)習(xí)過程中只會(huì)做一些簡(jiǎn)單的工作，對(duì)學(xué)生的主觀學(xué)習(xí)積極性和動(dòng)手能力產(chǎn)生了限制，這與學(xué)生的期望和學(xué)校的想法有很大的落差，完全得不到學(xué)校的預(yù)期效果。同時(shí)，部分實(shí)習(xí)的學(xué)生對(duì)自己的職責(zé)和分工根本不了解。而“虛擬工廠”實(shí)踐理念構(gòu)架，將完全由學(xué)生自己組建，廠里的每位同學(xué)可以既是各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人，也可以是其他部門的員工和流水線上的工人。

這要求每個(gè)學(xué)生都承擔(dān)起自己的責(zé)任，這不僅能培養(yǎng)他們的職業(yè)道德素質(zhì)，而且能讓他們的學(xué)習(xí)積極性有很大提高，課程的學(xué)習(xí)效果也會(huì)顯著提升。實(shí)踐期間也比較注重角色轉(zhuǎn)換，讓每位同學(xué)都可以體驗(yàn)不同崗位的職能和重要性，感受到團(tuán)結(jié)合作的力量和管理的意義，賦予學(xué)生主人翁的責(zé)任感。每班的學(xué)生可以16人為一組進(jìn)行工廠組建。在企業(yè)注冊(cè)完成后形成虛擬工廠，分別設(shè)立廠部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部、供銷部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間，再根據(jù)課程理論教學(xué)的內(nèi)容，在各個(gè)部門下設(shè)立不同的子部門等，其組織結(jié)構(gòu)與人員配置如圖1所示。

圖1 組織結(jié)構(gòu)與人員安排

在具體的實(shí)踐過程中，由于理論和實(shí)際的差距，學(xué)生也會(huì)遇到各種挑戰(zhàn)，這就要求教師在一旁全程指導(dǎo)。因此，教師必須合理地對(duì)課程的內(nèi)容、過程的實(shí)施、課時(shí)的安排、學(xué)生的布置等進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃。在這樣一個(gè)將服裝專業(yè)理論融入到實(shí)際操作的過程中，學(xué)生難免會(huì)碰到問題，教師必須隨時(shí)給予學(xué)生專業(yè)的指導(dǎo)，既讓學(xué)生對(duì)問題的產(chǎn)生進(jìn)行自我思考和解決，又能配備多種正確的解決措施，讓學(xué)生在實(shí)踐中得到啟發(fā)并學(xué)到服裝生產(chǎn)管理的經(jīng)驗(yàn)，以保證課程的順利進(jìn)行。

三、相關(guān)課程知識(shí)融合

服裝生產(chǎn)管理課程的教學(xué)不僅要重視實(shí)踐環(huán)節(jié)，同時(shí)也要注意把其他相關(guān)專業(yè)課程的知識(shí)整合到教學(xué)中，便于學(xué)生在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參與過程中，將之前學(xué)習(xí)的有關(guān)知識(shí)運(yùn)用到其中。

在整個(gè)流程中，可以將學(xué)生之前學(xué)過的《服裝材料》《服裝設(shè)計(jì)》《服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》《服裝跟單》《服裝企業(yè)管理》《服裝CAD》等課程內(nèi)容融入其中，不僅可幫助學(xué)生深化記憶，而且豐富了《服裝生產(chǎn)管理》課程，讓學(xué)生在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中切身體會(huì)到各環(huán)節(jié)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。

下面，我們就簡(jiǎn)單介紹一下在服裝生產(chǎn)各個(gè)流程中，如何將以往相關(guān)專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐環(huán)節(jié)中。主要內(nèi)容如下：

1. 服裝訂單開發(fā)

服裝生產(chǎn)的前提是訂單的開發(fā)，此部分可與《服裝理單跟單》的理論內(nèi)容結(jié)合，由教師指導(dǎo)與學(xué)生一起完成訂單的計(jì)劃、制作和開發(fā)。為使學(xué)生順利完成訂單，并考慮到服裝生產(chǎn)管理課時(shí)的安排，可以150件某工廠的廠服為例，其縫制工藝難度較小，交貨期寬裕，數(shù)量適中。

2. 服裝設(shè)計(jì)及樣板制作

結(jié)合《服裝設(shè)計(jì)》《服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》《服裝CAD》幾門課程的有關(guān)知識(shí)，讓學(xué)生們運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助軟件制作服裝的效果圖，并通過對(duì)企業(yè)員工人體數(shù)據(jù)的測(cè)量確定服裝尺寸、制作樣板。樣板制作完成后。還必須進(jìn)行樣衣的試制，經(jīng)過修改得到標(biāo)準(zhǔn)樣衣作為縫制過程的參考。

3. 服裝生產(chǎn)過程

服裝生產(chǎn)過程主要包含排料、裁剪、縫制等主要環(huán)節(jié)，在其中會(huì)出現(xiàn)服裝工業(yè)用的很多設(shè)備。因此，可以結(jié)合《服裝設(shè)備》課程內(nèi)容，讓學(xué)生學(xué)習(xí)各環(huán)節(jié)中操作設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，尤其是一些特種機(jī)在流水線生產(chǎn)中的使用，如釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)、繡花機(jī)、雙針車、套接機(jī)等。不僅如此，在設(shè)備的操作過程中難免會(huì)遇到各種突發(fā)故障，學(xué)生通過角色的扮演學(xué)會(huì)解決問題，能培養(yǎng)他們強(qiáng)烈的責(zé)任感。同時(shí)在親自動(dòng)手解決問題后，學(xué)生自然會(huì)產(chǎn)生成就感，從而提高學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)學(xué)習(xí)興趣。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)屬于服裝生產(chǎn)的后整理部分，這在《成衣質(zhì)量檢驗(yàn)》課程中講述得更為詳細(xì)，因此可將其作為服裝生產(chǎn)管理的同期課程，在服裝生產(chǎn)過程中引導(dǎo)學(xué)生完成初期、中期、尾期三個(gè)階段的檢查，并完成《質(zhì)量檢查報(bào)表》。

5. 交貨

質(zhì)量檢查沒有問題后，應(yīng)該安排學(xué)生進(jìn)行交貨，完成結(jié)算，這是服裝理單跟單的最后環(huán)節(jié)。學(xué)生在整個(gè)訂單開始到成功結(jié)算的實(shí)踐過程中，必會(huì)將其學(xué)到的理論知識(shí)加以理解，融會(huì)貫通。

作為服裝設(shè)計(jì)與工程專業(yè)的一門必修專業(yè)課程，《服裝生產(chǎn)管理》課程著重介紹了生產(chǎn)管理理論在服裝生產(chǎn)中的運(yùn)用及具體的控制方法和手段，展示了企業(yè)生產(chǎn)管理中最新理論與使用的工具、方法和程序。這門課程培養(yǎng)了既有服裝專業(yè)基礎(chǔ)理論，又具有實(shí)際動(dòng)手能力的善于在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮的高級(jí)服裝專業(yè)人才。

總之，本文探索了服裝生產(chǎn)管理教學(xué)改革的措施，主要提出了兩點(diǎn)，即增加“虛擬工廠”實(shí)踐環(huán)節(jié)及融合相關(guān)課程知識(shí)，以期將理論知識(shí)和實(shí)際操作相結(jié)合，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、思維能力、工作能力，改善目前此課程的教學(xué)效果，讓學(xué)生具備基本的職業(yè)道德素質(zhì)，成為企業(yè)所需要的具有綜合素質(zhì)的復(fù)合型人才。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類號(hào)：G71文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1002-7661（2011）09-0018-02

QC是品質(zhì)管理最基本的要求。QC是為了通過監(jiān)視品質(zhì)形成過程，消除品質(zhì)環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達(dá)到品質(zhì)要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益而采用的各種品質(zhì)作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域，QC活動(dòng)主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，是指為達(dá)到和保持品質(zhì)要求，而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。品質(zhì)檢驗(yàn)從屬于品質(zhì)控制的一個(gè)步驟，是QC的重要活動(dòng)。

QC小組是帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，它的主要作用是給企業(yè)一個(gè)正確的、明確的、合理的質(zhì)量引導(dǎo)。其主要意義在于對(duì)各部門及員工從服裝理論知識(shí)、服裝操作標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)等方面進(jìn)行培養(yǎng)與訓(xùn)練。服裝質(zhì)量的好壞是服裝產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的基礎(chǔ)因素，如今我國(guó)的服裝產(chǎn)品已走向市場(chǎng)，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)必須擁有良好的產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品的質(zhì)量不僅決定了服裝成品的銷售成績(jī)，同時(shí)也影響企業(yè)的信譽(yù)和前途。因此，做好品質(zhì)控制對(duì)企業(yè)生存至關(guān)重要。

一、服裝生產(chǎn)發(fā)展概述

步入二十一世紀(jì)，工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)入科學(xué)化、技能化，服裝業(yè)的發(fā)展也緊跟步伐。對(duì)于服裝企業(yè)來說市場(chǎng)就是發(fā)展的方向，而能抓住市場(chǎng)的重要因素就是質(zhì)量。服裝的款式結(jié)構(gòu)固然重要，但是往往影響銷售的根本就是服裝的質(zhì)量，如今的消費(fèi)者更注重面料的質(zhì)地性能及工藝處理。所以，服裝企業(yè)做好品質(zhì)控制，就等于把握了主要市場(chǎng)，生產(chǎn)廠的QC小組為達(dá)到質(zhì)量要求須在服裝生產(chǎn)的整個(gè)過程中采取技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、整理包裝來說，品質(zhì)控制是全部生產(chǎn)活動(dòng)過程中的重要環(huán)節(jié)。品質(zhì)控制原本就是一個(gè)團(tuán)隊(duì)性的活動(dòng)，它需要領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)，需要全體員工的積極配合。

二、服裝生產(chǎn)的核心工作

服裝企業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)中，產(chǎn)品的加工制造過程可能是品質(zhì)控制的核心。QC小組的質(zhì)量控制是影響服裝產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，在這一過程中，首先對(duì)投產(chǎn)前的原材料進(jìn)行全面的物理化學(xué)性能鑒定和質(zhì)量檢驗(yàn)；其次就是每一單大貨投產(chǎn)前都要進(jìn)行復(fù)核和調(diào)試工具設(shè)備；然后審核技術(shù)文件；最后就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量最重要的裁剪和縫制過程的質(zhì)量控制。

（一）生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制

QC小組活動(dòng)最核心的也最難做的就是對(duì)裁剪和縫制過程的品質(zhì)控制。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，質(zhì)量是其生命與尊嚴(yán)；而對(duì)于服裝生產(chǎn)來說，工藝操作又是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。服裝企業(yè)屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展完全由各道工序的操作是否標(biāo)準(zhǔn)與合理來決定，所以把握好一線工人的標(biāo)準(zhǔn)化操作，也就等于把握住了企業(yè)的質(zhì)量?？墒牵绾尾拍茏寙T工正確地掌握服裝生產(chǎn)的操作方法與標(biāo)準(zhǔn)呢？首先要求員工要有提高自身技能的意識(shí)，要有操作到位的意識(shí)，然后QC小組方可進(jìn)行深入地全面地指導(dǎo)與指正。

1.員工操作技術(shù)的掌握

對(duì)于西服生產(chǎn)來說，員工的操作方法與標(biāo)準(zhǔn)起了最為關(guān)鍵的作用。其實(shí)，優(yōu)等品與次等品的差距并不完全是面料、款式的不同決定，很多時(shí)候往往就是工藝的考究程度做了最后的檔次定論。對(duì)于不同的面料，珠邊工序怎樣調(diào)針距，怎樣調(diào)速度，怎樣調(diào)壓力才能讓其發(fā)揮出裝飾美與固定部位的最佳效果？除了設(shè)備性能有一定影響外，重點(diǎn)還在于手法的推力與速度，在于給踏板的壓力等因素，這一系列過程完全是靠技術(shù)員的指導(dǎo)和員工自身的質(zhì)量意識(shí)牽引著去發(fā)掘、去改進(jìn)。所以說，標(biāo)準(zhǔn)的操作方法與良好的質(zhì)量意識(shí)是分不開的。操作工首先應(yīng)該有積極的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)所在企業(yè)有高度的責(zé)任感，然后才能創(chuàng)出理想的成績(jī)。能夠讓員工做到這一點(diǎn)的方法很多，比如，由操作標(biāo)準(zhǔn)的程度來評(píng)定工資，來提醒員工是產(chǎn)品質(zhì)量決定了他們的報(bào)酬；或者領(lǐng)導(dǎo)的管理方式；還有很重要的一點(diǎn)是QC人員的工作意識(shí)和作風(fēng)給員工的啟發(fā)與感染，QC人員在生產(chǎn)中給他們正確的操作指導(dǎo)，同時(shí)給予思想上的教導(dǎo)，這樣一步步地讓員工對(duì)質(zhì)量有較深入的認(rèn)識(shí)，慢慢地有主動(dòng)意識(shí)地去做好每一道工序，使其操作在質(zhì)量意識(shí)的支配下走向規(guī)范化。

2.員工理論知識(shí)的掌握

面對(duì)服裝生產(chǎn)的一線工人，還應(yīng)掌握服裝理論基礎(chǔ)知識(shí)，一個(gè)企業(yè)的QC小組有責(zé)任讓一線操作工了解服裝的板形和服裝的結(jié)構(gòu)組合，以便操作工在理論基礎(chǔ)上真正吃透該道工序的原理所在，也便于操作工標(biāo)準(zhǔn)化操作，進(jìn)而熟能生巧。比如绱袖子，如果操作工明白制板過程中袖籠一周的數(shù)據(jù)來源，前后片袖籠弧線的推算方法，袖片袖窿弧線與大身袖窿弧線的關(guān)系，袖山弧線斜絲縷的地方最適合縮縫，明白這些就非常有利于做到關(guān)鍵工序绱袖子的標(biāo)準(zhǔn)化操作，同時(shí)也可以優(yōu)化工藝，能讓服裝縫制成為一個(gè)優(yōu)質(zhì)板塊。一個(gè)良好的企業(yè)質(zhì)量體系正是各個(gè)優(yōu)質(zhì)板塊的組合。因此讓各板塊中的員工懂理論、用理論，顯得尤為重要。而QC小組也恰恰可以在其間充分發(fā)揮引導(dǎo)與培養(yǎng)的作用。

（二）生產(chǎn)前的品質(zhì)控制

在品質(zhì)控制的全過程中，員工參與是最主要的，這對(duì)于生產(chǎn)來說是主觀上的品質(zhì)控制。還有客觀方面，即對(duì)面輔料和設(shè)備的檢測(cè)。面料物理化學(xué)性能的測(cè)定，對(duì)輔料與面料是否匹配的測(cè)定，對(duì)機(jī)器設(shè)備的檢查與調(diào)試。這些工作可確?？椢锏目煽p性得到合理的發(fā)揮，比如衣料縫合過程中是否會(huì)造成縫紉線、織物的損傷和織物表面起皺等問題，一般以三個(gè)方面來衡量： 首先是否容易縫紉和適合高速縫紉。要看針刺入織物時(shí)受到的阻力大小，高速縫紉時(shí)針溫度升高是否會(huì)導(dǎo)致縫紉線或面料的收縮甚至熔融。其次，織物被縫后是否起皺。有三種情況：自然起皺；起皺不明顯經(jīng)熨燙能消失，但洗穿后會(huì)重新出現(xiàn)；由于材料尺寸不穩(wěn)定，縫制或穿用后會(huì)出現(xiàn)起皺；縫制時(shí)，織物內(nèi)紗線是否會(huì)被切斷。

通過調(diào)查，曾在某廠在生產(chǎn)一批高支輕薄面料時(shí)就出現(xiàn)了類似問題，導(dǎo)致批量大貨全面返修。類似質(zhì)量事故表明，QC小組預(yù)控措施的重要性。在大貨投產(chǎn)前從客觀方面和主觀方面進(jìn)行逐一分析，制定相應(yīng)的措施。就面料起皺從兩方面來舉例分析：

1.從設(shè)備角度分析

上線張力大易起皺，縫薄料時(shí)，適當(dāng)減小上線張力；送布牙快于針桿運(yùn)動(dòng)速度易起皺，應(yīng)將送布牙調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)或略慢于針桿速度；送布牙傾斜易起皺；送布牙高出針板過多易起皺，縫制薄料時(shí)送布牙高出針板0.6mm即可；張力過大，縫腳過密，縫速過快，針不銳利或針號(hào)大，壓腳重等都可造成起皺；針板孔太大會(huì)使縫料凹陷，應(yīng)及時(shí)更換針板孔。

2.從織物性能來分析

縫速高針溫度升高導(dǎo)致縫紉線收縮（合成纖維）造成起皺；成分為合成纖維的縫紉線對(duì)張力大小較敏感張力不恰當(dāng)會(huì)引起皺；合纖織物比其它纖維易起皺；經(jīng)向比緯向易起皺；斜向最不易起皺（滾條）；輕薄織物比厚重織物易起皺；長(zhǎng)絲織物比短纖維織物易起皺；組織緊密者比疏松者易起皺；織物與縫紉線縮率不同造成起皺。可見，面料性能的掌握是生產(chǎn)預(yù)控的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

從以上的種種分析我們知道，品質(zhì)控制人員在大貨投產(chǎn)前要對(duì)面料的性能進(jìn)行全面的研究和試制，不同面料選用機(jī)針的型號(hào)、縫紉線、機(jī)器的轉(zhuǎn)速和設(shè)備的調(diào)試都要做到試樣合格，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

品質(zhì)控制是一個(gè)復(fù)雜的過程。往往質(zhì)量的好壞決定了我們的銷售市場(chǎng)，其實(shí)質(zhì)量問題追溯到最根本就是管理問題，這就要求我們堅(jiān)持強(qiáng)化品質(zhì)控制團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)，讓全面品質(zhì)控制成為服裝企業(yè)良好的基石，讓QC小組引領(lǐng)中國(guó)服裝走向健康的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)軌道。

參考文獻(xiàn)

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中圖分類號(hào)： TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1、服裝生產(chǎn)的特點(diǎn)

1.1服裝生產(chǎn)管理

服裝生產(chǎn)管理可以定義為科學(xué)地計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)服裝企業(yè)的人力、物力、財(cái)力，使得生產(chǎn)活動(dòng)能連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟(jì)和安全地進(jìn)行，從而按期、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)。它有質(zhì)量、成本、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)控制等系統(tǒng)組成。

1.2服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理

質(zhì)量是企業(yè)的生存之本。沒有質(zhì)量，就沒有顧客，也就沒有效益，企業(yè)也將無法生存。質(zhì)量管理是服裝制造企業(yè)生產(chǎn)管理生存和發(fā)展的必要條件，是其他企業(yè)生產(chǎn)管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。生產(chǎn)質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。目的在于讓顧客滿意和企業(yè)所有員工及社會(huì)受益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的持續(xù)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目的。

1.3服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理特點(diǎn)：

服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理基本出發(fā)點(diǎn)是滿足用戶需要，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)風(fēng)格獨(dú)特、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來滿足客戶的需要：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理要求全員參加，全體員工都參加到質(zhì)量管理中去，發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性，讓全體員工都以顧客至上為原則，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序。雖說產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的核心，但要求其不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量的管理，還包括對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作質(zhì)量的管理：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理的范圍是全面的，要求質(zhì)量管理工作從原來的生產(chǎn)過程控制擴(kuò)大到市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、輔助設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、勞動(dòng)人事、銷售及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，即貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)、形成的各個(gè)環(huán)節(jié)，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)的全過程：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理采用的方法是綜合的、多種多樣的，質(zhì)量管理的方法是綜合的、多種多樣的，針對(duì)不同的面料、不同的款式、不同技術(shù)的員工采用的方法都是不一樣的。

2、服裝生產(chǎn)管理存在問題的分析

2.1服裝企業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不高

從業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不高，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注重市場(chǎng)開發(fā)，對(duì)質(zhì)量工作重視程度不夠，既不參加質(zhì)量管理體系知識(shí)的學(xué)習(xí)和相關(guān)的討論會(huì)，也未參與制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，從而造成質(zhì)量管理體系沒有真正成為企業(yè)的管理手段，直接影響到了企業(yè)的發(fā)展前景。

2.2人員管理制度欠佳，員工的流動(dòng)性強(qiáng)且素質(zhì)普遍較低

考核制度不夠完善，企業(yè)部分員工遲到或早退，工作不積極，導(dǎo)致工作效率降低，直接影響企業(yè)收益。制衣企業(yè)生產(chǎn)管理車間是人員密集型的場(chǎng)所，大多數(shù)是靠人手來完成的，企業(yè)的員工人數(shù)變動(dòng)幅度較大。員工普遍文化水平較低，以中小學(xué)生為主，只有管理人員的文化水平相對(duì)較高，員工有很大一部分是外來打工人員，各地方文化習(xí)俗都有所差異，矛盾沖突現(xiàn)象比較多，所以難以管理，也因此員工的品質(zhì)意識(shí)也較差。

2.3生產(chǎn)車間整潔度不夠

有明確的規(guī)定，衣服應(yīng)該放入規(guī)定的衣框中，不可散落在地，但是由于員工普遍素質(zhì)較低，自身的清潔意識(shí)比較薄弱，缺乏自我約束能力，因此還是出現(xiàn)衣服亂堆，滾落在地，造成企業(yè)生產(chǎn)管理車間雜亂無章的現(xiàn)象。企業(yè)還要求每位員工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于種種原因，往往都是紙上談兵。

2.4組織結(jié)構(gòu)效率不高

經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)目前有很多服裝生產(chǎn)企業(yè)都采用直線職能制的組織結(jié)構(gòu)，這種組織結(jié)構(gòu)的存在價(jià)值就在于它能夠體現(xiàn)出專業(yè)化的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程的組織過程中，各職能部門能夠給生產(chǎn)車間以幫助和指導(dǎo)。而在實(shí)際工作中，由于各科室之間是平級(jí)單位，致使在工作中各自為政的情況很多，不能實(shí)現(xiàn)協(xié)同一致。例如設(shè)備由動(dòng)力部門負(fù)責(zé)管理，但是動(dòng)力部門并不了解生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)展情況，致使出現(xiàn)有的車間某種專用機(jī)閑置，而另外車間因?yàn)樵搶Ｓ脵C(jī)不足，致使生產(chǎn)出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。

2.5工時(shí)定額不準(zhǔn)確

很多服裝生產(chǎn)企業(yè)由于工時(shí)定額不準(zhǔn)確，而導(dǎo)致了不能夠按照均衡生產(chǎn)的方式組織生產(chǎn)，并且考核機(jī)制無法體現(xiàn)公平、公正的評(píng)價(jià)原則。很多服裝生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)各產(chǎn)品的實(shí)際工時(shí)與計(jì)劃工時(shí)相比有著明顯的差距。一些服裝企業(yè)的工藝技術(shù)部門為了減少各生產(chǎn)車間的不滿，對(duì)工時(shí)定額都給以3 0％ 的裕度，各車間拿到工藝部門的定額后，基本上都要重新調(diào)整一遍，既浪費(fèi)了人力，也使工時(shí)定額失去了指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。工時(shí)定額的不準(zhǔn)確也使均衡生產(chǎn)成為泡影，導(dǎo)致在線的半成品大幅上升，車間顯得擁擠，不利于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和反饋。到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，情況可能已經(jīng)很嚴(yán)重了，再改正成本已經(jīng)很高。

2.6生產(chǎn)計(jì)劃編制不嚴(yán)格

很多服裝生產(chǎn)企業(yè)不重視生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編制，生產(chǎn)計(jì)劃部門只是簡(jiǎn)單計(jì)算一下需要的機(jī)器臺(tái)數(shù)、讓各生產(chǎn)車間自行上報(bào)生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)性價(jià)比較差的訂單則采取強(qiáng)制平均分配的辦法。因此經(jīng)常出現(xiàn)好單子搶著干，不好的單子沒人干的現(xiàn)象。在各方無法達(dá)成妥協(xié)的情況下，有時(shí)需要依靠行政命令解決問題。這樣不利于形成一個(gè)公平、公正的工作環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的完成會(huì)產(chǎn)生一定的不良影響。因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃并不是嚴(yán)格按照加工能力計(jì)算出來的，導(dǎo)致每天應(yīng)該上交的產(chǎn)品不能按計(jì)劃上交。形成惡性循環(huán)后，生產(chǎn)車間會(huì)利用這一現(xiàn)象，集中在交貨期前交貨，既增加了后整車間的后整壓力，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制也產(chǎn)生不利影響。。

3、服裝生產(chǎn)管理的優(yōu)化措施

3.1改進(jìn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的觀念

建立有效的質(zhì)量管理體系，必須由領(lǐng)導(dǎo)層親自參與、有效推動(dòng)、有效監(jiān)督和積極引導(dǎo)，才能達(dá)到體系的有效運(yùn)行。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一方面可以進(jìn)行一些管理體系知識(shí)的學(xué)習(xí)，積極參與制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持每天去制作車間查看，巡視生產(chǎn)車間的整潔度，督促員工提高清潔意識(shí)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求。另一方面積極引導(dǎo)員工端正工作態(tài)度，激發(fā)員工的主觀能動(dòng)性，從而提高工作效率。

3.2及時(shí)做好培訓(xùn)工作

將培訓(xùn)工作作為質(zhì)量體系運(yùn)行的中心任務(wù)，宣傳指導(dǎo)和職業(yè)技能培訓(xùn)兩手都要抓，兩手都要硬，對(duì)不同層次人員采用不同的培訓(xùn)方式和要求；堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)范化、正?；?，通過審核，對(duì)查出問題及時(shí)糾正，對(duì)潛在問題有效預(yù)防，使質(zhì)量管理體系運(yùn)行進(jìn)入良性循環(huán)，形成自我完善、自我約束和自我改進(jìn)機(jī)制。

3.3對(duì)生產(chǎn)車間實(shí)施5S管理法

5S是企業(yè)生產(chǎn)管理中整理整頓的方法及形式，從五個(gè)方面進(jìn)行管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。在生產(chǎn)車間物品的管理可采用次管理方法，從而使生產(chǎn)效率提高，品質(zhì)增強(qiáng)。

3.4組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化是服裝生產(chǎn)過程管理優(yōu)化的第一步，比如前面提高的生產(chǎn)計(jì)劃部門和市場(chǎng)營(yíng)銷部門分離所存在的矛盾，可以采用部門合并的方式來解決。合并后的部門稱為“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門”，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃，還負(fù)責(zé)跑市場(chǎng)簽訂單。這樣不僅可以使生產(chǎn)計(jì)劃能夠編制的更加科學(xué)，而不是像現(xiàn)在編制的不夠嚴(yán)謹(jǐn)、可控性不高，實(shí)際的執(zhí)行效果也不好，而且也有利于形成均衡生產(chǎn)，減少在制品數(shù)量，增加加工效率。另外，還需要設(shè)置專門的質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門可以變現(xiàn)在由事后檢驗(yàn)為預(yù)防控制，對(duì)可能出現(xiàn)問題的地方做出預(yù)判，通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)來減少不合格半成品，最終使產(chǎn)品質(zhì)量能有較大提高。

3.5生產(chǎn)計(jì)劃編制的優(yōu)化

篇（6）

中圖分類號(hào)：F768.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1673-291X（2008）011-0156-02

引言

我們生活在一個(gè)色彩斑斕的世界中,積累了許多視覺經(jīng)驗(yàn)和知覺經(jīng)驗(yàn)。看到紅色交通指示燈，我們會(huì)停下并感到煩躁；看到綠色交通指示燈，我們可以自由走動(dòng)并感到放松。而中國(guó)烹飪歷來講究“色、香、味”俱全，以激發(fā)食欲，其運(yùn)用之妙，關(guān)鍵在于顏色，食品的色澤影響人們對(duì)食物的新鮮、生熟、味道進(jìn)行先入為主的判斷。對(duì)屬于勞動(dòng)密集型的服裝行業(yè)來講，將顏色運(yùn)用到生產(chǎn)管理之中，結(jié)合人的感覺與行為反應(yīng)設(shè)計(jì)一些簡(jiǎn)單易行的操作方法會(huì)有助于生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)的效率。

一、顏色管理概述

所謂“顏色管理”2是將整體的管理工作以不同的特定顏色加以區(qū)分，讓員工通過對(duì)顏色的辨識(shí)和比較，知道管理的要求、目的以及如何避免出錯(cuò)。進(jìn)行顏色管理，主要有三種方式：

1.顏色分級(jí)法。具體的方法就是以綠、藍(lán)、黃、紅等顏色標(biāo)示于容器外或看板上，表示不同的等級(jí)。主要運(yùn)用在生產(chǎn)管理、安全管理、品質(zhì)管理等方面。

2.顏色標(biāo)示法。將顏色標(biāo)示在容器外及廣告牌上，便于進(jìn)行工作流程管理、異常警示及防止錯(cuò)誤發(fā)生。主要運(yùn)用在物料管理、保養(yǎng)管理、人員識(shí)別等方面。

3.顏色心理法。利用不同的顏色對(duì)視覺及心理產(chǎn)生影響，以提高管理者的注意力，或改善工作的環(huán)境，主要運(yùn)用于工廠環(huán)境設(shè)計(jì)等方面。

二、顏色管理在服裝生產(chǎn)中的運(yùn)用

（一）顏色分級(jí)法的運(yùn)用

1.生產(chǎn)競(jìng)賽。我們?？梢钥吹椒b企業(yè)為了管理上需要，會(huì)擬訂出一些生產(chǎn)競(jìng)賽，通過成績(jī)公告讓員工了解各單位成績(jī)，與此同時(shí)利用人的好勝心理，刺激員工努力工作。利用顏色分級(jí)法可以使這種競(jìng)賽的效果顯著（如成績(jī)第一用綠色標(biāo)示，成績(jī)第二用藍(lán)色標(biāo)示，成績(jī)第三用黃色標(biāo)示，成績(jī)第四用紅色標(biāo)示），然后據(jù)各小組的具體生產(chǎn)情況給予實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)，比如獎(jiǎng)金、假期等，使成績(jī)顏色與獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤，激勵(lì)員工努力工作改變其成績(jī)的顏色。

很明顯，簡(jiǎn)單而直接的顏色分級(jí)法比用一些文字說明好很多，顯著的顏色可以帶給參賽小組強(qiáng)烈的刺激，激發(fā)員工的工作積極性。

2.工業(yè)安全。對(duì)于服裝企業(yè)而言，員工在熨燙、車縫等過程中都有可能發(fā)生意外，因而生產(chǎn)安全問題一直以來是一個(gè)問題。顏色分級(jí)法可以對(duì)員工起到有效的警示作用，讓員工的自我保護(hù)意識(shí)增強(qiáng)。具體操作方法如下：將一十字形表格劃成30或31等分，表示日期。在當(dāng)天無人發(fā)生意外時(shí)，用綠色表示；如有輕傷（無須到醫(yī)院就醫(yī)），用藍(lán)色表示；輕傷（需要到醫(yī)院就醫(yī)），用黃色表示；重傷（需要住院），用紅色表示。

這個(gè)象征著紅十字會(huì)的十字架上表示的工傷情況，可以給作業(yè)人員敲警鐘。看到它，員工作業(yè)時(shí)就會(huì)小心一些。

3.生產(chǎn)進(jìn)度管理。服裝生產(chǎn)企業(yè)，不論規(guī)模大小，其生產(chǎn)的運(yùn)作程序是基本一致，主要包括：訂單咨詢、樣板設(shè)計(jì)和紙樣制作、生產(chǎn)準(zhǔn)備、裁剪、縫制、熨燙定型和包裝儲(chǔ)運(yùn)七個(gè)步驟。

由于服裝生產(chǎn)要經(jīng)過諸多的工序，每一道工序的完成情況影響到下一工序的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而影響整批服裝產(chǎn)品的完成日期，因而對(duì)每一道工序的生產(chǎn)期限都要嚴(yán)格控制。具體步驟如下：首先按照交貨期限制作生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃表（包括服裝生產(chǎn)進(jìn)度要求、款式說明書、成品規(guī)格表、加工工藝流程圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等生產(chǎn)技術(shù)資料和文件）。然后，每周由專職人員對(duì)產(chǎn)品的完成進(jìn)度進(jìn)行評(píng)估，屆時(shí)完成規(guī)定工作量用綠色表示；完成規(guī)定工作量的2/3，用藍(lán)色表示；完成規(guī)定工作量的處于1/3~2/3之間，用黃色表示；完成規(guī)定工作量低于1/3，用紅色表示。

將表置于醒目的位置，便于員工察看生產(chǎn)進(jìn)度，把握好自己的工作量，當(dāng)工作量趕上規(guī)定工作量時(shí)，要改變表中所示的顏色，表中顏色全為綠色時(shí)表明生產(chǎn)按期完成。這樣的方法可以加強(qiáng)各員工的協(xié)作關(guān)系，為一個(gè)目標(biāo)而努力工作，以使整批產(chǎn)品按期準(zhǔn)時(shí)交貨。

（二）顏色標(biāo)示法

1.生產(chǎn)管理。服裝生產(chǎn)中的作業(yè)主要利用縫紉機(jī)、包縫機(jī)等設(shè)備來完成，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，或者員工對(duì)縫制工藝不熟悉，都有可能對(duì)整批服裝生產(chǎn)的進(jìn)度造成影響。利用顏色標(biāo)示法能夠快速解決這些問題?？梢栽诿恳粋€(gè)設(shè)備上安置一個(gè)三色牌，紅色代表設(shè)備故障；黃色代表工藝不熟悉，需要專人指導(dǎo)；綠色代表材料將用完。員工根據(jù)具體的情況掛出相應(yīng)的色牌，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)主管巡視時(shí)，只要看到色牌就知道某個(gè)工位上的作業(yè)員的困擾，可以迅速找專人來解決該問題。

另外，根據(jù)每個(gè)作業(yè)員的作業(yè)情況可以分為新進(jìn)人員、輔導(dǎo)員和技術(shù)生。新進(jìn)人員指剛來工廠的員工；輔導(dǎo)員指操作熟練、可以對(duì)新員工進(jìn)行指導(dǎo)的員工；技術(shù)生指設(shè)備操作熟練程度介于新進(jìn)人員和輔導(dǎo)員之間的員工。可以利用不同顏色的肩章、套袖、工作服對(duì)其進(jìn)行區(qū)分，使工作人員能夠根據(jù)工作服的顏色識(shí)別出著裝者的技術(shù)熟練程度并向其請(qǐng)教，縮減了打聽熟練工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率提高。

2.裁片縫合管理。由于資金、技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模等方面的壁壘較低，大量資本進(jìn)入服裝業(yè)，競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。要想謀求生存與發(fā)展，服裝企業(yè)必須對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)需求作快速反應(yīng)，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)出新產(chǎn)品，生產(chǎn)出規(guī)格多、數(shù)量少、具有個(gè)性化、多樣化的產(chǎn)品。為縮減成本、加快生產(chǎn)進(jìn)度，服裝企業(yè)的作業(yè)多采用分段外加工方式，將一件衣服的制作分拆成幾個(gè)片斷，分別委托不同的工廠加工（如進(jìn)行印花、染色等），然后再將這些裁片收回，整理縫合成完整的衣服。這樣也帶來一些問題，比如衣服的尺碼不一，裁片的大小也有許多種，但單靠肉眼來進(jìn)行區(qū)分是很難的，不小心把M號(hào)的裁片當(dāng)作L號(hào)裁片來用，做出來的衣服就成了次品，這對(duì)公司是不小的損失。運(yùn)用顏色標(biāo)示法能夠解決這個(gè)問題，服裝企業(yè)可以要求代加工廠在每件裁片上，依據(jù)裁片所屬的規(guī)格，縫上一根代表著縫合片所屬規(guī)格的毛線，比如紅色代表S碼，黃色代表L碼，藍(lán)色代表M碼等，這樣在縫合衣片時(shí)，通過顏色的差異性，比較容易掌握每個(gè)裁片的尺碼，減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。

3.包裝管理。服裝生產(chǎn)的最后兩個(gè)工序分別是熨燙和包裝，一般包裝人員進(jìn)行包裝時(shí)，很難直接辨認(rèn)出服裝的規(guī)格，必須看標(biāo)簽才能辨認(rèn)出型號(hào)大小。如果標(biāo)簽的位置不明顯，只能破壞熨燙好的服裝造型，翻出標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別。解決這個(gè)問題的方法有兩個(gè)：

（1）運(yùn)用有色的小夾子解決。這些不同顏色的小夾子代表不同尺碼，熨燙完畢，作業(yè)員可依據(jù)服裝的尺碼，夾上不同的夾子。這樣，包裝人員就可以根據(jù)這些夾子的顏色來分辨服裝的尺碼，不但節(jié)省了包裝的時(shí)間，同時(shí)有助于服裝品質(zhì)的提升。

（2）對(duì)有衣架的服裝進(jìn)行包裝，可運(yùn)用有色的衣架解決。不同顏色的衣架代表不同尺碼，熨燙完畢，作業(yè)員可依據(jù)服裝的尺碼，撐上不同顏色的衣架。這樣，包裝人員就可以根據(jù)這些衣架的顏色來分辨服裝的尺碼，有助于物流速度的提高。

（三）顏色心理法

顏色對(duì)于人的心理因素影響頗大，利用假日時(shí)間到郊外做休閑活動(dòng)，借助青山綠水可以舒展身心；在辦公室擺上綠色植物，可以使員工在疲累時(shí)獲得舒緩。因此，有效利用顏色對(duì)人所產(chǎn)生的心理影響來做工作現(xiàn)場(chǎng)所的布置，不僅能提升人員的工作質(zhì)量，而且還可以使員工獲得身心上的調(diào)劑。一些小方法羅列如下：

1.工作場(chǎng)所的墻壁盡可能采用較柔和的色彩。據(jù)調(diào)查，長(zhǎng)時(shí)間在色彩灰暗作業(yè)環(huán)境下勞動(dòng)，就容易使人感到心情緊張，產(chǎn)生郁悶、恐懼之感。思想煩躁、視覺疲勞、生理上消耗的識(shí)別物體能量增大也容易引起作業(yè)動(dòng)作變形，影響勞動(dòng)效率提高，同時(shí)也增加了潛在事故發(fā)生的可能性。墻壁采用較柔和的色彩，例如淺黃色、淺藍(lán)色，可以緩解工作壓力。

2.在工作場(chǎng)所內(nèi)擺設(shè)一些花盆，以綠色植物為主，工作區(qū)域的走道涂上綠色。因?yàn)榫G色是森林的主調(diào),富有生機(jī),可以使人想到新生、青春、健康和永恒,。它有助于消化和鎮(zhèn)靜,促進(jìn)身體平衡,這對(duì)克服疲勞和消極情緒、舒緩員工身心有一定的作用。

三、企業(yè)實(shí)施顏色管理注意事項(xiàng)

1.企業(yè)管理制度的設(shè)計(jì)一定要量體裁衣，不能看到別的企業(yè)采取新的管理方式，運(yùn)作得有聲有色，就進(jìn)行單純模仿，將新的方法修正成最適合本企業(yè)需要的方式才是有意義的。

2.使用顏色要統(tǒng)一，遵循兩個(gè)原則：

(1)依據(jù)法規(guī)及習(xí)慣性進(jìn)行管理。比如美國(guó)各州交通連絡(luò)委員會(huì)要求各廠商于運(yùn)輸各類危險(xiǎn)物品時(shí)，運(yùn)用白底紅字標(biāo)示有毒物、易爆物、有毒氣體、催淚氣體；運(yùn)用綠底黑字標(biāo)示壓縮氣體；紅底黑字標(biāo)示易燃性液體。

(2)沒有涉及法規(guī)或習(xí)慣性時(shí)，由公司自行規(guī)定；但涉及多部門時(shí)則要統(tǒng)一規(guī)定。

3.應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)顏色管理的宣傳，使顏色管理的功效深入人心，員工能夠主動(dòng)地運(yùn)用這種管理方式，約束自己的行為。這需要負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)員工去示范單位參觀，讓員工對(duì)顏色管理的功用有切身體會(huì)。在制定一些細(xì)節(jié)措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)由員工共同參與進(jìn)行。此外，在具體操作過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理者與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者的溝通。

4.運(yùn)用顏色管理要考慮到實(shí)用性。當(dāng)某個(gè)方法已經(jīng)失去原有的功用時(shí)，要立刻放棄它，以免給管理過程帶來不必要的麻煩。

參考文獻(xiàn)：

[1] 周可.顏色管理[M].臺(tái)北:書泉出版社,1996.

[2] 莊國(guó)銘.企業(yè)顏色管理[M ].臺(tái)北:前程企業(yè)管理公司,1986.

篇（7）

1 數(shù)字化在服裝企業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展

1.1 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的模式和缺點(diǎn)

服裝企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，是分散的相對(duì)獨(dú)立的計(jì)劃編制體系，往往存在著相互脫節(jié)和難以控制的現(xiàn)象，無法高效的實(shí)現(xiàn)企業(yè)各環(huán)節(jié)之間的有效銜接，也不便于企業(yè)各生產(chǎn)車間、班組根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況靈活快速地實(shí)現(xiàn)重新調(diào)整、安排生產(chǎn)。生產(chǎn)線的管理更是全憑人工統(tǒng)計(jì)信息，低效又不準(zhǔn)確，供銷線的管理數(shù)據(jù)又不夠準(zhǔn)確，無法及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)準(zhǔn)確的調(diào)整生產(chǎn)量，基本上憑經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)、決策。因此，造成追單不夠及時(shí)、追單不足或追單過量、積壓庫存的現(xiàn)象。[1]

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)基本上是一種人工模擬系統(tǒng)，一種粗放的管理系統(tǒng)，它靠紙張、筆口授指令等傳統(tǒng)的管理工具和方法，信息和知識(shí)難以共享和傳遞，低效且缺乏科學(xué)性。而數(shù)字化管理系統(tǒng)能快速度、高效率、科學(xué)性地進(jìn)行服裝企業(yè)生產(chǎn)管理，其準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，靈活高效的生產(chǎn)安排，提高質(zhì)量，降低成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。[1]

1.2 未來生產(chǎn)管理的發(fā)展方向

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力、競(jìng)爭(zhēng)力，數(shù)字化信息化技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)改變傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)模式。針對(duì)勞動(dòng)密集型特征的服裝企業(yè)，在日益加重的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，服裝數(shù)字化生產(chǎn)流程管理勢(shì)必會(huì)發(fā)生巨大的優(yōu)勢(shì)，改變并替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。

服裝生產(chǎn)管理，是從整體優(yōu)化的角度，通過應(yīng)用科學(xué)的管理方法將服裝企業(yè)中的各類資源合理、有效的計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，使上述資源在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中得以協(xié)調(diào)有序，并充分發(fā)揮各部門的作用。其最終目的是，連續(xù)均衡的進(jìn)行生產(chǎn)，消除一切無序的勞動(dòng)和制造資源，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。[1]

2 二維碼在服裝企業(yè)中的應(yīng)用

2.1 二維碼簡(jiǎn)介

二維碼又稱二維條碼（2D barcode），可看做條形碼的升級(jí)，誕生于1980年，是用某種特定的幾何圖形按一定規(guī)律在平面（二維方向上）分布的黑白相間圖形，它能夠把文字、圖像、音頻、視頻等“編碼”成一個(gè)圖像，當(dāng)用特定軟件拍攝這些圖像時(shí)，二維碼內(nèi)包含的信息就顯示出來。二維碼本質(zhì)上是利用圖形的組合規(guī)律來記錄數(shù)據(jù)符號(hào)信息的，也就是說一個(gè)小小的二維碼方格就是一個(gè)圖形密碼，里面蘊(yùn)含著豐富的待解讀信息。[2]它具有條碼技術(shù)的一些共性[3]：每種碼制有其特定的字符集；每個(gè)字符占有一定的寬度；具有一定的校驗(yàn)功能等。同時(shí)還具有對(duì)不同行的信息自動(dòng)識(shí)別功能及處理圖形旋轉(zhuǎn)變化等特點(diǎn)。在許多種類的二維條碼中，常用的碼制有：Data Matrix，MaxiCode，Aztec，QR Code，Vericode，PDF417，Ultracode，Code 49，Code 16K，Han Xin Code等。但二維碼的安全性也正備受挑戰(zhàn)，帶有惡意軟件和病毒正成為二維碼普及道路上的絆腳石。發(fā)展與防范二維碼的濫用正成為一個(gè)亟待解決的問題。

2.2 二維碼在服裝生產(chǎn)過程中的應(yīng)用設(shè)想

（1）現(xiàn)行的企業(yè)管理軟件。ORCALE ERP系統(tǒng)是現(xiàn)行的企業(yè)管理軟件，管理過程中根據(jù)裁片分包的數(shù)量來統(tǒng)計(jì)，用條形碼標(biāo)記每個(gè)裁包，管理人員每隔4/8h到每個(gè)工位統(tǒng)計(jì)員工完成的包數(shù)，將員工代碼以及裁包條形碼掃描進(jìn)電腦，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量。每位員工在電腦中都有詳細(xì)的個(gè)人資訊：姓名、工號(hào)、組別、工時(shí)、產(chǎn)量等，數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)快捷準(zhǔn)確管理人員及時(shí)了解員工的生產(chǎn)能力，可根據(jù)具體情況調(diào)整生產(chǎn)安排，合理高效的安排生產(chǎn)線。

適應(yīng)服裝企業(yè)“多品種、小批量、高質(zhì)量、快交貨”的發(fā)展趨勢(shì)，需要提高服裝企業(yè)的快速反應(yīng)能力。“快時(shí)尚”文化的興起，使得很多款式的服裝流行周期短、數(shù)量少，所以服裝廠同時(shí)加工多款服裝已經(jīng)很常見了。怎樣使工廠在同時(shí)加工多款服裝中能高速有序地進(jìn)行生產(chǎn)，是非常重要的。ORCALE ERP系統(tǒng)雖然在服裝生產(chǎn)管理中較傳統(tǒng)管理辦法有很大的提高，但這種辦法適應(yīng)于大型批量生產(chǎn)的單款服裝，且管理人員每隔4/8h才到工位去檢查，檢查的部分還是要花費(fèi)大量的人力精力，而且很容易出現(xiàn)紕漏。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)起到了ERP/MRP和車間生產(chǎn)系統(tǒng)間承上啟下的作用。在服裝加工過程中為任務(wù)分配資源，并對(duì)所有的資源（如服裝生產(chǎn)設(shè)備、工人的勞動(dòng)技能、面輔料及其他一些生產(chǎn)必需品）的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤，同時(shí)提供服裝生產(chǎn)設(shè)備的故障診斷能力。服裝CIMS（服裝計(jì)算機(jī)集成加工系統(tǒng)）又叫吊掛式傳輸系統(tǒng)，可按加工性質(zhì)進(jìn)行模塊組合，既可適應(yīng)大批量少品種，也可以適應(yīng)少數(shù)量多品種，它將取代捆綁式服裝流水線。[3]

（2）二維碼在服裝生產(chǎn)各階段中的應(yīng)用設(shè)想。在業(yè)務(wù)訂單系統(tǒng)中，每個(gè)二維碼中都包含著服裝款式的訂單號(hào)、料號(hào)、用料表、款式、顏色、尺寸等基本信息。

在樣板的管理過程中，每款服裝的每片樣板上都貼有二維碼，通過掃描二維碼就可以知道這片板型是哪一期的訂單，包括服裝的詳細(xì)信息，以及這片板型的應(yīng)用和制作的工藝流程。如果在樣板的管理過程中出現(xiàn)混亂和制作困惑，可以通過對(duì)二維碼的掃描來了解信息。

在生產(chǎn)過程中，每個(gè)布片上都嵌有一個(gè)貼著二維碼的標(biāo)牌。每個(gè)工位上都設(shè)有掃描二維碼的裝置，這個(gè)裝置協(xié)同MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和服裝CIMS（服裝計(jì)算機(jī)集成加工系統(tǒng)）一起作用。每件通過吊掛式傳輸系統(tǒng)運(yùn)送來的服裝，工人拿下后都要掃描一下上面的二維碼，桌子上的顯示屏?xí)霈F(xiàn)這款服裝的詳細(xì)信息及該完成的工序，并附有制作要點(diǎn)。工人按要求完成工序后再次掃描二維碼，這時(shí)電腦集成系統(tǒng)中就會(huì)出現(xiàn)這件服裝的完成工時(shí)，完成的工序，工人的工號(hào)。通過二維碼掃描技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)CIMS的結(jié)合，也可以隨時(shí)在電腦集成端檢查每個(gè)工位完成任務(wù)情況和及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)流程的布局情況。

在質(zhì)檢階段，如果檢查出服裝的任何一個(gè)部位的問題，通過掃描二維碼就可以查出生產(chǎn)這個(gè)工序的工位號(hào)、時(shí)間等詳細(xì)情況，便于問題的解決。

3 結(jié)論

作為一名服裝工作者，我認(rèn)為服裝企業(yè)應(yīng)該順應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)、把握時(shí)機(jī)、積極創(chuàng)新、導(dǎo)入數(shù)字化、信息化技術(shù)、更新管理理念和管理手段，適應(yīng)服裝“快時(shí)尚”文化發(fā)展的步伐。不變則亡，不進(jìn)則退，在現(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng)社會(huì)中，企業(yè)一定要主動(dòng)進(jìn)取，把握技術(shù)的制高點(diǎn)，深入地應(yīng)用科學(xué)，發(fā)揮科技生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì)是取勝的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉詠梅.服裝數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用研究[J].上海：東華大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2003，3（1）：65-69.

篇（8）

［中圖分類號(hào)］F274［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］A［文章編號(hào)］1005-6432（2011）45-0056-02

1 六西格瑪管理理論概述

六西格瑪管理于20世紀(jì)80年代中期產(chǎn)生于摩托羅拉公司,工程師Bill Smith 等人通過研究產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和返修率之間的關(guān)聯(lián)性以及統(tǒng)計(jì)學(xué)上6σ概念和產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系,提出了用于提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的六西格瑪管理理論并得到推廣應(yīng)用。6σ是基于統(tǒng)計(jì)學(xué)上的正態(tài)分布,六西格瑪質(zhì)量水平要求百萬缺陷機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)(DPMO)不超過3.4(或工序能力指數(shù)Cp≥2.0,Cpk≥1.5),而如今六西格瑪管理早已超出其統(tǒng)計(jì)學(xué)的意義,成為一種理念、文化和方法體系的集成。它建立在全面質(zhì)量管理和世界眾多質(zhì)量管理大師提出的質(zhì)量管理理論基礎(chǔ)之上,以質(zhì)量為主線,不斷滿足顧客需求,通過系統(tǒng)地、集成地實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)流程而實(shí)現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)現(xiàn)有過程進(jìn)行過程定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制,消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè)活動(dòng),從而提高質(zhì)量和服務(wù)水平、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期,實(shí)現(xiàn)顧客完全滿意,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

六西格瑪管理在企業(yè)中的實(shí)施有很多成功的案例,其中摩托羅拉公司在六西格瑪管理的整個(gè)實(shí)施過程中節(jié)約成本約20億美金,通用電氣公司自1995年推行六西格瑪管理模式以來節(jié)省的成本為1997年3億美元、1998年7.5億美元、1999年15億美元,利潤(rùn)率從1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。另外,國(guó)外實(shí)施六西格瑪管理的企業(yè)還有索尼、飛利浦等,國(guó)內(nèi)的部分企業(yè)也于2002年開始應(yīng)用六西格瑪管理方法,如寶鋼、上海煙草、TCL等。

2 服裝生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理的重要性

近年來,我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)管理方面致力于如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低生產(chǎn)損耗、控制資源浪費(fèi)、降低管理成本和控制管理人員頻繁流動(dòng)成本。影響服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的主要因素有不同款式品種工藝難度要求的差異、批量大小的差異、交貨期的長(zhǎng)短、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的程度、企業(yè)管理水平的差異、人力資源狀況,如工人技術(shù)熟練程度、工作態(tài)度、員工流動(dòng)性等。服裝制造企業(yè)生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題包括常見的驗(yàn)品服裝質(zhì)量問題為外觀不良、縫制不良、面料不良、包裝不良以及常見于外貿(mào)加工服裝的較大質(zhì)量問題為規(guī)格尺寸不足、縫紉線色差、線頭、縫紉質(zhì)量差、服裝受潮甚至發(fā)霉、整燙包裝不良、錯(cuò)料、斷針留在服裝內(nèi)。

質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的重要保證,要提高服裝生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵要抓好生產(chǎn)管理的控制環(huán)節(jié),改變管理思維和范圍,采用先進(jìn)的管理方法和理念。六西格瑪管理是目前管理領(lǐng)域比較前沿的管理理論,通過六西格瑪管理實(shí)施步驟周而復(fù)始不斷地推行,企業(yè)最終可以達(dá)到消除過程波動(dòng),提高質(zhì)量和企業(yè)績(jī)效水平的目的。

3 六西格瑪管理在服裝生產(chǎn)企業(yè)的具體實(shí)施

目前,六西格瑪管理在制造業(yè)已經(jīng)取得了很大的成功,主要是通過流程改進(jìn)提高顧客滿意度。服裝生產(chǎn)流程是服裝制造企業(yè)的中心環(huán)節(jié),但它并不是獨(dú)立存在的,還受到前后服裝設(shè)計(jì)和成品處理等流程的影響,因此我們?cè)谶M(jìn)行服裝產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)時(shí)要將整個(gè)生產(chǎn)過程看成一個(gè)系統(tǒng),盡可能全面地考慮各種影響因素,通過分析找出關(guān)鍵影響因素進(jìn)行改進(jìn),從根本上解決質(zhì)量問題。

六西格瑪?shù)膶?shí)施主要是通過DMAIC五個(gè)階段交替進(jìn)行的,各階段的主要內(nèi)容如下：

第一階段為定義(Define)階段,主要任務(wù)是界定項(xiàng)目范圍。在這一階段,企業(yè)要成立六西格瑪管理實(shí)施的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并明確團(tuán)隊(duì)內(nèi)的各種角色和責(zé)任,然后要通過SWOT分析法確定企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,通過顧客需求分析確定影響企業(yè)客戶滿意度的關(guān)鍵客戶需求特性,其中,要繪制SIPOC圖識(shí)別內(nèi)、外部顧客,通過卡諾質(zhì)量模型分析顧客需求,還要通過收集數(shù)據(jù)、親和圖等方法進(jìn)一步確定客戶需求的關(guān)鍵特性,進(jìn)而確定企業(yè)需要改進(jìn)的領(lǐng)域。通過分析服裝生產(chǎn)企業(yè)的人力資源狀況和生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu),確定縫制生產(chǎn)環(huán)節(jié)為六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目,然后建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。

第二階段為測(cè)量(Measure)階段,主要任務(wù)是在進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析和改進(jìn)的基礎(chǔ)上確定合理的抽樣方案,對(duì)測(cè)量目標(biāo)進(jìn)行抽樣和測(cè)量并收集相關(guān)數(shù)據(jù)。首先,企業(yè)要繪制流程圖,或通過因果分析圖、因果矩陣和PFMEA等方法分析流程,明確流程的關(guān)鍵改進(jìn)環(huán)節(jié),同時(shí)收集相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析(即測(cè)量人、量具、測(cè)量方法和測(cè)量對(duì)象的分辨力、偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性等,考察其狀態(tài)是否穩(wěn)定,根據(jù)結(jié)果考慮更換量具或采用更好的測(cè)量方法),然后分析數(shù)據(jù)類型,并采用相應(yīng)的方法收集相關(guān)數(shù)據(jù)。通過分析構(gòu)成生產(chǎn)成本的影響因素與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系,初步確定影響成本的主要生產(chǎn)因素,并抽樣相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)算出企業(yè)生產(chǎn)的六西格瑪水平。

第三階段是分析(Analyze)階段,主要任務(wù)是確定關(guān)鍵影響因素X。在這個(gè)過程中要利用測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行過程能力分析和價(jià)值鏈分析,了解業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品的質(zhì)量水平,找出影響企業(yè)績(jī)效的根本原因和關(guān)鍵因素,然后確定需要改進(jìn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過魚骨圖分析,縫制環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題有縫制不良、跳線、斷線、臟污、油污、面料殘、色差、破損、針傷、抽絲、輔料不良、形態(tài)不良和尺寸不良,產(chǎn)品出現(xiàn)上述每一種不良缺陷都需要進(jìn)行返修,增加生產(chǎn)成本,針對(duì)出現(xiàn)頻率較高的幾個(gè)重要缺陷進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)可以提高投入產(chǎn)出率。抽取為期3~5個(gè)月的產(chǎn)品生產(chǎn)檢查數(shù)據(jù),繪制帕累托圖進(jìn)行分析,根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”的原則分析出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如縫制不良、斷線、跳線等。然后從縫制人員、機(jī)器、面料、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境等方面分析造成縫制不良、斷線和跳線的原因,通過相關(guān)性分析和回歸分析最終確定主要影響因素。

第四階段為改進(jìn)(Improve)階段,主要是針對(duì)分析階段確定的需要改進(jìn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采用適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方法和策略,消除流程中不增值的環(huán)節(jié),同時(shí)通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)等方法對(duì)影響企業(yè)流程績(jī)效的關(guān)鍵因素的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,將其調(diào)整在最佳水平,以使產(chǎn)出達(dá)到最佳水平。針對(duì)分析階段產(chǎn)生的主要影響因素進(jìn)行抽樣數(shù)據(jù)收集,如機(jī)器壓強(qiáng)與縫線密度的相互關(guān)系、人員熟練程度與返修率的相互關(guān)系等,并進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),優(yōu)化影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素的參數(shù),進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目的。

第五階段是控制(Control)階段,主要任務(wù)是將流程改進(jìn)成果文件化。企業(yè)要努力使企業(yè)流程改進(jìn)過程的成果固定下來,形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書,并長(zhǎng)期保持在高績(jī)效水平。此外,企業(yè)還應(yīng)該繪制控制圖,監(jiān)控流程過程,進(jìn)行持續(xù)地改進(jìn)和完善,其中,要確定控制對(duì)象和參數(shù)、控制點(diǎn)、控制方法和策略以及抽樣方案,然后收集數(shù)據(jù)并計(jì)算上下控制線等。將試驗(yàn)中確定的最優(yōu)生產(chǎn)因素水平應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,形成相關(guān)的操作規(guī)范,并成立監(jiān)督小組,制定相關(guān)文件保證規(guī)范的正常實(shí)施。

通過上面定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制5個(gè)階段的周而復(fù)始,持續(xù)不斷的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)企業(yè)績(jī)效的持續(xù)改進(jìn),達(dá)到精益求精的目的。

4 六西格瑪管理實(shí)施中應(yīng)注意的問題

六西格瑪管理是一種比較先進(jìn)的管理理念,它的推行需要資金、人力資源、企業(yè)環(huán)境等方面條件的要求,所以它并不適合于任何企業(yè)。因此,在服裝生產(chǎn)企業(yè)推行六西格瑪管理時(shí)不可以盲目模仿大公司的實(shí)施方法,而應(yīng)該從企業(yè)自身實(shí)際條件出發(fā)進(jìn)行考慮,我們可以借鑒其管理精髓,在企業(yè)內(nèi)部小規(guī)模地推行六西格瑪管理,而不是像大公司一樣對(duì)當(dāng)前公司的管理模式進(jìn)行一次大規(guī)模的變動(dòng)。

首先,對(duì)于有全面質(zhì)量管理體系的服裝生產(chǎn)企業(yè)而言,可以在某些部門中推行六西格瑪管理,例如可以最先在生產(chǎn)控制中推行,這樣可以有效地提高質(zhì)量控制水平,同時(shí),也減小了全面推行六西格瑪管理對(duì)企業(yè)所造成的沖擊；其次,對(duì)于質(zhì)量管理相對(duì)薄弱的服裝生產(chǎn)企業(yè)而言,則不適宜推行西格瑪管理,但是,可以運(yùn)用六西格瑪管理提供的各種工具,分析解決問題,逐步建立全面質(zhì)量管理體系,同時(shí)積累各種管理經(jīng)驗(yàn),當(dāng)條件成熟之后,再在局部領(lǐng)域中推行六西格瑪管理；最后,對(duì)于公司業(yè)績(jī)已經(jīng)比較好,而且正在實(shí)施改進(jìn)工作的服裝生產(chǎn)企業(yè)而言,如果企業(yè)有適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)和工具去支持問題處理程序,則六西格瑪管理不會(huì)給公司帶來更多的價(jià)值,甚至?xí)箚T工的思想產(chǎn)生混亂,因此在這類企業(yè)中根本沒有必要實(shí)行六西格瑪管理。

通過以上論述我們可以看出,在服裝生產(chǎn)企業(yè)推行六西格瑪管理關(guān)鍵要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的推行措施,不能生搬硬套,在掌握六西格瑪管理理念和管理方法的基礎(chǔ)上借鑒其適合企業(yè)的管理內(nèi)容,只要這樣才能達(dá)到改善企業(yè)績(jī)效的目的。

參考文獻(xiàn):

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關(guān)鍵詞: 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò);數(shù)據(jù)庫;生產(chǎn)管理系統(tǒng);系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù);系統(tǒng)安全措施

Key words: computer network;database;PMS;implementation technique;safety procaution

中圖分類號(hào):TP393 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)22-0154-02

0引言

服裝產(chǎn)業(yè)是勞動(dòng)密集型的企業(yè)。為了提高產(chǎn)能,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,國(guó)內(nèi)外服裝企業(yè)在研究“敏捷”和“柔性”加工過程中,智能技術(shù)的研究愈來愈深入。然而,中小型服裝企業(yè)投入不多,產(chǎn)出也少。其生產(chǎn)特點(diǎn)是多品種、小批量、短周期,并且要求有較高檔的質(zhì)量。在中小型服裝企業(yè)要建立全智能自動(dòng)化生產(chǎn)體系,進(jìn)行柔性化生產(chǎn)管理,顯然是難以如愿的。

1構(gòu)建基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

服裝企業(yè)管理系統(tǒng)的需求分析:以廣東佛山市某童裝廠生產(chǎn)的天鵝絨童服為例,圖1為該廠的產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。構(gòu)建服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)的功能包括以下幾個(gè)方面:生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、協(xié)同BOM、配置BOM、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和重復(fù)生產(chǎn)排成等功能。生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)――主要包括物料主文件、物料清單BOM(即Bill of Materials)、收集各種服裝款式圖樣、商品企劃明細(xì)表、裁剪指導(dǎo)、粘襯指導(dǎo)書、面料樣板、里料及布袋樣板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工序編制表及工藝路線等等。同時(shí)也可以對(duì)生產(chǎn)的變更進(jìn)行管理。

協(xié)同BOM――協(xié)同BOM模塊應(yīng)用于企業(yè)供應(yīng)鏈,它是協(xié)同計(jì)劃編制的基礎(chǔ),它定義了企業(yè)生產(chǎn)的服裝成品所需的廠內(nèi)各車間,外協(xié)單位、供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品及關(guān)鍵部件的構(gòu)成關(guān)系。

配置BOM――配置BOM模塊與銷售管理模塊相結(jié)合,可以支持配置銷售,更好適應(yīng)客戶個(gè)性化和對(duì)服裝品種多樣化的需求。支持基本組件,可選件的管理,支持虛擬件的管理。

主生產(chǎn)計(jì)劃――包括主需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃,可滿足企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理的要求,并提供主生產(chǎn)計(jì)劃的生成模擬與能力分析。主需求計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù),其主要來源是銷售訂單與銷售預(yù)測(cè),并可在不同的時(shí)區(qū)設(shè)定不同的需求合并策略。主要考慮庫存、批量、提前期計(jì)劃因素后,經(jīng)過運(yùn)算或編制就得到主生產(chǎn)計(jì)劃。它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃,是在平衡了物料和能力的需要后,精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。

物料需求計(jì)劃――根據(jù)物料清單將生產(chǎn)計(jì)劃分解為自制物料的生產(chǎn)計(jì)劃、委外物料的外協(xié)計(jì)劃和采購物料的生產(chǎn)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃、車間作業(yè)管理、重復(fù)生產(chǎn)排程、能力需求計(jì)劃,庫存管理等集成,可及時(shí)動(dòng)態(tài)的反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么?什么時(shí)候生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?從而構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)。

生產(chǎn)訂單管理――對(duì)生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進(jìn)行模擬,對(duì)設(shè)備能力,缺料情況進(jìn)行模塊分析?？蛇M(jìn)行靈活的領(lǐng)料或發(fā)料管理,支持倒沖式車間生產(chǎn)管理。在不同訂單間進(jìn)行靈活的材料調(diào)整。

重復(fù)生產(chǎn)排程――對(duì)于生產(chǎn)周期極短,訂單經(jīng)常發(fā)生頻繁變化的服裝生產(chǎn)企業(yè),系統(tǒng)提供了按銷售訂單形成出貨計(jì)劃,按出貨計(jì)劃來組織生產(chǎn)方式,使企業(yè)能夠充分適應(yīng)充滿競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境。

2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)

軟件系統(tǒng)采用C/S機(jī)構(gòu)的系統(tǒng),是指客戶/服務(wù)器模式的分布式計(jì)算系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)作為整個(gè)EPR體系的一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)服務(wù)器上?？蛻舴?wù)器結(jié)構(gòu)可減小網(wǎng)絡(luò)擁擠程度,并將數(shù)據(jù)庫操作分開運(yùn)行,像輸入和顯示數(shù)據(jù)這樣需要用戶頻繁干預(yù)的任務(wù)集中在作為客戶端的PC機(jī)上完成?？蛻舳丝煞謩e處理數(shù)據(jù),但若需要數(shù)據(jù)讀取共享數(shù)據(jù),必須依據(jù)網(wǎng)絡(luò)管理向服務(wù)器端作存取申請(qǐng),而文件I/O和查詢處理等頻繁需要數(shù)據(jù)的任務(wù)則集中在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上完成。共享數(shù)據(jù)存放在服務(wù)器端,從而每個(gè)系統(tǒng)各顯其能。c/s系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖,如圖2。

服務(wù)器端采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)Micro soft SQL Server 2000,服務(wù)器端主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和檢索,并為數(shù)據(jù)提供完整性和安全性控制?？蛻舳诉\(yùn)行在Windows2000操作系統(tǒng)上,通過網(wǎng)絡(luò)及Micro soft SQL Server A P I接口ODBC連接到服務(wù)器。由于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都存在存儲(chǔ)在一臺(tái)服務(wù)器上,因此數(shù)據(jù)的安全性非常重要。因而在系統(tǒng)中,將用戶設(shè)計(jì)為應(yīng)用程序用戶和系統(tǒng)使用的用戶。對(duì)于應(yīng)用程序用戶而言,每個(gè)編譯的客戶端程序都通過應(yīng)用程序連到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來很多的靈活性。而對(duì)于系統(tǒng)使用的用戶而言,他們?cè)赟QL Server中沒有用戶名,只是在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一張用戶權(quán)限表,這些用戶不能直接登錄到SQL Server中去,而只能通過應(yīng)用程序用戶連接到數(shù)據(jù)庫,因此只在程序中擁有對(duì)數(shù)據(jù)庫的訪問權(quán)限。這就在很大程度上保證了SQL Server數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的安全性。對(duì)于系統(tǒng)的使用權(quán)限,通過用戶權(quán)限表進(jìn)行設(shè)置,指定其允許對(duì)那些功能模塊進(jìn)行調(diào)用。

3生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)

3.1 靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)存入各種服裝款式、尺碼、使用工序、工序時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、機(jī)臺(tái)種類等數(shù)據(jù)。功能界面如圖3。

3.2 工藝管理子系統(tǒng)這個(gè)模塊作為整個(gè)生產(chǎn)流水線調(diào)控的關(guān)鍵,生成流水線各工段的工序分析和工序組合,如圖4。

3.3 生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)這個(gè)模塊作為整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵,生成各個(gè)工段的生產(chǎn)計(jì)劃和倉庫的出入庫計(jì)劃,作為生產(chǎn)庫存管理的數(shù)據(jù)參考依據(jù)。功能界面如圖5。

3.4 待辦業(yè)務(wù)子系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)合同的任務(wù),記錄生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度情況。待辦業(yè)務(wù)狀態(tài)區(qū):顯示了不同狀態(tài)的銷售合同,分新建,退回,待辦理,完成和已更改,明確不同合同所處的狀態(tài)。待辦業(yè)務(wù)列表區(qū):顯示了所做的各種銷售合同簡(jiǎn)單信息,雙擊某一條記錄可以進(jìn)行詳細(xì)查看某個(gè)合同。查詢區(qū):根據(jù)不同的條件查詢到自己想要的銷售合同,模糊查詢或者詳細(xì)查詢。功能界面如圖6。

3.5 銷售管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)是用來管理公司和客戶之間的業(yè)務(wù)合同,其中包含銷售合同,生產(chǎn)訂單兩個(gè)模塊。銷售管理狀態(tài)區(qū):顯示了不同狀態(tài)的銷售合同,分新建,退回,待辦理,完成和已更改,明確不同合同所處的狀態(tài)。銷售管理列表區(qū):顯示了所做的各種銷售合同簡(jiǎn)單信息,雙擊某一條記錄可以進(jìn)行詳細(xì)查看某個(gè)合同。查詢區(qū):根據(jù)不同的條件查詢到自己想要的銷售合同,模糊查詢或者詳細(xì)查詢。功能界面如圖7。

4系統(tǒng)安全措施

系統(tǒng)要考慮安全性,所謂系統(tǒng)的安全性是指系統(tǒng)的數(shù)據(jù)能受到保護(hù),不因各種偶然或惡意的原因而遭受局部或全局破壞,更改和泄漏。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是一種可共享的資源,因此系統(tǒng)的安全是涉及整個(gè)系統(tǒng)的安全使用。安全設(shè)置分為用戶、應(yīng)用程序和系統(tǒng)三層構(gòu)成,相應(yīng)的措施保障了系統(tǒng)環(huán)境的安全。其結(jié)構(gòu)體系如圖8。

功能層的權(quán)限控制到應(yīng)用子系統(tǒng)的菜單層,即擁有不同角色的不同用戶可以訪問不同的應(yīng)用子系統(tǒng)“窗體”,而且對(duì)于“窗體”上的功能菜單擁有不同的權(quán)限。權(quán)限如表1所示。

5結(jié)語

采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),有利于信息收集和全局資源的調(diào)動(dòng)、利用和管理。運(yùn)用此結(jié)構(gòu)將該生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)服務(wù)器上,客戶端子系統(tǒng)分別處理數(shù)據(jù),共享數(shù)據(jù)存放在服務(wù)器端,從而使每個(gè)子系統(tǒng)各顯其能,滿足用戶生產(chǎn)業(yè)務(wù)方面的需求。

參考文獻(xiàn):

[1]徐萃微編.計(jì)算方法引論.高等教育出版社出版,1986,(3).

篇（10）

我國(guó)是服裝生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，不同類型的服裝企業(yè)遍布全國(guó)各地，服裝市場(chǎng)繁榮、流通量大。隨著國(guó)內(nèi)外服裝企業(yè)的快速發(fā)展以及服裝這個(gè)行業(yè)自身的特殊性，使得目前很多服裝企業(yè)都存在比較嚴(yán)重的庫存管理問題。關(guān)于庫存管理方面的研究真正受到人們重視和關(guān)注是在90年代后期。庫存管理作為服裝企業(yè)管理的重要部分，特別是對(duì)于有實(shí)物產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)型企業(yè)具有較高的研究?jī)r(jià)值。其管理的原則和目標(biāo)是通過調(diào)節(jié)庫存積壓、生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確、倉庫人員應(yīng)對(duì)危機(jī)能力以及生產(chǎn)與倉庫銜接不到位之間的內(nèi)在聯(lián)系來使企業(yè)利潤(rùn)最大化。

不斷提高庫存管理水平，進(jìn)行適時(shí)而恰當(dāng)?shù)膸齑婀芾恚呀?jīng)成為左右服裝企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一。

一、生產(chǎn)型服裝企業(yè)庫存管理面臨的問題

在快速發(fā)展和變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境先，服裝行業(yè)也必須適應(yīng)市場(chǎng)的快速變換，為更好的適應(yīng)市場(chǎng)的反應(yīng)，只有運(yùn)用先進(jìn)的管理思想來解決庫存管理問題，服裝企業(yè)才能適應(yīng)商品季節(jié)性、多樣性、消費(fèi)者的不確定性和短周期循環(huán)特性，從而更好的解決服裝企業(yè)在當(dāng)今時(shí)代下的庫存管理問題，在實(shí)踐中慢慢優(yōu)化管理策略。但是通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前我國(guó)運(yùn)用到先進(jìn)管理方法的企業(yè)只占極少數(shù)，致使更多的企業(yè)在庫存管理模式上存在著很多不適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)的管理狀況，結(jié)果使得很多的企業(yè)在很大程度上都存在嚴(yán)重的庫存管理問題。

⑴配貨計(jì)劃不合理，適應(yīng)不了市場(chǎng)環(huán)境要求。例如在冬天，天氣沒有想象的那么冷，生產(chǎn)出來的厚衣服銷售就沒有預(yù)期時(shí)的效果，或者設(shè)計(jì)出來的衣服款式不能滿足消費(fèi)者，則供應(yīng)到加盟商或零售上那里去的產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)滯銷現(xiàn)象。于是，一大批一大批應(yīng)季但不適銷的產(chǎn)品就會(huì)變成積壓商品，或者等待減價(jià)銷售。

⑵企業(yè)間缺乏協(xié)同合作。在以前的服裝企業(yè)管理中，企業(yè)考慮到的僅僅是自身的發(fā)展，很少顧及其他供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)效益的好壞而對(duì)自身會(huì)帶來的影響，所以原材料供應(yīng)商、制造商、零售商以及消費(fèi)者他們之間沒有達(dá)成共同的管理思想。

⑶低效率的信息傳遞系統(tǒng)。在企業(yè)運(yùn)作各個(gè)環(huán)節(jié)中的信息，如銷售反饋回來的市場(chǎng)銷售信息、目前企業(yè)中庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等管理的重要數(shù)據(jù)，如果存在因管理溝通不到位，就不利于總公司集中采購和商品的調(diào)配，很容易造成業(yè)務(wù)的無法控制和庫存管理狀況的混亂感。

⑷沒有科學(xué)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)方法。市場(chǎng)上現(xiàn)在還沒有一個(gè)預(yù)測(cè)模型是針對(duì)服裝產(chǎn)品的，這就使得管理者沒有辦法保證各種成本利益上的平衡關(guān)系，有的僅是管理者以往工作的經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)的方式來操作。

二、服裝生產(chǎn)企業(yè)庫存管理問題的合理化對(duì)策

（一）及時(shí)處理過季產(chǎn)品的庫存

倉庫里面儲(chǔ)存有很多因季節(jié)銷售后剩余的產(chǎn)品，堆放在倉庫里面，沒有做出相應(yīng)的處理。就一直那么放在倉庫里面，久而久之，這樣的產(chǎn)品在倉庫里面就越積越多，造成了倉庫的能儲(chǔ)存的貨物越來越少，空間越來越窄。要廣開銷售渠道，采取靈活的價(jià)格策略，甚至可以參與類似于希望工程公益慈善活動(dòng)。這么做不僅可以提高公司在外界的聲譽(yù)，更能減少倉庫的積壓，改善庫存管理。

（二）提高生產(chǎn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度

公司生產(chǎn)部門在生產(chǎn)一種產(chǎn)品時(shí)，可以與銷售部門溝通，因?yàn)殇N售人員是和加盟商以及和產(chǎn)品打交道的人接觸的，對(duì)市場(chǎng)的需求就比較了解，更能確定消費(fèi)者需要的商品類型。市場(chǎng)是不斷變化的，人們的消費(fèi)觀念也是隨之變化，所以部門與部門之間得到有效的溝通可以使各個(gè)部門都能了解到現(xiàn)今市場(chǎng)的需求，減少采購量，降低庫存，增加公司的流動(dòng)資金，從而來提高生產(chǎn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度。

（三）進(jìn)行管理制度完善化

公司需要不斷的改進(jìn)和完善庫存管理方面的制度，來保障庫存信息的正確性，一定時(shí)期對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行分析存檔，增強(qiáng)庫存管理工作人員的分析洞察能力。每位倉庫人員都要合理安排自身的工作，明確自己工作的分工，與其他部門之間協(xié)調(diào)溝通，從而增強(qiáng)庫存管理人員應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力。

（四）學(xué)習(xí)先進(jìn)管理模式，實(shí)現(xiàn)管理信息化

供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@核心企業(yè)通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制。從采購原材料開始制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品， 最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，即從供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商到最終用戶的多個(gè)環(huán)節(jié)整合成一個(gè)整體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和模式。通過服裝供應(yīng)鏈， 企業(yè)間進(jìn)一步增強(qiáng)分工和協(xié)作， 建立高效的合作機(jī)制， 合理規(guī)劃庫存， 最終使各方都能獲得利益最大化。同樣作為服裝企業(yè)本身也必須建立一個(gè)更有效的供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)， 例如倉庫管理系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、訂單執(zhí)行系統(tǒng)等。因?yàn)槠髽I(yè)的反應(yīng)能力決定了企業(yè)的盈利水平

公司想要獲得高額的利潤(rùn)，減少庫存 ，降低采購費(fèi)用和庫存管理費(fèi)用，公司庫存管理就必須達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)管理的水平，根據(jù)公司實(shí)際管理模式和管理現(xiàn)狀的分析現(xiàn)狀來看，選擇了最適合本公司的VMI策略。要成功實(shí)施VMI策略，公司就要改變訂單的處理方式，建立比較標(biāo)準(zhǔn)化的托付訂單處理模式，公司物資供應(yīng)中心可以根據(jù)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)建立一種適合自身訂單的處理模式，把分散的訂貨、交貨等環(huán)節(jié)集中起來。

首先，公司必須建立需求情報(bào)信息系統(tǒng)，對(duì)銷售庫存進(jìn)行有效的管理，供應(yīng)商必須能夠在公司里面獲得他們需要的有關(guān)信息。