序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇礦井火災(zāi)預(yù)防措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

火災(zāi)撲救措施

煤礦井下火災(zāi)的發(fā)生，是礦井常見(jiàn)的災(zāi)害之一，一旦發(fā)生井下火災(zāi)，將會(huì)對(duì)煤礦開(kāi)采設(shè)備、開(kāi)采人員都造成嚴(yán)重傷害，而且也會(huì)造成無(wú)法估量的經(jīng)濟(jì)損失；同時(shí)火災(zāi)產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生污染，所以井下火災(zāi)的有效預(yù)防，是煤礦井下管理工作的重中之重。

一、煤礦井下火災(zāi)的原因分析

煤礦井下火災(zāi)的原因，通?？梢詮耐庖蚝蛢?nèi)因兩個(gè)方面分析：第一，外因火災(zāi)。外因火災(zāi)主要是由外部火源引起的火災(zāi)，如電流短路、電焊火花飛濺、吸煙、明火等引發(fā)的火災(zāi)事故。我國(guó)煤礦開(kāi)采工作開(kāi)展多年，由于外因引起的火災(zāi)事故數(shù)量很多，而且這種火災(zāi)的發(fā)生大多具有很強(qiáng)的突發(fā)性，往往使在場(chǎng)的人員來(lái)不及思考，而且形勢(shì)猛烈，撲救困難較大。近年來(lái)，關(guān)于煤礦火災(zāi)的撲救技術(shù)也在不斷提高，對(duì)于外因火災(zāi)的撲救工作開(kāi)展的較好，但是對(duì)于火災(zāi)產(chǎn)生的損失卻無(wú)法挽回。第二，內(nèi)因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)是由于煤炭自燃引起的火災(zāi)，通常情況下，只要加強(qiáng)日常檢查，就可以發(fā)現(xiàn)氧化的煤炭，而煤炭由氧化到燃燒還需要經(jīng)歷一段時(shí)間，所以通過(guò)仔細(xì)檢查通?？梢园l(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，可對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理，便可以達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的。所以，由于內(nèi)因而引起的煤炭火災(zāi)在井下火災(zāi)的總體數(shù)量中，占據(jù)的比例較小，但是對(duì)其也應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。

二、煤礦井下火災(zāi)的預(yù)防方法

（一）外因火災(zāi)的預(yù)防方法

1.在礦井開(kāi)采時(shí)盡量使用長(zhǎng)臂式回采方式，并且嚴(yán)格按照開(kāi)采的要求進(jìn)行，避免亂采、亂挖的現(xiàn)象。需要的情況下，按照上行風(fēng)向?qū)夭煞绞竭M(jìn)行必要的調(diào)整。

2.在礦區(qū)實(shí)行分區(qū)采煤的方式，在不同的分區(qū)內(nèi)要做好相應(yīng)的通風(fēng)措施，只有保持通風(fēng)良好才能避免巷道內(nèi)的煤層聚集，熱量增加而引起自燃。

3.徹底清除回采區(qū)域內(nèi)的殘留煤柱，如果必須要留有煤柱，則應(yīng)當(dāng)對(duì)煤柱的大小和壓力進(jìn)行計(jì)算與分析，確保其不會(huì)在受到壓力的情況下發(fā)生碎裂。

4.回采區(qū)域內(nèi)的雜物要及時(shí)清理，尤其是清除草、木等易燃物品，避免其受到外因而引起燃燒。

5.針對(duì)個(gè)別存在裂縫煤層采空區(qū)要著重處理，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用注漿的方式對(duì)其進(jìn)行處理，尤其針對(duì)回采區(qū)域內(nèi)的殘留裂縫，要做好修補(bǔ)措施，防治殘留的媒體引起回采區(qū)域的煤層燃燒。

6.開(kāi)采過(guò)程中，遇到段煤層附近出現(xiàn)粉化現(xiàn)象時(shí)，要給予足夠的重視，對(duì)其進(jìn)行必要的處理，而且要與空氣隔絕，預(yù)防粉化煤在空氣的作用下發(fā)生自燃。

7.在礦井發(fā)生冒頂現(xiàn)象時(shí)，要進(jìn)行及時(shí)、有效的處理，避免大量的煤炭發(fā)生氧化作用，因?yàn)檫@種煤層在空氣的作用下很容易燃燒，所以要做好隔絕處理。

（二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防方法

1.對(duì)礦井下使用的燈具嚴(yán)格管理，禁止使用明火，而且在使用的器具方面也盡量避免使用草、木等易燃物。

2.在礦井下使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定的使用區(qū)域和使用人員，避免隨意搬動(dòng)造成器械中的油質(zhì)滲漏，而且應(yīng)當(dāng)對(duì)井下其他的易燃物品進(jìn)行清除，避免形成有利于煤炭自燃的環(huán)境。尤其是機(jī)電設(shè)備，定期對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)電設(shè)備的電線、電纜擺放整齊，預(yù)防其發(fā)生漏電現(xiàn)象而引起火災(zāi)。

3.礦井下使用的蒸汽設(shè)備，起重包含的保溫材料、蒸汽管等物品要拓展保管，避免接觸到易燃物品而引起火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備的支架等部位，盡量避免使用木質(zhì)材質(zhì)，而應(yīng)當(dāng)使用磚、石等結(jié)構(gòu)。

4.井下廢棄的電纜、電線等物品要及時(shí)清理，避免在井下長(zhǎng)時(shí)間堆積；井下的炸藥儲(chǔ)備也應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的需要減少儲(chǔ)存量，而且要做好保管措施，禁止亂丟亂放。

5.在井下要配備足夠的防火器材，在火災(zāi)發(fā)生初期可以做到技術(shù)撲救，減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。

三、煤礦井下火災(zāi)的撲救措施

煤礦井下火災(zāi)的撲救措施，通常可以分為以下兩種：第一，直接撲救。使用消火器或者消火粉等物質(zhì)進(jìn)行直接撲救，或者運(yùn)用砂石對(duì)火災(zāi)部位進(jìn)行填充；第二，間接撲救。對(duì)發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域做出隔離處理，使其與空氣隔絕，杜絕火災(zāi)燃燒的氧氣，可以使火焰熄滅。在實(shí)際的火災(zāi)撲救工作中，可以根據(jù)不同的火災(zāi)類型、火災(zāi)發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)等因素，選擇合適的撲救措施，無(wú)論采用任何一種撲救措施，首先都應(yīng)當(dāng)保證人員的安全，再進(jìn)行財(cái)產(chǎn)和設(shè)備的挽救。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，煤礦井下火災(zāi)的發(fā)生，一般可以從外因和內(nèi)因兩個(gè)方面分析，在實(shí)際的礦井開(kāi)采管理工作中，要將火災(zāi)的預(yù)防作為一項(xiàng)重要的工作，分別針對(duì)外因和內(nèi)因采取有效的預(yù)防措施，并且制定合理的火災(zāi)撲救計(jì)劃，一旦發(fā)生火災(zāi)，采取及時(shí)有效的處理方法，將火災(zāi)造成的損失降到最低，保證煤礦開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

篇（2）

中圖分類號(hào)：TD752 文章編號(hào)：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080

由自燃引發(fā)的火災(zāi)在我國(guó)礦井火災(zāi)中影響極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)50%以上的礦井存在自燃發(fā)火的問(wèn)題。其中約有47%自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井分布在我國(guó)統(tǒng)配和重點(diǎn)煤礦之中，如今礦井的自燃發(fā)火約占據(jù)總發(fā)火次數(shù)的94%，其中60%的采空區(qū)自燃是由內(nèi)因火災(zāi)引發(fā)的。加強(qiáng)煤礦防滅火安全技術(shù)是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，在20世紀(jì)50年代初期我國(guó)在煤礦推廣了黃泥灌漿防火技術(shù)，60～70年代阻化劑防火、均壓通風(fēng)、高倍數(shù)泡沫滅火等相關(guān)技術(shù)相繼問(wèn)世，為適應(yīng)普通采煤法和高產(chǎn)高效采煤法的綜合防滅火技術(shù)，80～90年代又研究出礦井自燃發(fā)火預(yù)測(cè)系統(tǒng)、惰氣防滅火、快速高效堵漏風(fēng)、帶式輸送機(jī)火災(zāi)防治等技術(shù)。由于我國(guó)對(duì)煤礦防滅火的意識(shí)比較低研究起步相對(duì)較晚，并且防滅火的設(shè)備和技術(shù)不夠完善，因此礦井火災(zāi)安全技術(shù)的防治工作仍是當(dāng)下的主要任務(wù)之一。

1 礦井火災(zāi)發(fā)生的原因

礦井火災(zāi)通常是指：在礦井下邊或地面造成人員傷亡，相關(guān)設(shè)備損毀，礦井無(wú)法正常生產(chǎn)的火災(zāi)。

發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種：一是外部火源引起的火災(zāi)；二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的。因此，礦井火災(zāi)分為兩類：外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)。

外因火災(zāi)是指在井下拆卸礦燈、吸煙、放明炮等引起的或是因井下電氣設(shè)備使用不當(dāng)維修不及時(shí)引起的，還有就是礦井瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、帶電纜的木支架巷道等處是外因火災(zāi)的主要發(fā)生場(chǎng)所。

內(nèi)因火災(zāi)是煤層在生產(chǎn)過(guò)程中煤炭在空氣中氧化發(fā)熱并積聚熱量引起的火災(zāi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)煤礦的礦井火災(zāi)有90%以上由內(nèi)因造成的。內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)、冒頂處及壓酥的煤柱中。

2 礦井火災(zāi)產(chǎn)生的危害

第一，就礦井火災(zāi)產(chǎn)生危害的程度來(lái)說(shuō)，一般井下造成的人員傷亡和國(guó)家財(cái)產(chǎn)、資源損失要比地面火災(zāi)較為嚴(yán)重，這是由于礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)礦井空間的限制，井下的工作人員難以躲避，設(shè)備無(wú)法搬移，而且煤炭是固定不動(dòng)的所以當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)非常被動(dòng)。

第二，伴隨著礦井火災(zāi)的發(fā)生，大量的一氧化碳等有毒有害氣體隨之蔓延在井下巷道內(nèi)，如果這些有害氣體沒(méi)有及時(shí)的排除將會(huì)引發(fā)工作人員中毒、窒息甚至

死亡。

第三，礦井火災(zāi)由于封閉火區(qū)，礦井的煤炭可采儲(chǔ)量將明顯下降，生產(chǎn)將受到影響不能正常運(yùn)行。當(dāng)正常生產(chǎn)恢復(fù)時(shí)，啟封火區(qū)較難且危險(xiǎn)系數(shù)較大。

第四，礦井火災(zāi)的產(chǎn)生對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)危害極大，擾亂正常通風(fēng)系統(tǒng)的主要原因是風(fēng)火壓，通風(fēng)系統(tǒng)破壞后將使得整個(gè)礦井或者局部的風(fēng)流包括方向和風(fēng)量發(fā)生變化，通風(fēng)系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的燒毀影響正常安全生產(chǎn)。

第五，礦井火災(zāi)對(duì)井下瓦斯及煤塵爆炸提供了條件起到助推的作用，當(dāng)火災(zāi)較大的時(shí)候，切記不能用水來(lái)滅火，這是因?yàn)橛盟疁缁饡r(shí)及有可能產(chǎn)生水煤氣也會(huì)引發(fā)爆炸事故，使得礦井火災(zāi)升級(jí)。

3 礦井防滅火的措施

根據(jù)礦井火災(zāi)發(fā)生的原因，可分別針對(duì)外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)制定有效預(yù)防措施。

3.1 外因火災(zāi)的預(yù)防措施

第一，杜絕產(chǎn)生火源：（1）防止火煙入井；通常矸石山、木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的距離應(yīng)大于80米，禁止在井口房及通風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)有煙火或使用火爐取暖。（2）如果井下需要進(jìn)行電焊或氣焊等工作時(shí)，我們需要制定專門的安全措施防止火源引發(fā)火災(zāi)。（3）對(duì)井下一些電氣設(shè)備的選擇及安裝要求制定相關(guān)的規(guī)定，對(duì)過(guò)負(fù)荷繼電器與熔斷器的使用正確運(yùn)用。（4）采用礦用防爆型電氣設(shè)備，檢查其使用性能是否良好；電纜敷設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，避免產(chǎn)生火花；保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（5）采用不燃性材料支護(hù)，井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)。

第二，設(shè)置防火門：進(jìn)風(fēng)井口設(shè)置防火鐵門，并能嚴(yán)密遮蓋井口，易關(guān)閉，防止井口附近地面火災(zāi)及井下。各生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)大巷與井底車場(chǎng)的連接處要設(shè)兩道防火門，以便一翼發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速切斷風(fēng)流，控制火勢(shì)；在井下火藥庫(kù)和機(jī)電硐室出入口也要安設(shè)防火門。

第三，設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備：加強(qiáng)防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對(duì)已經(jīng)損壞的消防器材及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者更換。

第四，設(shè)置消防供水系統(tǒng)：可在礦井的地面建立消防水池作為防火措施，再在井下設(shè)置有效的管路系統(tǒng)。

第五，設(shè)置一氧化碳火災(zāi)監(jiān)測(cè)傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器，及時(shí)監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。

3.2 內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

第一，減少各種發(fā)火隱患：（1）采礦技術(shù)方面：正確的開(kāi)拓方式尤為重要，合理布置采準(zhǔn)區(qū)；正確選擇采煤方法和開(kāi)采程序；為減少煤層與空氣接觸的暴露面積減少自燃發(fā)火的幾率，應(yīng)該盡可能采用巖石巷道布置；當(dāng)在進(jìn)行厚煤層的開(kāi)采時(shí)在各分層巷道采用垂直或者重疊的布置方式，這樣可以消除自燃的基本發(fā)生條件減小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用區(qū)段分采分掘模式防止火災(zāi)隱患。（2）通風(fēng)技術(shù)方面：選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，對(duì)采空區(qū)和礦柱子裂隙減小漏風(fēng)，工作面采完后及時(shí)進(jìn)行封閉。（3）灌漿防火措施：采用水與漿材配合制成的漿液，利用輸漿設(shè)備注入可能發(fā)生火災(zāi)自燃的地點(diǎn)可以起到隔絕空氣氧化；防止采空區(qū)漏風(fēng)；降低煤體與圍巖的溫度，預(yù)防煤炭的自燃情況。

第二，及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)：加強(qiáng)自燃發(fā)火預(yù)兆的監(jiān)測(cè)，對(duì)空氣中CO濃度的監(jiān)測(cè)可判斷自燃發(fā)生的地點(diǎn)及發(fā)展程度，做到早期發(fā)現(xiàn)及時(shí)預(yù)防。

第三，及時(shí)處理：為減少自燃發(fā)火幾率我們要對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的各種發(fā)火隱患做到及時(shí)處理，例如及時(shí)充填煤巷渣、及時(shí)處理廢舊巷道、對(duì)高溫度及時(shí)處理等。

第四，提高每個(gè)員工的防火滅火意識(shí)，定期對(duì)員工進(jìn)行礦井防滅火的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

4 礦井火災(zāi)的處理方法

第一，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，切莫驚慌擅自行動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)守紀(jì)律，第一時(shí)間識(shí)別火災(zāi)的波及范圍、燃燒性質(zhì)，盡可能選擇有效的方法進(jìn)行直接滅火，同時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)調(diào)度室。

第二，調(diào)度部門收到火災(zāi)報(bào)告需要先了解清楚火災(zāi)的發(fā)生地點(diǎn)、火勢(shì)的發(fā)展情況、人員撤離情況再通知相關(guān)技術(shù)人員與礦井救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)立即趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救滅火工作，及時(shí)聯(lián)系井下人員為疏散礦井下的人員做好撤離準(zhǔn)備，以免對(duì)人身安全造成傷害。

第三，在進(jìn)行滅火的同時(shí)首先搶救出受輕傷、重傷及被困待救人員后再搬運(yùn)出遇難者的遺體；滅火時(shí)候應(yīng)對(duì)井下的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行觀察檢測(cè)以免因燃燒導(dǎo)致的設(shè)備脫落對(duì)人員造成傷害。礦井易發(fā)火區(qū)域，特別是帶式輸送機(jī)巷應(yīng)安裝自動(dòng)滅火裝置，可以撲滅火災(zāi)或者抑制火勢(shì)的蔓延。

第四，在撲滅火災(zāi)后我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查，找出隱蔽火源并清理殘留的火種，以確保不會(huì)復(fù)燃或發(fā)生爆炸災(zāi)害。

5 結(jié)語(yǔ)

為了防治礦井火災(zāi)的發(fā)生，保證煤礦安全的生產(chǎn)，在日常工作中必須結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)對(duì)礦井火災(zāi)發(fā)生的原因、特點(diǎn)進(jìn)行深入的研究和探索，開(kāi)發(fā)使用先進(jìn)的火災(zāi)防治技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備，在礦井火災(zāi)的預(yù)防、監(jiān)測(cè)、補(bǔ)救上開(kāi)展全面綜合的有效措施。

參考文獻(xiàn)

[1] 石耀康.淺論礦井防滅火工作[J].甘肅科技，2004，（2）.

[2] 余建東.如何做好煤礦礦井防滅火[J].科技與企業(yè)，2013，（7）.

篇（3）

1、預(yù)防瓦斯的措施

礦井瓦斯是煤礦五大自然災(zāi)害之首。低瓦斯礦井由于通風(fēng)管理不善、瓦斯檢測(cè)制度不嚴(yán)、思想麻痹等原因?qū)е峦咚故鹿实囊彩菍乙?jiàn)不鮮。采取有效的管理和預(yù)防措施，杜絕瓦斯爆炸事故的發(fā)生。在礦井設(shè)計(jì)中首先采取必要措施，為施工和生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

發(fā)生瓦斯爆炸的主要地點(diǎn)是采掘工作面，其中采煤工作面易發(fā)地點(diǎn)是工作面的上隅角。掘進(jìn)工作面的瓦斯瞬時(shí)增加，如風(fēng)量不足，不能及時(shí)沖淡排出瓦斯，經(jīng)常導(dǎo)致瓦斯超限，如遇有引爆的火源發(fā)生瓦斯爆炸，嚴(yán)重威脅人的生命及煤礦的安全生產(chǎn)。

因此，礦井雖為低瓦斯礦井，但在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，仍然不能掉以輕心。要做好瓦斯的監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。

1、建立安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和個(gè)人巡檢的瓦斯監(jiān)測(cè)預(yù)防體系；

2、設(shè)計(jì)需配置礦井安全監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，按規(guī)定對(duì)采煤工作面、掘進(jìn)工作面和采區(qū)、總回風(fēng)巷道等進(jìn)行全系統(tǒng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，實(shí)施超限報(bào)警；

3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止風(fēng)流短路，防止瓦斯積聚；

4、根據(jù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備防爆類型；

5、建立測(cè)風(fēng)站，定期測(cè)風(fēng)和分析調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，保證其正常運(yùn)行；

6、嚴(yán)禁和杜絕一切明火，防止引燃瓦斯和瓦斯爆炸。

2、粉塵綜合防治和預(yù)防煤塵爆炸災(zāi)害

礦井生產(chǎn)產(chǎn)生的煤塵和巖塵，對(duì)礦井安全和工人身體健康具有嚴(yán)重威脅性。

1、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行內(nèi)外噴霧灑水割煤，可有效降低煤塵；

2、進(jìn)行煤層注水后開(kāi)采；

3、在爆破法施工的掘進(jìn)工作面，堅(jiān)持濕式打眼和爆破后噴霧灑水作業(yè)；

4、設(shè)計(jì)和掘進(jìn)合理的通風(fēng)斷面，保證經(jīng)濟(jì)合理的通風(fēng)速度，防止煤塵巖塵飛揚(yáng)；

5、配置井下消防灑水系統(tǒng)，在主要進(jìn)風(fēng)巷道、膠帶輸送機(jī)巷道、煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤炭卸載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水；

6、定期沖洗巷道煤塵，定期粉刷巷道，降低巖塵和煤塵濃度，提高通風(fēng)質(zhì)量；

7、設(shè)置隔爆系統(tǒng)，如在采區(qū)和工作面順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水袋。

3、預(yù)防井下火災(zāi)的措施

1、設(shè)置礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)采掘工作面溫度和CO進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

2、設(shè)計(jì)采用注氮防滅火，以防采空區(qū)遺煤自燃。本設(shè)計(jì)選用煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷貉兄频腗D-500型半移動(dòng)膜式注氮機(jī)兩套，一套使用，一套備用，配套監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套；

3、配備阻化劑噴灑設(shè)備，預(yù)防工作面鋪網(wǎng)頂板自燃和順槽自燃，延遲采空區(qū)自燃，給注氮提供充足時(shí)間；

4、在井底車場(chǎng)設(shè)置消防材料庫(kù)，配置足夠的干粉和泡沫滅火器、砂石和密閉材料等；

5、在井下設(shè)置消防灑水管路系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置消火栓；

6、在井下膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)尾硐室設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)；

7、設(shè)置礦井主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)裝置和采區(qū)局部反風(fēng)設(shè)施；

8、支護(hù)材料、風(fēng)筒、膠帶、電纜等均采用不燃或者抗靜電阻燃產(chǎn)品。

4、預(yù)防水災(zāi)的措施

1、報(bào)告預(yù)測(cè)的資料礦井正常涌水量為325m3/h，最大涌水量為485m3/h，“古河道”下開(kāi)采。設(shè)計(jì)需按規(guī)程規(guī)范設(shè)置了水倉(cāng)、水泵房和排水管路系統(tǒng)（小型礦井三二設(shè)置，即三臺(tái)泵，一使一備一檢修，二條管路，即二條管路，一使一備）；

2、地面工業(yè)場(chǎng)地已按規(guī)定考慮了最高洪水位和地面排水系統(tǒng)，預(yù)防地面水災(zāi)；

3、根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件（Ⅱ-Ⅱ類型劃分），建議按水文地質(zhì)中等簡(jiǎn)單，局部復(fù)雜礦井管理生產(chǎn)；

4、按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和本設(shè)計(jì)的分析建議，嚴(yán)格留設(shè)各類安全煤柱和防水煤巖柱；

5、在“古河床”下開(kāi)采煤層，應(yīng)在獲得長(zhǎng)期觀測(cè)資料的情況下，委托專家單位編制專門設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)上級(jí)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行；

6、建議建立礦井長(zhǎng)期水文觀測(cè)孔和井下涌水量觀測(cè)體系，進(jìn)行長(zhǎng)期水位觀測(cè)和井下涌水量觀測(cè)；

7、特別注意工作面開(kāi)采在初次冒落和老頂初次垮落來(lái)壓時(shí)，礦井涌水量的變化和加強(qiáng)該期間的防治水；

8、建議設(shè)立工作面覆巖移動(dòng)和破壞觀測(cè)體系，堅(jiān)持觀測(cè)和分析頂板兩帶高度與礦井涌水的關(guān)系，指導(dǎo)放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)，控制工作面放頂煤和分層開(kāi)采厚度和推進(jìn)速度，保證開(kāi)采安全性；

9、建立礦井地表移動(dòng)觀測(cè)體系，對(duì)地表出現(xiàn)的明顯裂縫和較大孔洞及時(shí)進(jìn)行封堵，防止地表水涌入；

10、對(duì)井田范圍內(nèi)的封閉不良鉆孔進(jìn)行啟封重新掃、封孔；

11、在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探”原則，進(jìn)行探水、疏放水。尤其是接近斷層部位和“古河床”下接近煤層露頭部位；當(dāng)水量、水壓較大時(shí)，應(yīng)設(shè)隔離煤柱；

12、建議委托專門單位，重新計(jì)算和確定礦井正常涌水量、最大涌水量。委托水文地質(zhì)專家單位，對(duì)礦井防治水工作進(jìn)行長(zhǎng)期技術(shù)咨詢服務(wù)；

13、建議對(duì)“古河床”下長(zhǎng)壁分層開(kāi)采進(jìn)行可行性研究和專門設(shè)計(jì)，指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、其它災(zāi)害預(yù)防

1、頂板冒落是井下掘進(jìn)和生產(chǎn)常見(jiàn)的災(zāi)害之一。在日常作業(yè)中，要堅(jiān)持采取“敲幫問(wèn)頂”原則，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程；

2、部分采煤工作面頂板采用分層留皮管理，礦壓具有其特點(diǎn)和規(guī)律，要加強(qiáng)礦壓觀測(cè)和總結(jié)，嚴(yán)防頂板大面積冒頂和礦壓事故；

3、及時(shí)總結(jié)掘進(jìn)工作面礦壓規(guī)律，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，防止掘進(jìn)工作面冒頂塌方事故；

4、嚴(yán)格按照各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，做好各種設(shè)備設(shè)施的檢修檢查工作，預(yù)防提升運(yùn)輸事故；軌道鋪設(shè)要“平、直”；道床要夠“厚、寬”；水溝要夠“大、深”；

5、按規(guī)定選用防爆型設(shè)備、阻燃電纜，避免電氣事故和電氣火災(zāi)。

6、提高礦井抗災(zāi)能力的措施

在為礦井設(shè)計(jì)和配備了通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、安全集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、消防灑水系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)，配備了個(gè)體防護(hù)裝備、巡檢裝備、井下消防設(shè)備列車和庫(kù)房，并按規(guī)定配置了各種符合安全規(guī)定條件的設(shè)備、設(shè)施、器材等以外，礦井還需要做如下工作，以提高礦井抗災(zāi)能力。

1、與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T保持密切聯(lián)系，簽定服務(wù)合同；

2、配備礦山救護(hù)隊(duì)和裝備；保證常設(shè)人員穩(wěn)定；

3、制定礦井井下避災(zāi)路線圖和標(biāo)志；

4、與當(dāng)?shù)貧庀蠊芾聿块T保持密切詳細(xì)資料聯(lián)系；

5、與當(dāng)?shù)卣托袠I(yè)安全監(jiān)督管理部門保持密切聯(lián)系，接受指導(dǎo)和監(jiān)督檢查；

6、聘請(qǐng)礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)專家單位進(jìn)行技術(shù)咨詢；

7、聘請(qǐng)礦井開(kāi)采專家單位進(jìn)行技術(shù)咨詢；

8、以務(wù)實(shí)、科學(xué)、求實(shí)的精神和作風(fēng)，加強(qiáng)安全技術(shù)管理和措施落實(shí)；

9、配合做好每?jī)赡暌淮蔚纳a(chǎn)安全評(píng)價(jià)，并按要求進(jìn)行整改。

篇（4）

中圖分類號(hào)：TE914 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）22-0169-01

煤礦的安全生產(chǎn)管理是煤礦企業(yè)良好運(yùn)營(yíng)的重要一步，一通三防是煤礦安全管理的最重要管理方式，具體是指通風(fēng)，防火、防塵及防瓦斯。一通三防在國(guó)家出臺(tái)的安全管理方針、政策的嚴(yán)格指導(dǎo)下，采用較為科學(xué)的手段預(yù)防各種災(zāi)害。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)新能源的需求不斷提高，煤礦一通三防工作在企業(yè)內(nèi)部逐漸被加強(qiáng)，但如何做好一通三防的預(yù)防措施是目前煤礦企業(yè)安全發(fā)展的重中之重，找出一通三防存在的問(wèn)題促進(jìn)其發(fā)展，是煤礦企業(yè)開(kāi)展一通三防工作面臨的首要任務(wù)。

1.一通三防工作概述

1.1 一通三防對(duì)于煤礦企業(yè)的必要性

煤礦的作業(yè)環(huán)境常年處于密閉的地下，而地下作業(yè)環(huán)境較之于地面來(lái)說(shuō)，存在著諸多不安全的隱患，如煤塵、水、瓦斯、冒頂?shù)?，安全防范做不到位，?huì)給礦井帶來(lái)嚴(yán)重的損失，甚至威脅施工人員的生命安全。一通三防是煤礦安全生產(chǎn)管理的重中之重，對(duì)于煤礦安全管理人員來(lái)說(shuō)，一通三防是其有效開(kāi)展工作的重要保障，且貫穿于整個(gè)工作的始終，對(duì)安全管理來(lái)說(shuō)，具有超前性、預(yù)見(jiàn)性、規(guī)劃性和指導(dǎo)性。為了煤礦企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和提高其經(jīng)濟(jì)效益，必須做好一通三防的工作，其必要性主要體現(xiàn)在：（1）一通三防能夠?qū)ΦV井的煤塵含量、瓦斯含量進(jìn)行超前預(yù)估，掌握事故發(fā)生前的第一手可靠資料，有效得到了事故預(yù)防的確切資料與數(shù)據(jù)。（2）能夠?qū)ΦV井作業(yè)生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)行有效規(guī)劃，設(shè)置和布局較為科學(xué)合理的采區(qū)，從而確定礦井的通風(fēng)量，提高了礦井生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。（3）優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低煤塵含量、控制瓦斯?jié)舛?，?duì)三者進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)。

1.2 一通三防事故的特點(diǎn)

筆者根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)地考察和不斷總結(jié)得出一通三防事故具有以下特點(diǎn)，只有對(duì)事故特點(diǎn)進(jìn)行詳盡了解后，方能做好預(yù)防措施。

（1）突發(fā)性。在煤礦事故中，大都是在瞬間發(fā)生，沒(méi)有任何預(yù)兆和防備。無(wú)法掌握事故狀態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)，且在工作人員的心理上造成最為嚴(yán)重的沖擊，給人以巨大的心理創(chuàng)傷。

（2）災(zāi)難性?！耙煌ㄈ馈惫ぷ髟诿旱V日常工作中沒(méi)有落實(shí)好，帶來(lái)的重大事故往往造成致命的人身和財(cái)產(chǎn)安全，輕則礦井銷毀，重則人員傷亡，再加上若搶救不及時(shí)或搶救措施不力，最終礦井被毀，人員死傷嚴(yán)重，釀成重大惡性循環(huán)的災(zāi)難性事故[1]。

（3）破壞范圍廣闊性?！耙煌ㄈ馈笔鹿拾l(fā)生后，會(huì)帶來(lái)整個(gè)礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓的局面，使上產(chǎn)中斷，礦井下的的作業(yè)機(jī)器和設(shè)備會(huì)隨之杯損壞，而且給事故的搶險(xiǎn)工作增加了較大的難度。另一方面，在礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、防爆裝置上帶來(lái)不可維修的損壞，使事故發(fā)生后的有毒氣體不斷蔓延，造成附近更多的人遇害。

（4）繼發(fā)性?！耙煌ㄈ馈笔鹿拾l(fā)生時(shí)間較短，在事故發(fā)生數(shù)小時(shí)之內(nèi)，有可能再次引發(fā)，連續(xù)不斷的震顫和塌方及爆炸等事故，爆炸會(huì)引起再生火源的二次燃燒。

2.一通三防的有效預(yù)防措施

做好一通三防的有效預(yù)防措施，即是要預(yù)防礦井的隱患，降低事故發(fā)生率，做好防治瓦斯、煤塵及火災(zāi)等工作，其具體有效預(yù)防措施如下。

（1）瓦斯預(yù)防：①在煤礦各個(gè)死角部位設(shè)立瓦斯?jié)舛葴y(cè)量?jī)x，在瓦斯?jié)舛?2%、體積>0.5m？進(jìn)行警報(bào)燈全程響亮的提醒；②在煤礦盲巷設(shè)置走道報(bào)警安全燈，時(shí)刻提醒工人作業(yè)的安全意識(shí)；③在臨時(shí)停工地點(diǎn)樹(shù)立嚴(yán)禁停留字樣；④增加通風(fēng)口的數(shù)量和通風(fēng)口的大小，并且在口徑處安裝排風(fēng)扇；⑤每天對(duì)瓦斯檢查表進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和總結(jié)，及時(shí)的對(duì)瓦斯集聚做通風(fēng)、排氣處理；⑥嚴(yán)禁和杜絕一切火源、熱源帶入礦井，設(shè)立入礦口火源檢測(cè)門禁，工作人員進(jìn)入煤礦必須從此入口進(jìn)入，從而有效杜絕一切火源，防止瓦斯引燃；⑦采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到無(wú)明接頭、無(wú)羊尾巴，且堅(jiān)持使用煤電綜合保護(hù)。

（2 ）煤塵預(yù)防：①減塵。在煤層注水，預(yù)先濕潤(rùn)煤體，再在煤層未打開(kāi)前打下若干鉆孔，用鉆孔注入壓力水，從而增加煤體水量，減少煤塵，防止了爆炸；②采空區(qū)灌水。在煤炭開(kāi)采層分別對(duì)上層煤組和下層煤組的空隙處灌水，通過(guò)此舉對(duì)煤層進(jìn)行緩慢入水滲透，采空區(qū)灌水量按每平方米0.3-0.5O的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其流量控制在0.5-2m？/h。由此可避免開(kāi)采是的煤塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，從而有效的避免了煤塵積聚過(guò)后而帶來(lái)的爆炸和中毒；③降低浮塵。通過(guò)大排量機(jī)器進(jìn)行空氣除塵、用水管沖刷井壁、凈化風(fēng)流、放炮噴霧等可以降低煤礦中空氣中的浮塵。④撒布巖粉。在煤礦井壁散播巖粉，使煤塵與可燃物自動(dòng)隔離，有效防止了煤塵爆炸[2]。

（3 ）火災(zāi)預(yù)防：①成立專業(yè)的煤礦消防隊(duì)，并且配備先進(jìn)全面的滅火設(shè)備，消防人員需隨身攜帶水槍、水龍帶等便捷滅火儀器，進(jìn)行定期檢查和不定期抽查；②完善落實(shí)防火制度。每周開(kāi)展消防教育培訓(xùn)，并且制定和更新滅火預(yù)案，普及防火、滅火操作方法；③在木料見(jiàn)、油庫(kù)等重要場(chǎng)所的明顯位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，20米范圍內(nèi)進(jìn)行火源檢查；④井下防火制度。井下各線路的設(shè)置嚴(yán)格按照《國(guó)家煤礦總局安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求，進(jìn)行井下配電場(chǎng)所的電氣設(shè)備選型、檢測(cè)、維護(hù)和管理；⑤在各機(jī)房使用油、棉紗布頭的場(chǎng)所不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。機(jī)房要定期通風(fēng)、打掃，保持機(jī)房的清潔，及時(shí)清除雜物；⑥堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖。對(duì)采空區(qū)和廢棄的巷道要及時(shí)封閉，防止由于長(zhǎng)時(shí)間不用而帶來(lái)的漏風(fēng)，預(yù)防煤塵、瓦斯等的自燃引火。

3.一通三防工作中存在的問(wèn)題及今后的發(fā)展方向

一通三防是煤礦企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)揮著巨大作用，值得每一個(gè)煤礦企業(yè)的管理人員和生產(chǎn)人員去重視。但是，在目前，我國(guó)有一部分企業(yè)僅僅是將一通三防停留在口頭上、應(yīng)付上級(jí)的檢查上，沒(méi)有真正的將一通三防落實(shí)到礦井作業(yè)生產(chǎn)之中去，一通三防技術(shù)不盡合理，一通三防工作難以順利的開(kāi)展，其問(wèn)題主要表現(xiàn)在：①通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)不夠健全，過(guò)于單一，供風(fēng)工作效率低；②通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性匹配度不高；③通風(fēng)系統(tǒng)和防災(zāi)害能力弱；④安防技術(shù)受到通風(fēng)設(shè)備陳舊、礦井地形地貌環(huán)境惡劣等的嚴(yán)重制約；⑤一通三防安全管理制度落后，管理人員專業(yè)素養(yǎng)普遍偏低，無(wú)法將工作步伐跟上時(shí)代的要求；⑥通風(fēng)機(jī)的成本較高，維護(hù)費(fèi)用高。

目前經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，促使我國(guó)煤礦企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，從而也推動(dòng)了采掘化機(jī)械水平。此時(shí)，對(duì)一通三防技術(shù)管理工作也有越來(lái)越高的要求，在未來(lái)，一通三防的管理工作需要能適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)需要，而產(chǎn)生更先進(jìn)的防塵、防瓦斯、防火等的預(yù)防技術(shù)，生產(chǎn)作業(yè)的工藝流程也會(huì)得到優(yōu)化，以此才能保證一通三防工作更好的為生產(chǎn)服務(wù)。例如建立煤礦網(wǎng)絡(luò)化安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)壓、風(fēng)速、瓦斯、一氧化碳、溫度等環(huán)境參數(shù)和通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門開(kāi)關(guān)的自動(dòng)化控制[3]。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，一通三防是煤礦企業(yè)順利生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要保證，它涉及的面廣點(diǎn)多，且作業(yè)環(huán)境差，因此必須全面做好一通三防工作，確保煤礦安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

篇（5）

關(guān)鍵詞： 主通風(fēng)機(jī)；突發(fā)及常見(jiàn)故障；分析；預(yù)防

Key words： the main ventilator；sudden and common faults；analysis；prevention

中圖分類號(hào)：TH43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2013）29-0141-02

0 引言

礦井主通風(fēng)機(jī)是煤礦最主要大型設(shè)備。礦井主通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，下面就一些突發(fā)的和最常見(jiàn)的運(yùn)行故障進(jìn)行分析，并探討一下預(yù)防措施。

1 下面通過(guò)實(shí)例對(duì)幾種突發(fā)故障引起的事故加以分析，并介紹一些預(yù)防措施

1.1 寒冷地區(qū)冬天冰凍經(jīng)常影響主要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行有時(shí)還會(huì)造成大的事故，下面通過(guò)實(shí)例說(shuō)明：

①北方某礦冬天在井下火災(zāi)搶救過(guò)程中，決定反風(fēng)時(shí)，由于主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)門凍結(jié)，延長(zhǎng)了反風(fēng)的操作時(shí)間，造成井下傷亡事故，窒息60多人，傷7人。②東北某礦冬天主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，立即開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，該主要通風(fēng)機(jī)系采用機(jī)油系統(tǒng)，油凍結(jié)，延長(zhǎng)了備用主要通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)時(shí)間，影響生產(chǎn)6小時(shí)。③預(yù)防措施：1）寒冷地區(qū)冬季主要通風(fēng)機(jī)房應(yīng)有書面《防凍措施》，把可能發(fā)生凍結(jié)的情況都考慮進(jìn)去，并寫明如何應(yīng)對(duì)。2）冬天主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)巡回檢查力度，避免各風(fēng)門淋雨積水，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門有積水要及時(shí)清理。3）寒冷地區(qū)油脂的選擇應(yīng)考慮凝點(diǎn)。對(duì)于機(jī)油系統(tǒng)，油站郵箱應(yīng)有加溫設(shè)施，嚴(yán)寒季節(jié)對(duì)備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行循環(huán)油流，不停地，不因其備用而停止循環(huán)。4）對(duì)寒冷地區(qū)，建議主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔前增設(shè)一道防寒風(fēng)門；當(dāng)通風(fēng)機(jī)備用時(shí)關(guān)閉防寒門，以防外界氣流進(jìn)入，開(kāi)機(jī)時(shí)再打開(kāi)此門。

1.2 因聯(lián)軸器輪齒磨損而造成的事故很多，下面舉兩例說(shuō)明：

①某礦軸流式主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后停機(jī)檢修，開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但葉輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是因齒輪聯(lián)軸器輪齒全部磨掉不能傳動(dòng)所致。該聯(lián)軸器長(zhǎng)期不良，沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，輪齒逐漸磨損，最后經(jīng)不起啟動(dòng)負(fù)荷而使全部?jī)?nèi)、外齒磨光，導(dǎo)致了事故的發(fā)生，使全礦停產(chǎn)28小時(shí)。

②某礦井軸流式主要通風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，操作工發(fā)現(xiàn)運(yùn)行聲音變輕、水柱計(jì)失壓、電流下降后，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)，才未影響生產(chǎn)。事后檢查發(fā)現(xiàn)，齒輪聯(lián)軸器內(nèi)、外齒已全部磨掉，不能傳動(dòng)。造成的原因和上例一樣。預(yù)防辦法：1）操作工按照規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)處理。2）按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行，選擇合適油脂，并定期補(bǔ)充。3）定期對(duì)油清洗更換，定期檢查輪齒磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，加強(qiáng)維護(hù)，至少應(yīng)半年分解檢查維護(hù)一次。4）經(jīng)常對(duì)聯(lián)軸器兩軸的同軸度進(jìn)行檢查測(cè)試，避免因同軸度不好造成輪齒磨損。5）部分礦井，通過(guò)檢修將齒輪聯(lián)軸器改為彈性圈柱銷聯(lián)軸器，效果很好。

1.3 風(fēng)門鋼絲繩拉斷也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成很大影響，下面舉兩例說(shuō)明：

①某礦主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)門的開(kāi)啟和關(guān)閉采用閘板水平移動(dòng)，下有滾柱，為防止漏風(fēng)，風(fēng)門移出風(fēng)道外部，全部通過(guò)密閉墻。有一次主要通風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，在開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)打開(kāi)倒換風(fēng)門時(shí)，牽引風(fēng)門鋼絲繩在風(fēng)門連接處被拉斷。風(fēng)門剛打開(kāi)15%，連接處在密閉墻內(nèi)，無(wú)法處理，只好拆掉密閉墻，延誤了操作時(shí)間，影響生產(chǎn)10小時(shí)。②某礦1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)停機(jī)檢查時(shí)，開(kāi)動(dòng)2號(hào)被動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)，因倒換風(fēng)門限位開(kāi)關(guān)失靈，將牽引鋼絲繩拉斷。又重新啟動(dòng)1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)，當(dāng)1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工發(fā)現(xiàn)水柱計(jì)下降。經(jīng)檢查2號(hào)倒換風(fēng)門未關(guān)嚴(yán)，造成風(fēng)流在兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)之間短路。經(jīng)重新關(guān)嚴(yán)后，才正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)30分鐘。預(yù)防措施：1）經(jīng)常檢查鋼絲繩及其連接裝置；2）對(duì)鋼絲繩定期，防止因銹蝕而造成斷繩；3）經(jīng)常檢查、試驗(yàn)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

2 下面對(duì)機(jī)械和電氣兩方面最常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，并介紹預(yù)防措施

2.1 軸承溫度過(guò)高是礦井主通風(fēng)機(jī)常有機(jī)械故障，其原因有：①軸承注油過(guò)多。在主要通風(fēng)機(jī)中軸承多用脂，也有少數(shù)用油的，油脂過(guò)多會(huì)使散熱條件變壞引起發(fā)熱，使油脂分解，失去性能。軸承在新安裝或還油后的最初幾小時(shí)，溫度也會(huì)隨之上升，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)期后會(huì)趨于穩(wěn)定，并逐漸回落到允許范圍，這是正?，F(xiàn)象。②油脂質(zhì)量不好或油脂老化變質(zhì)。③油脂不清潔。油脂不清潔，會(huì)增加摩擦，引起發(fā)熱。④軸承缺油，油道被堵或補(bǔ)充不及時(shí)，造成供油中斷，發(fā)生干摩擦，溫度會(huì)急劇上升。⑤軸承箱激烈振動(dòng)，加大軸承負(fù)荷而發(fā)熱；⑥軸承裝配不良而引起軸承過(guò)熱現(xiàn)象。有下面幾種情況：1）滑動(dòng)軸承軸瓦頂間隙過(guò)?。?）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)?。?）由于軸與軸承安裝歪斜，前后軸承不同心，或聯(lián)軸器找正不好使兩根軸同軸度誤差過(guò)大；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配過(guò)松或過(guò)緊；5）軸承外圈與座裝配過(guò)松或過(guò)緊；6）一軸多軸承都給定位，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)軸伸縮，造成滾子卡死而發(fā)熱。預(yù)防措施及解決辦法：①減少注油，油注到油標(biāo)位置；脂注到油腔的1/3-1/2。②使用合格的油脂。③使用清潔的油脂。④缺油要立即補(bǔ)充；對(duì)壓力系統(tǒng)，要疏導(dǎo)管道，保持油路暢通，并保持一定油壓，儲(chǔ)油箱油位下降的應(yīng)補(bǔ)充油量。⑤軸承箱劇烈振動(dòng)，要根據(jù)具體情況，進(jìn)行處理。⑥軸承的安裝要注重質(zhì)量，嚴(yán)格找正和驗(yàn)收。保證：1）滑動(dòng)軸承軸瓦間隙符合要求；2）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力合適；3）軸與軸承安裝是，前后軸承要同心，兩根軸同軸度誤差不超過(guò)規(guī)定；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配恰當(dāng)；5）軸承外圈與座裝配合理；6）一軸多軸承的，在軸向只能一個(gè)定位，其余應(yīng)浮動(dòng)。

2.2 主要通風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)最常見(jiàn)故障是電機(jī)故障，下面加以分析介紹。

2.2.1 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大，溫升過(guò)高。產(chǎn)生的原因有：

①線路電壓過(guò)高或過(guò)低，過(guò)負(fù)荷或電源單相斷電；②冷卻空氣量不足，流動(dòng)空氣溫度過(guò)高或短路吸風(fēng)現(xiàn)象，造成風(fēng)流過(guò)大；③閘間短路及電機(jī)不清潔；④聯(lián)軸器連接不正，皮圈過(guò)緊，或間隙不勻。⑤電動(dòng)機(jī)容量與通風(fēng)機(jī)容量不適合。預(yù)防措施：①保持線路電壓穩(wěn)定，降低負(fù)荷；②經(jīng)常檢查冷卻空氣量，使冷卻空氣量維持在正常狀態(tài)，消除短路吸風(fēng)現(xiàn)象。③定期檢查、檢修電機(jī)，消除短路，經(jīng)常清掃電動(dòng)機(jī)。④提高聯(lián)軸器安裝質(zhì)量，保證皮圈裝配間隙均勻、合格。⑤安裝前對(duì)電機(jī)合理選型，使之與風(fēng)機(jī)配套。

2.2.2 跳閘或接地選擇。通常是由于電動(dòng)機(jī)絕緣損壞引起的，電動(dòng)機(jī)絕緣損壞的原因有：①工作電壓過(guò)高；②腐蝕性氣體的損壞；③電機(jī)太臟、過(guò)熱、機(jī)械碰傷、濕度過(guò)高。

預(yù)防措施：①保持電壓穩(wěn)定；②經(jīng)常清除有害氣體；③經(jīng)常清掃電動(dòng)機(jī)，降低負(fù)荷，避免碰撞，保持干燥。

2.2.3 電刷跳動(dòng)，冒火或短路。通常表現(xiàn)為集電環(huán)、電刷冒火，集電環(huán)間有跨越電弧，產(chǎn)生的原因有：①電刷磨的不好，壓力過(guò)低，電刷牌號(hào)不對(duì)、數(shù)量不足或截面太小，有污染；②集電環(huán)不圓，環(huán)上銅、石墨粉末太多；③轉(zhuǎn)子和啟動(dòng)電阻匹配不好。預(yù)防措施：①嚴(yán)把設(shè)計(jì)、安裝驗(yàn)收關(guān)，保證電刷合格，經(jīng)常清掃電刷；②消除集電環(huán)存在不圓現(xiàn)象，經(jīng)常清掃集電環(huán)以去掉環(huán)上的銅及粉末；③設(shè)計(jì)、安裝時(shí)保證轉(zhuǎn)子和電阻匹配。另外，礦井主要通風(fēng)機(jī)還存在其它多種多樣的故障，我們做到設(shè)計(jì)合理，安裝嚴(yán)謹(jǐn)，驗(yàn)收嚴(yán)格，在日常工作中按規(guī)定檢查、檢修，就可減少故障的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類號(hào)TD7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）58-0060-02

1 礦井火災(zāi)事故的分析

1.1 安全系統(tǒng)工程觀的分析方法

安全系統(tǒng)工程觀就是整個(gè)工程系統(tǒng)的各因素是安全的，則整個(gè)系統(tǒng)工程才是安全的。它是系統(tǒng)安全觀的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。安全系統(tǒng)工程觀就是由人和物及物人關(guān)系三個(gè)基本要素組成的系統(tǒng)集，系統(tǒng)中存在的要素按內(nèi)在的邏輯規(guī)律與存在于該系統(tǒng)中的其他要素相互關(guān)聯(lián)，相互制約，相互補(bǔ)充。由于客觀世界的復(fù)雜性，使系統(tǒng)的組成要素均具有安全性。當(dāng)在進(jìn)行典型事故分析時(shí)，其不能用單一的某一個(gè)要素發(fā)生變化或問(wèn)題膀臂，也不能用雙要素交叉去解決。而必須是三個(gè)要素的綜合作用才能體現(xiàn)系統(tǒng)的總體功能。要求按人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和物人關(guān)系的缺陷這三方面綜合分析衡量系統(tǒng)工程的安全性。

1.2 礦井火災(zāi)事故的分析實(shí)例（如圖1所示）

實(shí)例：河南義馬局某礦皮帶機(jī)聯(lián)軸節(jié)噴油火災(zāi)事故。

1.2.1 事故經(jīng)過(guò)

某日凌晨4時(shí)55分，將運(yùn)輸下山的第二皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，5時(shí)45分12051平巷溜子司機(jī)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有煙氣和膠皮味，立即用電話向礦匯報(bào)。礦長(zhǎng)指示立即通知該采區(qū)全部撤人，12051工作面上部人員沿工作面回風(fēng)巷迅速安全撤出。下部15名工人在班、組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，沿工作面進(jìn)風(fēng)巷逆風(fēng)而出，均中毒死亡。試生產(chǎn)的12081工作面人員，經(jīng)工作面至回風(fēng)巷、軌道下山安全撤出。在搶救中測(cè)定，12051工作面機(jī)頭處CO含量高達(dá)0.6%，溫度為40℃。這起事故有15人犧牲于下平巷，有3人犧牲于12081工作面下平巷繞道口，此18名遇難人員于10時(shí)20分全部運(yùn)出井上，當(dāng)天22時(shí)將火全部撲滅。

1.2.2 運(yùn)用安全系統(tǒng)工程觀分析

1）事故的原因

（1）人的不安全行為

①工人對(duì)火災(zāi)預(yù)案不熟悉；

②工人的素質(zhì)差，對(duì)防火抗災(zāi)的專業(yè)知識(shí)欠缺；

③領(lǐng)導(dǎo)干部及技術(shù)人員對(duì)防火抗災(zāi)的意識(shí)不強(qiáng)。

（2）物的不安全狀態(tài)

①經(jīng)對(duì)井下的低壓電纜和皮帶摩擦著火以及機(jī)油加熱等反復(fù)試驗(yàn)結(jié)果表明，這次事故是由于液壓聯(lián)軸節(jié)使用了不合格的代用品作熔塞。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)油溫升高到燃點(diǎn)后，噴出殼外，遇氧著火，引燃了皮帶運(yùn)輸機(jī)的上下皮帶和動(dòng)力電纜，造成大面積著火；

②火災(zāi)發(fā)生后，有害氣體沿風(fēng)路擴(kuò)散。由于進(jìn)風(fēng)中CO含量高達(dá)0.6%，致使逆風(fēng)流撤退的一部人中毒死亡；

③皮帶輸送機(jī)未安裝安全防護(hù)罩。

（3）物人關(guān)系的缺陷

①礦里防火的規(guī)章制度及作業(yè)規(guī)程不健全，不切實(shí)；

②未制定防火災(zāi)事故的處理預(yù)案；

③職工的防火災(zāi)時(shí)人員撤退線路的知識(shí)欠缺。在這方面的培訓(xùn)教育不夠。

2）事故的教訓(xùn)

（1）聯(lián)軸節(jié)未使用合格的易熔塞和未安裝防護(hù)罩，是這次火災(zāi)的深刻教訓(xùn)；

（2）未編制礦井災(zāi)害預(yù)防措施計(jì)劃，使職工不熟悉發(fā)生災(zāi)害時(shí)的處理方法和撤退路線；

（3）預(yù)防處理措施

①建立、健全機(jī)電設(shè)備管理制度。設(shè)備檢修、安裝要有記錄，要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不用不合格零件；

②完善防火系統(tǒng)，機(jī)電 室和固定設(shè)備附近有足夠的防災(zāi)火器材、灑水或灌漿管路。每個(gè)采煤工作面，管路要留有三通接頭。并使每個(gè)工作地點(diǎn)的工作人員熟悉防災(zāi)火各種器材的使用方法；

③要裝備足夠數(shù)量的自救器，并使每個(gè)井下工作人員會(huì)用會(huì)保管。以便遇到災(zāi)害事故時(shí)能采取自救措施；

④認(rèn)真編制和貫徹礦井災(zāi)害預(yù)防措施和處理計(jì)劃。每季度審查和修訂。

2 礦井火災(zāi)事故的處理

礦井火災(zāi)的處理是一項(xiàng)復(fù)雜而又慎重的工作。既要考慮減少和杜絕向火災(zāi)區(qū)供風(fēng)，又要顧及停風(fēng)后可能引起瓦斯的積聚與爆炸。因而針對(duì)不同情況，因地制宜地采取正確的措施，迅速撲滅火災(zāi)及防止災(zāi)情蔓延擴(kuò)大。在處理火災(zāi)中，研究和制定礦井火災(zāi)救方案。根據(jù)客觀條件，科學(xué)地運(yùn)用戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，在人力物力具備條件下，制定切實(shí)可行的救災(zāi)方案是非常重要的。

2.1 火災(zāi)處理原則

1）具備直接滅火條件的，可采取水、泯漿、河沙、干粉、手雷、高倍數(shù)泡沫、惰性氣體等滅火器材滅火；

2）火勢(shì)較大不易直接滅火，可采用間接滅火法或綜合滅火法；

3）內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生在低沼氣礦井的井筒、井底車場(chǎng)、中央水泵房、火藥庫(kù)等處?；馂?zāi)嚴(yán)重時(shí)，為了搶救井下人員，首先考慮全礦井反風(fēng)，在反轉(zhuǎn)風(fēng)流的回風(fēng)側(cè)人員，急速撤出。多風(fēng)井負(fù)壓通風(fēng)，必須同時(shí)反風(fēng)；

4）內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生在高沼氣礦井，不得隨意改變風(fēng)流方向。尤其是停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或減少入風(fēng)量，都應(yīng)當(dāng)慎重處理，否則會(huì)造成嚴(yán)重惡果；

5）高沼氣礦井發(fā)生火災(zāi)引起瓦斯爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)遇到破壞后，則不能輕易恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，或改變風(fēng)流方向，必須采取果斷措施，對(duì)災(zāi)區(qū)實(shí)行封閉，杜絕供氧，避免再次瓦斯爆炸；

6）封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)先做臨時(shí)密閉，待災(zāi)區(qū)穩(wěn)定后，再筑永久密閉。當(dāng)遇有高沼氣礦井，首先必須筑防爆墻，然后建筑臨時(shí)密閉墻或永久密閉墻；

7）在高沼氣礦井中處理火災(zāi)，要時(shí)刻考慮瓦斯爆炸。對(duì)作戰(zhàn)方案，戰(zhàn)斗部署，小分隊(duì)分布以及井下指揮系統(tǒng)和基地位置都要慎重考慮；

8）在處理高沼氣礦井火災(zāi)時(shí)，封閉順序，應(yīng)嚴(yán)格按《條例》61條規(guī)定執(zhí)行。入風(fēng)和回風(fēng)應(yīng)同時(shí)封閉，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，隔絕氧氣。同時(shí)，檢查和修補(bǔ)通往火區(qū)的舊巷道；

9）對(duì)外因火災(zāi)的處理，有很多地方和處理內(nèi)因火災(zāi)有共同之處，但是一般外因火災(zāi)初起發(fā)展迅速，對(duì)井下作業(yè)人員的安全危害極大，給搶救遇難人員帶來(lái)極大困難。如果發(fā)生在高沼氣礦井，有引起瓦斯和煤塵爆炸的危險(xiǎn)，在處理方法上，應(yīng)采取慎重態(tài)度。在條件具備的情況下，采取積極方法滅火。不具備條件或無(wú)法撲滅明火時(shí)，可采取隔絕法和綜合法滅火。例如高倍數(shù)泡沫滅火和惰性氣體阻爆滅火等技術(shù)。

2.2 處理火災(zāi)事故應(yīng)注意的問(wèn)題

1）關(guān)于火負(fù)壓?jiǎn)栴}。由于井下發(fā)生火災(zāi)的高溫高熱，特別是上、下山角聯(lián)風(fēng)路地區(qū)，以及停止主扇或回風(fēng)流中建筑安全設(shè)施等。很容易造成火負(fù)壓使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。因此在搶救過(guò)程中應(yīng)予以特別注意；

2）再生火源的發(fā)生，擴(kuò)大災(zāi)情。由于發(fā)火地點(diǎn)放射出大量熱源，順著風(fēng)巷排出。當(dāng)在某個(gè)交叉點(diǎn)送給足夠的新鮮空氣時(shí)，容易造成新的火源點(diǎn)。因此在處理時(shí)要注意和檢查各交叉點(diǎn)；

3）在處理火災(zāi)時(shí)，由于溫度過(guò)高，氣體膨脹巷道阻力大，總負(fù)壓過(guò)低等原因。所產(chǎn)生的煙霧和水蒸氣容易從頂板往外逆轉(zhuǎn)，從底板往里流動(dòng)。易造成滅火人員的燒傷中毒。為此滅火中可在頂板桂半巷風(fēng)帳，增加阻力，加大下半巷風(fēng)壓，防止煙氣逆轉(zhuǎn)；

4）在火災(zāi)處理時(shí)，由于回風(fēng)巷冒頂或因先密閉回風(fēng)或停風(fēng)機(jī)等原因，造成煙霧回流引起爆炸和中毒。為了保護(hù)滅火人員的自身安全，特別是遠(yuǎn)離入風(fēng)側(cè)巷道作業(yè)人員更要引起注意。

3 處理火災(zāi)過(guò)程中如何避免瓦斯煤塵爆炸

1）在高沼氣礦井處理火災(zāi)過(guò)程中，不能隨意中斷風(fēng)流，必須掌握瓦斯、煤塵的變化，調(diào)節(jié)風(fēng)流，不能使瓦斯積聚，煤塵飛揚(yáng)，其原則是達(dá)到有助于控制大勢(shì)又能沖淡瓦斯并不是使煤塵飛揚(yáng)。采取某種通風(fēng)方式時(shí)，如縮短風(fēng)流，如大風(fēng)量，反風(fēng)，但也要考慮輔助措施，防止火災(zāi)蔓延。在下行風(fēng)設(shè)水水幕，加強(qiáng)巷道的維護(hù)，防止巷道冒落。因?yàn)槊绊斪钊菀锥伦★L(fēng)巷，造成瓦斯積聚而發(fā)生瓦斯爆炸。如果保證正常通風(fēng)，根據(jù)瓦斯的大小，可以適當(dāng)增減風(fēng)量。但也要防止火勢(shì)擴(kuò)大；2）在獨(dú)頭巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不能停風(fēng)，要在保持正常通風(fēng)或加大風(fēng)流的條件下進(jìn)行火災(zāi)處理。但是由于某種原因。風(fēng)流中斷或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人員應(yīng)立即撤出，災(zāi)區(qū)穩(wěn)定后，首先組織偵察，確認(rèn)火災(zāi)熄滅，才能通風(fēng)。否則必然引起瓦斯爆炸；3）在處理火災(zāi)國(guó)要掌握煤塵情況和瓦斯動(dòng)態(tài)。防止瓦斯與煤塵爆炸。在一般情況下，沼氣在4.8%以下時(shí)很少引起爆炸，有火源時(shí)，則將與火源接觸部分燃燒了。但工作面掘進(jìn)頭等地瓦斯與煤塵共存的機(jī)會(huì)很多，純沼氣不到4.8%以上不能爆炸，如混有一定數(shù)量的浮游煤塵，則有可能將沼氣的爆炸界限下限降到零。如每立方米空氣中含有浮游煤塵10.3g時(shí)，沼氣在3.7%就能爆炸，當(dāng)煤塵達(dá)到37.3g時(shí)，沼氣在0.6%就能爆炸。對(duì)煤塵的影響來(lái)說(shuō)，有沼氣存在煤炸就容易，雖在50g/m3以下也容易爆炸。因此在處理火災(zāi)過(guò)程中，不但要隨時(shí)掌握瓦斯動(dòng)態(tài)，而且要特別注意控制煤塵飛揚(yáng)。特別是巷道煤塵聚積較大，而又不及時(shí)清除沉積煤塵的礦井；4）處理火災(zāi)事故過(guò)程中，要考慮火的蔓延方向和著火地點(diǎn)。其中頂板火危險(xiǎn)性最大。因?yàn)檎託獗戎剌p，容易與接觸，造成爆炸。對(duì)此，應(yīng)采取向火源兩端設(shè)水幕封閉。火源下風(fēng)流高頂處積存瓦斯應(yīng)通風(fēng)沖淡。底板火應(yīng)就地?fù)錅纾荒苁够鹧嫦蝽敯迦紵?。老空區(qū)火應(yīng)采取控制措施。不使火焰蔓延出來(lái)形成巷道明火燃燒，由老空掉下來(lái)的火應(yīng)就地?fù)錅纭?/p>

參考文獻(xiàn)

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中圖分類號(hào):TM862 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2011)09(a)-0157-01

礦井6kV～10kV供電系統(tǒng),主要由地面架空線路、入井供電電纜、開(kāi)關(guān)、配電設(shè)備等組成,是礦井安全生產(chǎn)的主動(dòng)脈。供電系統(tǒng)故障,將對(duì)礦井的安全生產(chǎn)造成影響。正確地對(duì)故障原因進(jìn)行分析、排查,及時(shí)查找和處理故障,是十分重要的。

1 礦井6kV～10kV架空線路的常見(jiàn)故障現(xiàn)象、危害及排查

1.1 短路故障

1.1.1 短路故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見(jiàn)的短路故障現(xiàn)象有:一是兩相或三相金屬性短路故障。二是連接跳線斷線引起短路故障。三是跌落式熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)弧光短路故障。四是線路絕緣子兩相或三相擊穿引起的短路故障。五是雷擊引起的短路故障等。

短路故障的主要危害有:一是引起大面積停電,給礦井安全生產(chǎn)造成危害;二是線路或電氣短路時(shí)將產(chǎn)生火花,可能引發(fā)火災(zāi)事故;三是可能燒毀部分配電設(shè)備、設(shè)施,造成經(jīng)濟(jì)損失;四是可能破壞區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定,造成電網(wǎng)更大范圍的事故。

1.1.2 短路故障排查及處理

礦井地面6kV～10kV供電線路,在配電設(shè)備上一般裝設(shè)有過(guò)流、速斷保護(hù)繼電器。從保護(hù)斷電器的動(dòng)作情況來(lái)排查短路故障:一是電流速斷保護(hù)動(dòng)作,則可以判斷故障一般是線路兩相或三相直接短路,且故障點(diǎn)在主干線或靠變電所較近的線路。如線路金屬性短路或雷擊短路等。二是過(guò)電流保護(hù)動(dòng)作,一般屬非金屬短路或線路末端分支線路短路引起的。

架空線路短路故障的處理方法一般有:一是重點(diǎn)檢查線路上熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器、計(jì)量箱等設(shè)備的完好情況,對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行排除。二是檢查引接電纜頭情況,看是否完好。三是進(jìn)行人工分段巡查線路,逐步找出故障點(diǎn)。四是如遇雷電天氣時(shí),首先考慮是雷擊造成的,應(yīng)重點(diǎn)巡查線路經(jīng)過(guò)的林木地段,山頭地段等容易引起雷擊的地方。五是裝有線路短路故障指示器的架空線,還可借助故障指示器所指示來(lái)確定故障段線路。只有查出故障點(diǎn)后,才能進(jìn)行有效排除。

1.2 單相接地

1.2.1 單相接地故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見(jiàn)的單相接地故障現(xiàn)象有:一是戶外樹(shù)木生長(zhǎng)觸及線路引起。二是極端天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、嚴(yán)重覆冰等造成架空線路的電桿傾斜或倒伏,導(dǎo)線振動(dòng)、跳躍和碰線等引起。三是氣溫異常變化引起線路張馳或收縮,造成斷線引起。四是雷擊造成線路斷線,絕緣子、避雷器擊穿等引起。六是線路絕緣子破裂、臟污,造成絕緣下降引起。以上種種原因,均可能造成供電線路的單相接地故障。

線路單相接地故障的主要危害有:一是故障相的對(duì)地電壓降低,非故障兩相的相電壓升高,可能引起故障擴(kuò)大,造成礦井大面積停電。二是斷線對(duì)地可能產(chǎn)生火花,引發(fā)森林或其他火災(zāi)。三是斷線時(shí)線路未停電,可能造成人、畜觸電傷亡。四是可以造成電壓互感器鐵芯過(guò)飽和而燒毀,引發(fā)其他故障。

1.2.2 接地故障排查及處理

發(fā)生接地故障時(shí)中央信號(hào)屏警鈴響,如有選擇性接地報(bào)警裝置時(shí),可直觀診斷出接地故障線路。當(dāng)不能直接選定單相接地故障線路時(shí),一般采用對(duì)線路支線斷路器進(jìn)行分段試?yán)l的方法,來(lái)判斷故障線路。再按照先支線后干線,逐步找出故障點(diǎn),進(jìn)行排除。如果是瞬時(shí)性單相接地故障,則中央信號(hào)屏警鈴會(huì)時(shí)響時(shí)停,這種故障比較隱蔽,難以直觀發(fā)現(xiàn),應(yīng)積極收集各種有用信息,通過(guò)認(rèn)真逐段排查,直到找出故障點(diǎn)。

1.3 短路、單相接地故障的預(yù)防措施

(1)定期對(duì)架空線路進(jìn)行巡視,檢查線路、電桿、絕緣子、拉線等是否完好可靠;特別應(yīng)經(jīng)常巡查線路經(jīng)過(guò)林木、竹林等山區(qū)地段,定期清理線路走廊,確保線路運(yùn)行安全。

(2)定期對(duì)配電線路上的絕緣子、分支熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器、計(jì)量箱等設(shè)備定進(jìn)行絕緣測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)及時(shí)更換。

(3)定期對(duì)線路避雷器進(jìn)行校驗(yàn),檢測(cè)釋放電壓,對(duì)不符合要求的,及時(shí)更換。

(4)定期對(duì)引出、引入的高壓電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

(5)經(jīng)常巡視配電設(shè)備、變壓器的運(yùn)行情況,每年對(duì)變壓器絕緣油進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2 礦井6kV～10kV高壓入井電纜的常見(jiàn)故障及處理

礦井6kV～10kV高壓入井電纜一般從地面變電所雙回路供電到井下中央變電所,再分支路供電至采區(qū)變電所及大型高壓設(shè)備,供電范圍廣,線路長(zhǎng),環(huán)境較惡劣,容易出現(xiàn)故障,影響礦井安全生產(chǎn)。

2.1 入井高壓電纜常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV入井電纜常見(jiàn)的故障現(xiàn)象主要有:一是兩相或三相電纜芯線絕緣擊穿短路。二是單相電纜芯線絕緣對(duì)地?fù)舸┰斐山拥毓收?。三是配電設(shè)備的接線柱、瓷瓶、連接線等絕緣損壞,引起的短路或接地故障。

故障危害:電纜短路時(shí)造成的電火花可能引起電纜及電氣設(shè)備燒毀,引起電氣火災(zāi),甚至引發(fā)礦井瓦斯爆炸。電纜接地故障時(shí)將使非故障兩相電壓升高,可能引起絕緣薄弱的另外兩相絕緣擊穿,造成故障擴(kuò)大。電纜故障將引起大面積停電,對(duì)礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。

2.2 入井高壓電纜故障的排查及處理

一是短路故障可根據(jù)跳閘線路開(kāi)關(guān)動(dòng)作顯示,找出故障電纜。二是單相接地故障可根據(jù)選擇性漏電保護(hù)裝置進(jìn)行判定故障電纜。三是當(dāng)確定故障電纜后,便可有目標(biāo)地進(jìn)行故障點(diǎn)的排查。重點(diǎn)巡查的部位是:電纜頭、中間接線盒(頭)、開(kāi)關(guān)接線端、高壓隔爆配電箱的接線腔及接線瓷瓶,變壓器接線盒等部位。四是檢查是否發(fā)生外力對(duì)某段電纜突然擠壓或撞擊。如巷道冒落、電機(jī)車、礦車脫軌掉道等撞傷電纜。五是利用電纜故障診斷儀進(jìn)行查找故障點(diǎn)。通過(guò)以上方法,能較快地排查故障,及時(shí)加以處理。

2.3 入井高壓電纜故障的預(yù)防

(1)每年定期對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè),包括耐壓及直流泄漏試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

(2)每月定期對(duì)高壓隔爆配電箱進(jìn)行檢查,特別要檢查接線腔的絕緣瓷瓶,檢測(cè)絕緣值,檢查受潮情況,及時(shí)進(jìn)行烘干處理,以保證絕緣值符合要求。

(3)經(jīng)常對(duì)配電開(kāi)關(guān)柜、電纜接線盒、中間接頭、配電變壓器等設(shè)備進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保設(shè)備完好。

3 結(jié)語(yǔ)

礦井6kV～10kV供電線路安全可靠運(yùn)行,關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn),責(zé)任重大。要加強(qiáng)日常巡查和維護(hù)工作,重視預(yù)防性檢查和試驗(yàn)工作,樹(shù)立防重于修的理念。不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高故障分析診斷能力,迅速查找和排除故障,保障礦井供電線路的安全可靠運(yùn)行,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)。

篇（8）

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

企業(yè)如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得長(zhǎng)久的發(fā)展，就是要不斷加強(qiáng)井下供電安全管理的創(chuàng)新能力，只有不斷的創(chuàng)新才能更好的為企業(yè)創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效率，如今，科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，更是加劇了煤礦井下供電安全技術(shù)的發(fā)展變革，以便更好的適應(yīng)時(shí)代社會(huì)發(fā)展的需要。促使其向一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、微型化、綠色化方向發(fā)展。

一、電火災(zāi)及預(yù)防

1、電火災(zāi)發(fā)生的原因

電火災(zāi)發(fā)生是由于電氣的原因引起的火災(zāi)；它發(fā)生的原因有以下幾個(gè)方面;

(1)電網(wǎng)過(guò)流

(2)電網(wǎng)漏電

(3)導(dǎo)線、元件接觸不良，觸電電阻過(guò)高。

(4)井下照明燈罩覆蓋煤塵使燈具散熱不良，溫度升高，導(dǎo)致煤塵燃燒而形成火災(zāi)。

2、電氣火災(zāi)的預(yù)防

電氣火災(zāi)不僅給國(guó)家造成很大的損失，影響正常生產(chǎn)、危及井下工作人員。因此對(duì)機(jī)電電氣火災(zāi)必須積極預(yù)防，避免電網(wǎng)過(guò)流、觸電不良和散熱不良應(yīng)采取以下預(yù)防措施；

（1）、合理選擇電氣設(shè)備的容量和截面，正確選擇電氣設(shè)備的額定值，要根據(jù)開(kāi)關(guān)出口處的最大短路電流，校檢開(kāi)關(guān)斷電容量，校檢高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備及電流的穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

(2)、對(duì)輸電線路和用電設(shè)備必須設(shè)置過(guò)流保護(hù)，并按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》進(jìn)行整定和靈敏度校檢，并反復(fù)進(jìn)行送電實(shí)驗(yàn)。

(3)、采用合格的阻燃橡膠電纜，使用前并進(jìn)行阻燃實(shí)驗(yàn)。

(4)、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，不準(zhǔn)帶點(diǎn)作業(yè)、不準(zhǔn)切除無(wú)壓釋放器，停風(fēng)停電的工作面要全面檢查有毒有害氣體，保證有毒有害氣體符合標(biāo)準(zhǔn)方可送電等。

3、加強(qiáng)井下火災(zāi)的監(jiān)測(cè)

利用火災(zāi)監(jiān)測(cè)裝置可以再電氣設(shè)備或電纜發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速報(bào)警。報(bào)警裝置可以使用便攜式本質(zhì)安全電路。

二、礦用供電電氣設(shè)備及其防爆使用

加強(qiáng)礦井電氣設(shè)備防爆管理，杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，確保礦井供電安全，井下防爆電氣設(shè)備的使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)

（1）防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

防爆電氣設(shè)備是指按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用的不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備?，F(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無(wú)火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對(duì)其防爆技術(shù)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定。

2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的礦用電氣設(shè)備。

（2）爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的防爆試驗(yàn)單位鑒定。隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或幾個(gè)外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開(kāi)外，還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。

三、供電設(shè)備失爆的原因、危害、防治

（一）原因

1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過(guò)程中未對(duì)防爆點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。

2、維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。

3、移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械傷痕。

、裝配時(shí)由于雜質(zhì)沒(méi)有及時(shí)清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。 5、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。

6、螺孔深度過(guò)淺或螺栓過(guò)長(zhǎng)，而不能很好的緊固零件。 7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。

8、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時(shí)電弧經(jīng)外殼接地短路。

（二）危害

設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣

體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對(duì)煤礦井下是極其危險(xiǎn)和不利的

（三）防治

為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則，在對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修中要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點(diǎn)入手。

1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。 2、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時(shí)出現(xiàn)失爆。

3、檢修時(shí)做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機(jī)械劃痕。 4、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。 五、本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜按國(guó)家有關(guān)煤礦電氣設(shè)備防爆規(guī)定執(zhí)行。

四、井下供電設(shè)備觸電預(yù)防

（1）井下變壓器及向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)禁止接地；

（2）井下電氣設(shè)備采用保護(hù)接地；

（3）井下電網(wǎng)采用漏電保護(hù)裝置；

（4）把帶電裸導(dǎo)線安裝在一定的高度，避免人身接觸的可能?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：在大巷中，自軌道平面至架空導(dǎo)線的高度不得低于2米；在井底車場(chǎng)，其高度不得小于2.2米。

（5）將各種礦井用電氣設(shè)備、電纜接頭等都封閉在堅(jiān)固的外殼內(nèi)。

（6）加強(qiáng)電動(dòng)工具把手的絕緣。

篇（9）

[中圖分類號(hào)] TD75+2 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號(hào)] 1000-405X（2014）-4-268-1

近年，煤礦重大以上事故中，雖然火災(zāi)事故總量及人員傷亡較小，但每起事故死亡人數(shù)較多，尤其是發(fā)生了多起重特大火災(zāi)事故，因此清晰認(rèn)識(shí)火災(zāi)隱患并及早采取預(yù)防措施是非常用必要的。

煤礦火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)指煤炭自然發(fā)火引起的火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生于采空區(qū)、煤柱、回采工作面停采線或煤巖裂隙發(fā)育的煤層，空氣進(jìn)人破碎煤體，煤中固定碳被氧化，放出熱量，煤體散發(fā)的熱量能夠積聚，發(fā)生隱燃，溫度升高達(dá)到600℃以上時(shí)，產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)；外因火災(zāi)是可燃物受到外來(lái)火源（如照明、明火、機(jī)械沖擊與摩擦、瓦斯或煤塵爆炸、電流短路等）作用而形成的火災(zāi)。外因火災(zāi)多發(fā)生在井下風(fēng)流暢通的地點(diǎn)，如井筒、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸機(jī)巷道，機(jī)電硐室及采掘工作面等。

1發(fā)生火災(zāi)的主要原因

1.1內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的原因

主要是工作面丟煤多、回收率低，亂采亂挖 、沒(méi)有采取預(yù)防性綜合防火措施，工作面推進(jìn)速度慢，回采結(jié)束未及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉，通風(fēng)負(fù)壓高、漏風(fēng)多，出現(xiàn)孤島煤柱等造成的。

1.2外因火災(zāi)產(chǎn)生的原因

存在明火，井下工作人員吸煙，帶火種下井如火柴、打火機(jī)等，電、氣焊，使用電爐，燈泡取暖等違章作業(yè)；電氣火災(zāi)，電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、短路等引起火花，引燃可燃物；靜電火花，設(shè)備或工具表面電阻超過(guò)300MΩ時(shí)，產(chǎn)生靜電火花引起火災(zāi)；違章放炮。不按規(guī)定放炮和放炮說(shuō)明書執(zhí)行，如放明炮、糊炮、空心炮以及用動(dòng)力電源放炮、不裝水炮泥、炮眼深度不夠等都會(huì)產(chǎn)生明火而導(dǎo)致火災(zāi)；瓦斯爆炸引起火災(zāi)；機(jī)械磨擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引燃可燃物，進(jìn)而引起火災(zāi)等；地面火引入井下引起的火災(zāi)。

內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)：采煤面開(kāi)切眼、工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、采空區(qū)漏風(fēng)地點(diǎn)、停采線、溜煤眼、孤島煤柱等。

外因火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)：井口及周圍、井筒、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸巷道，機(jī)電硐室、易燃易爆物品材料庫(kù)或堆場(chǎng)；電氣設(shè)備集中區(qū)；地面木料場(chǎng)等。

2地面建筑防火措施

2.1建筑物的耐火等級(jí)

礦井工業(yè)場(chǎng)地建筑物及構(gòu)筑物的各主要單項(xiàng)工程的高度、層數(shù)、建筑面積、結(jié)構(gòu)類型及耐火等級(jí)，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，建筑物主要承重構(gòu)件的耐火性能，需滿足建筑物耐火等級(jí)的要求。

2.2防火分區(qū)及安全疏散

（1）礦井所有廠房、倉(cāng)庫(kù)及民用建筑，均應(yīng)不超過(guò)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》防火分區(qū)最多允許層數(shù)、最大允許長(zhǎng)度及每層最大允許建筑面積的限制。

（2）所有建筑物之間的距離均要滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第二節(jié)中規(guī)定的防火間距的要求。

（3）所有建筑物安全出口及樓梯的數(shù)量及寬度均滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第三節(jié)中安全疏散的要求。

（4）裝修材料采用非燃燒體材料，并符合國(guó)家有關(guān)的政策法規(guī)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

3消防設(shè)施布置及配置

3.1地面消防

工業(yè)場(chǎng)地消防給水管網(wǎng)干管采用環(huán)狀布置，按照消防要求沿道路設(shè)置室外消火栓，消火栓間距約100m，采用地下式消火栓，環(huán)狀管網(wǎng)上的消火栓用閥門分成若干獨(dú)立段，每段上消火栓的數(shù)量不超過(guò)5個(gè)；在動(dòng)篩車間、辦公樓、單身宿舍等建構(gòu)筑物內(nèi)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置室內(nèi)消火栓，保證有2支水槍或1支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位；各建筑內(nèi)按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配置滅火器；原煤輸送棧橋與其他建筑連接處設(shè)消防水幕。消防采用臨時(shí)高壓制，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)消防水泵，以滿足場(chǎng)地內(nèi)建筑物的消防用水要求；在原煤倉(cāng)倉(cāng)頂設(shè)有12m3高位消防水箱供給工業(yè)場(chǎng)地消防初期10min用水量。

3.2井下消防、灑水

井下消防、灑水采用地面靜壓供水方式。工業(yè)場(chǎng)地地面設(shè)一座生產(chǎn)、消防水池，有效容積為800m3，消防灑水管路沿副斜井敷設(shè)至井下各個(gè)用水點(diǎn)，消防、灑水干管管徑為φ219×5.5mm。井下按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦井下消防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求設(shè)置消防設(shè)施和噴霧降塵裝置。

（1）消火栓：在采區(qū)各上、下山口、掘進(jìn)巷道的入口、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等處附近設(shè)置消火栓，在膠帶運(yùn)輸機(jī)大巷每隔50m，在其他巷道每隔100m設(shè)消火栓，每個(gè)消火栓流量為2.5L/S。

（2）固定滅火裝置：在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；在斜井井底兩側(cè)設(shè)水噴霧隔火裝置。

（3）噴霧防塵：在煤倉(cāng)、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。

（4）給水栓：在設(shè)有供水管道的各條大巷、上下山及順槽每隔100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；在掘進(jìn)巷道中：巖巷每100m，煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；在溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓。

（5）風(fēng)流凈化水幕：在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)及距掘進(jìn)工作面迎頭50m內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15～25m處、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道、刮板輸送機(jī)順槽及巷道、采區(qū)回風(fēng)巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷等處各設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。

（6）為提高井下滅火能力，在井下配備兩臺(tái)高倍數(shù)遠(yuǎn)距離泡沫滅火器，供井下火災(zāi)發(fā)生時(shí)使用。

3.3消防管材

工業(yè)場(chǎng)地地面室外消防供水管道均采用聚乙烯（PE）給水管，直埋敷設(shè)；管道埋深1.5m，井下消防、灑水管采用無(wú)縫鋼管，地面部分直埋敷設(shè)，平均埋深2.5m。

4礦井避災(zāi)路線簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)

按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本礦井在主、副斜井、回風(fēng)斜井、后期行人進(jìn)風(fēng)斜井、后期回風(fēng)斜井。在井底水平和各采區(qū)都至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。一旦發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸等事故，應(yīng)向進(jìn)風(fēng)方向逃生；對(duì)于水災(zāi)事故，應(yīng)向地勢(shì)較高處逃生；當(dāng)逃生人員達(dá)到井底車場(chǎng)后，通過(guò)主、副井或回風(fēng)井逃生至地面。

參考文獻(xiàn)

篇（10）

1 運(yùn)輸事故類型

在煤礦生產(chǎn)事故中，礦井運(yùn)輸事故僅次于頂板事故而居第二位，這主要是人員違章及運(yùn)輸作業(yè)環(huán)節(jié)安全防護(hù)措施不完善和安全保護(hù)設(shè)施有缺陷造成的。

礦井發(fā)生的運(yùn)輸事故主要有以下幾種類型：

①立井提升事故。

②帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。

③刮板輸送機(jī)傷人事故。

④傾斜井巷運(yùn)輸事故。

⑤機(jī)車行車運(yùn)輸傷亡事故。

⑥架空乘人裝置（猴車）運(yùn)輸事故。

⑦單軌吊機(jī)車運(yùn)輸事故。

2 運(yùn)輸事故危險(xiǎn)性分析

提升運(yùn)輸系統(tǒng)中危險(xiǎn)和危害因素較多，可能造成斷繩、罐、箕斗、過(guò)卷、人員及物體墜落、物體打擊、火災(zāi)、機(jī)械傷害、斷帶、斷繩、飛車、倒車、觸電、礦車掉道、跑車、人員違章傷亡、機(jī)車掉道、機(jī)車追尾、機(jī)車蹭幫、鋼絲繩掉繩、抱索器脫落、吊座翻翹、單軌吊車墜車等危險(xiǎn)，可能造成生產(chǎn)事故。

運(yùn)輸事故類型及危險(xiǎn)分析如下：

3 減少運(yùn)輸事故預(yù)防措施

對(duì)預(yù)防各類提升運(yùn)輸?shù)陌l(fā)生要采取全面的、經(jīng)常性的、制度化的隱患排查和治理，消除危險(xiǎn)和危害因素，避免事故發(fā)生。

①健全運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)運(yùn)輸管理力量，嚴(yán)格落實(shí)管理責(zé)任。

②嚴(yán)把設(shè)計(jì)和技術(shù)管理關(guān)，從源頭消除運(yùn)輸隱患。新設(shè)計(jì)的運(yùn)輸系統(tǒng)必須采用單軌吊、無(wú)軌膠輪車等先進(jìn)的新型輔助運(yùn)輸方式，取消絞車、地軌、礦車等落后的輔助運(yùn)輸方式，實(shí)現(xiàn)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)安全高效。

③規(guī)范輔助運(yùn)輸技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平。規(guī)范運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程、措施編制管理程序，提高作業(yè)規(guī)程的編制質(zhì)量，力求“先進(jìn)、科學(xué)、合理”有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性，適合施工現(xiàn)場(chǎng)的操作。

④強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，并提高各級(jí)管理人員上崗質(zhì)量，落實(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)、場(chǎng)所、系統(tǒng)的走動(dòng)式管理，實(shí)施區(qū)域圖點(diǎn)數(shù)管理法進(jìn)行管控。區(qū)域圖點(diǎn)數(shù)管理法是通過(guò)明確重點(diǎn)檢查地點(diǎn)、區(qū)域和檢查次數(shù)，提高管理人員責(zé)任意識(shí)，增強(qiáng)隱患整改閉合的快捷性。點(diǎn)：檢查地點(diǎn)區(qū)域，確定井下現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理的重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全管理無(wú)遺漏、無(wú)盲點(diǎn)。數(shù)：檢查次數(shù)，規(guī)定生產(chǎn)部室管理人員月度到井下各檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理精準(zhǔn)化。

⑤加強(qiáng)安全檢查監(jiān)督，構(gòu)建隱患市場(chǎng)化機(jī)制，推進(jìn)五級(jí)隱患排查。加強(qiáng)礦井運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)督和管理，是控制運(yùn)輸事故的重要手段。要把動(dòng)態(tài)檢查和靜態(tài)檢查達(dá)標(biāo)相結(jié)合，日常的檢查和重點(diǎn)檢查相結(jié)合，建立礦井安全運(yùn)輸長(zhǎng)效機(jī)制，形成一整套的安全運(yùn)輸責(zé)任體系，明確每位職工的崗位責(zé)任制，特別是管理人員的安全責(zé)任制，在實(shí)際工作中是否真正得到落實(shí)，堅(jiān)決執(zhí)行依法治礦，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究，堅(jiān)決克服那些有令不行、有禁不止的現(xiàn)象，事故發(fā)生后，既要嚴(yán)格追究事故責(zé)任人的直接責(zé)任，又要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。

構(gòu)建隱患市場(chǎng)化機(jī)制，以“BMS隱患流程本”為載體，實(shí)施隱患排查、出售、整改、閉合。對(duì)出售的隱患實(shí)行交現(xiàn)金制度，同時(shí)建立穩(wěn)定的買賣市場(chǎng)秩序，對(duì)買賣中存在的問(wèn)題依據(jù)“處罰復(fù)議制度”解決、落實(shí)，保證隱患買賣市場(chǎng)公平交易。

⑥加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。必須堅(jiān)持“以人為本，安全第一”的指導(dǎo)思想，把提高全體職工的安全意識(shí)作為首要大事來(lái)抓。同時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)工種人員的安全教育培訓(xùn)、復(fù)審換證工作，必須持證上崗，對(duì)未經(jīng)培訓(xùn)和培訓(xùn)不合格的人員，不得從事特殊崗位操作。

⑦依靠科技進(jìn)步，提升裝備升級(jí)。堅(jiān)持提升裝備保安全、提升科技促效益的思路，實(shí)施科技興安、科技興礦戰(zhàn)略，加速礦井科技列裝水平和能力，持續(xù)引進(jìn)機(jī)械化、信息化、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)裝備投入使用，為礦井的安全高效生產(chǎn)提供可靠保證。

⑧實(shí)施行為管控，全面推行安全確認(rèn)。規(guī)范安全確認(rèn)行為，全面推行安全開(kāi)工確認(rèn)（對(duì)各系統(tǒng)、崗位開(kāi)工前進(jìn)行安全確認(rèn)，匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處，準(zhǔn)予開(kāi)工后掛牌運(yùn)行設(shè)備）、安全操作確認(rèn)（要求各崗位有牌板有內(nèi)容，進(jìn)行引領(lǐng)提示）和安全工序確認(rèn)（要求有記錄有程序，達(dá)到循環(huán)閉合）。

⑨加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備管理，完善設(shè)備監(jiān)測(cè)監(jiān)控方式。運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)施的選型有運(yùn)輸管理部門和機(jī)電部門負(fù)責(zé)，選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國(guó)家或本公司定點(diǎn)廠生產(chǎn)的，煤安標(biāo)志等證照齊全，性能先進(jìn)的合格品。

新購(gòu)置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施，投入使用前由運(yùn)輸和機(jī)電管理部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。

設(shè)備和設(shè)施安裝前，安裝單位要提出安裝申請(qǐng)和計(jì)劃，編制施工規(guī)程并經(jīng)運(yùn)輸、機(jī)電等管理部門審查會(huì)簽后，方可進(jìn)行安裝施工。安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，設(shè)備說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

斜巷提升系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定完善防跑車和跑車防護(hù)裝置、行車聲光報(bào)警信號(hào)等安全設(shè)施。斜井提升安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)，禁止使用絞車。新系統(tǒng)必須首先完善各類安全設(shè)施，經(jīng)運(yùn)輸管理部門驗(yàn)收合格，出具驗(yàn)收證明后，機(jī)電部門方可批準(zhǔn)絞車接火申請(qǐng)，由安裝單位完善絞車供電系統(tǒng)，由主管部門對(duì)絞車驗(yàn)收合格，并發(fā)放“準(zhǔn)用證”后，方可正常提升。

運(yùn)輸系統(tǒng)投入運(yùn)輸前，必須經(jīng)由運(yùn)輸副總組織相關(guān)單位驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

運(yùn)輸設(shè)備（包括各類小絞車等）計(jì)劃性檢修必須嚴(yán)格按檢修周期進(jìn)行，人行車每年進(jìn)行一次大修，各類小絞車更換使用地點(diǎn)安裝前必須進(jìn)行檢修合格，檢修后要填寫好檢修記錄。

嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸設(shè)備“準(zhǔn)用證制度”。

定期組織設(shè)備測(cè)試、性能檢查，保證設(shè)備完好，定期試驗(yàn)各種保護(hù)，做到各類保護(hù)靈敏可靠。

4 應(yīng)用效果

通過(guò)對(duì)礦井運(yùn)輸事故類型及危險(xiǎn)性分析，提出了多項(xiàng)綜合性預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行《新礦集團(tuán)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理》和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》規(guī)定，取得了顯著效果，使煤礦運(yùn)輸事故的發(fā)生得到了有效抑制，同時(shí)也提高了煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：