相關(guān)期刊
時(shí)間：2023-05-05 08:24:41
序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇制造業(yè)數(shù)控技術(shù)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。
1 引言
數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)制造的基本元素，也是國(guó)內(nèi)外尖端科技發(fā)展的根本平臺(tái)，經(jīng)濟(jì)全球化背景下數(shù)控技術(shù)對(duì)制造業(yè)的影響已經(jīng)遍及全球，隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品性能的要求呈現(xiàn)多元化趨勢(shì)，因此對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提出了新的要求，不僅在精度上更加微觀化，同時(shí)對(duì)于控制邏輯上要求更加智能化。此外，數(shù)控技術(shù)的普及為社會(huì)化大生產(chǎn)創(chuàng)造了直接的生產(chǎn)力條件，是發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的里程碑，體現(xiàn)了人類在物質(zhì)資料生產(chǎn)中的巨大成就。
2 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的優(yōu)勢(shì)分析
2.1 高難度、精度加工，滿足更加尖端的科技需求
科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展使得制造業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)逐步提升，產(chǎn)品性能得到根本性改善。從制造流程來說，手工加工工序大幅減少，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代產(chǎn)品制造的核心元素，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用很大程度上滿足了產(chǎn)品加工的精細(xì)化需求，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。譬如，上世紀(jì)以來，我國(guó)航天技術(shù)的飛躍發(fā)展很大程度上依托于我國(guó)工業(yè)制造技術(shù)的進(jìn)步，尤其在大件產(chǎn)品的加工制造中數(shù)控機(jī)床成為必要設(shè)備，航天元件的制造不僅體現(xiàn)了國(guó)家整體的制造技術(shù)，也是在尖端科技領(lǐng)域基本實(shí)力的象征，因此對(duì)數(shù)控技術(shù)的設(shè)計(jì)提出了更高的難度和精度要求，隨著各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展，我國(guó)數(shù)控技術(shù)在諸如航天研發(fā)的高端科技領(lǐng)域占據(jù)一席之地，滿足了特殊元件的高難度、高精度加工，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比具有前沿性尖端科技的優(yōu)勢(shì)，為我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)制造和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2.2 工業(yè)量產(chǎn)需求，適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，促進(jìn)生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變
科技發(fā)展的趨勢(shì)是減小社會(huì)勞動(dòng)力的密度，使得社會(huì)生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，其中數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)改型的有效技術(shù)，也是人類社會(huì)科技發(fā)展的必然產(chǎn)物。自從上世紀(jì)計(jì)算機(jī)初次誕生以來，兩年后由美國(guó)帕斯森公司首次提出了將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床加工工藝中，成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的首個(gè)案例，為美國(guó)軍工發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，也是人類歷史上應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的先導(dǎo)。而后數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用遍及工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)，因此從社會(huì)生產(chǎn)力規(guī)模上來說，數(shù)控技術(shù)解決了生產(chǎn)力緊缺的問題，某種程度上為創(chuàng)造社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值節(jié)省了勞動(dòng)力成本，尤其對(duì)于初步建設(shè)發(fā)展中國(guó)家來說，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)過程中對(duì)建設(shè)產(chǎn)品的大量需求為社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)帶來了較大壓力，該層次上數(shù)控技術(shù)成為解決社會(huì)主要矛盾的有力工具，相比其他生產(chǎn)方式具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。
譬如，近年來隨著科技水平的不斷提升，數(shù)控技術(shù)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量和工作能力逐步改善，就簡(jiǎn)單的數(shù)控車床而言，主軸轉(zhuǎn)速是決定整個(gè)機(jī)床生產(chǎn)能力的核心單元，而現(xiàn)階段已經(jīng)對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行了多次升級(jí)，在原來3000r/min的基礎(chǔ)上提升了三倍之多，因此其生產(chǎn)能力也逐步提升，有效減少了社會(huì)生產(chǎn)力的需求量，為我國(guó)生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型做出重大貢獻(xiàn)。
2.3 構(gòu)建智能化社會(huì)的基本元素
新形勢(shì)下國(guó)際發(fā)展趨于一體化，科技發(fā)展水平的較量呈現(xiàn)人性化和智能化，因此數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的核心優(yōu)勢(shì)在于具備構(gòu)建智能化社會(huì)的潛質(zhì)。社會(huì)的智能化主要體現(xiàn)在基礎(chǔ)設(shè)施的計(jì)算機(jī)控制和工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的智能化的內(nèi)容主要體現(xiàn)在制造效率和滿足設(shè)計(jì)需求上。
譬如，在半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中，為了打造全自動(dòng)生產(chǎn)車間，從前端上料設(shè)備到后端檢測(cè)設(shè)備離不開計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)，對(duì)于加工型企業(yè)來說，不乏數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用。在具體工藝優(yōu)化過程中為了追求量產(chǎn)效率和精細(xì)化產(chǎn)品的需求，數(shù)控環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)理念離不開智能發(fā)展，現(xiàn)階段國(guó)外先進(jìn)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)面向工業(yè)生產(chǎn)過程中的智能化自控適應(yīng)系統(tǒng)，亦即數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工藝要求結(jié)合產(chǎn)品檢測(cè)的性能評(píng)估參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算機(jī)智能評(píng)價(jià)，對(duì)加工工序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償由于工藝誤差導(dǎo)致的偏差，為降低企業(yè)成本提供了有效途徑。此外，數(shù)控技術(shù)的智能化發(fā)展是構(gòu)建社會(huì)基本設(shè)施的有效工具，智能化發(fā)展優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)了設(shè)計(jì)理念的人性化，也是現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的典型應(yīng)用，該優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在大型制造型企業(yè)局域網(wǎng)特征上，企業(yè)制造部通過技術(shù)平臺(tái)統(tǒng)一公布工藝流程和優(yōu)化參數(shù)，通過數(shù)控系統(tǒng)可以進(jìn)行多條線同時(shí)作業(yè)，達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)的智能化轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)制造中的應(yīng)用趨勢(shì)
3.1 提升性能的精細(xì)化、智能化設(shè)計(jì)，構(gòu)建尖端科研平臺(tái)
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用離不開工業(yè)發(fā)展的需要，因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上必須以未來科技發(fā)展趨勢(shì)為導(dǎo)向，精細(xì)化設(shè)計(jì)是未來科技發(fā)展的核心，縱觀國(guó)內(nèi)外科學(xué)技術(shù)現(xiàn)狀，科研攻關(guān)的核心呈現(xiàn)微觀化特征，尤其對(duì)于尖端科技的研發(fā)來說，人為制造技術(shù)已經(jīng)不能滿足理念模式，因此數(shù)控技術(shù)的精細(xì)化趨勢(shì)必將成為未來科技研發(fā)的基本平臺(tái)，通過數(shù)控技術(shù)的精細(xì)化設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)高難度、高精度的特殊元件制造，增加了科研實(shí)驗(yàn)的可操作性。
現(xiàn)階段我國(guó)科研計(jì)劃的申請(qǐng)主要建立在科學(xué)家學(xué)術(shù)理念的基礎(chǔ)之上，從理論角度出發(fā)，國(guó)際不同國(guó)家在科學(xué)技術(shù)的理念差距上已經(jīng)漸趨甚微，然而在轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力的環(huán)節(jié)上發(fā)展中國(guó)家明顯落后，其主要原因是由于在工業(yè)制造中硬件設(shè)備的性能限制。此外，研發(fā)領(lǐng)域的設(shè)備條件也存在較大的差距，主要是國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)主要正對(duì)大型產(chǎn)品的加工制造，在精細(xì)化產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用較少，因此打造精細(xì)化數(shù)控技術(shù)是構(gòu)建尖端研發(fā)平臺(tái)的關(guān)鍵所在。
3.2 增強(qiáng)數(shù)控技術(shù)兼容性，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域
兼容性是衡量數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn)之一，也是數(shù)控體統(tǒng)普及發(fā)展的關(guān)鍵，在數(shù)控機(jī)床發(fā)展前期，主要應(yīng)用在機(jī)械化加工領(lǐng)域，不同廠商對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的接口標(biāo)準(zhǔn)差異較大，導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)在行業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn)多種標(biāo)準(zhǔn)的模式，不利于該技術(shù)的規(guī)范化發(fā)展，在未來通用化水平較高的時(shí)代，數(shù)控技術(shù)的兼容性是其得到發(fā)展的前提。此外，數(shù)控技術(shù)的兼容性還體現(xiàn)在對(duì)不同生產(chǎn)類型企業(yè)上的應(yīng)用，除了現(xiàn)階段在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用以外，高新技術(shù)領(lǐng)域涉及到的微型器件上的利用較少，比如在半導(dǎo)體制造工藝中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)欠缺，主要是因?yàn)榘雽?dǎo)體工藝具備較高的微觀化技術(shù)含量，在不同復(fù)雜工序的銜接上對(duì)設(shè)備的兼容性要求較高，因此要想拓寬數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，必須增強(qiáng)其兼容性，成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。
Key words: machinery manufacturing; NC technology ；application development
中圖分類號(hào)：TG519.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào):
0 引言 在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來越受到重視。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。面對(duì)多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。
1 技術(shù)特點(diǎn) 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。
2 機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1 工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。 在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。
2.2 煤礦機(jī)械 現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量
2.3 汽車工業(yè) 汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4 機(jī)床設(shè)備 機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重。面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。
3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展 從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，機(jī)械制造生直接影響著國(guó)家工生的發(fā)展和綜合國(guó)力的提高。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)犍，要增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展壯大，以適應(yīng)飛速發(fā)展的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場(chǎng)的廣大需求；數(shù)控技術(shù)是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)，它能夠滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度，因此，以數(shù)控為核心的機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也是我國(guó)通向工業(yè)經(jīng)濟(jì)大國(guó)的途徑之一。
1、數(shù)控技術(shù)及其特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度，高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。目前它是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。總的說來可將其特點(diǎn)概括為以下幾個(gè)方面：
（1）能方便地改變加工工藝參數(shù)，因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制。
（2）可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工精度和減少輔助時(shí)間。
（3）能高質(zhì)量的完成普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工。
（4）采用模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化的程度和工具的管理水平。當(dāng)然，隨著微處理器的發(fā)展以及現(xiàn)代SOPC技術(shù)的發(fā)展，無論從機(jī)械加工的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展還是從機(jī)械設(shè)備的維修檢測(cè)以及集成程度的層次上，都勢(shì)必有極大程度的提高。而我國(guó)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展尚處于對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的模仿階段，缺乏技術(shù)創(chuàng)新。這不僅是對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化不夠，更重要的在于我們?nèi)狈ν晟频募夹g(shù)創(chuàng)新環(huán)境和應(yīng)有的創(chuàng)新機(jī)制。另外我們產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性不高，網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠，目前主要用于NC程序傳送，串口通訊技術(shù)，其集成化、遠(yuǎn)程故障排除、網(wǎng)絡(luò)化水平有限。
2、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1、工業(yè)生產(chǎn)
工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
2.2、煤礦機(jī)械
現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3、汽車工業(yè)
汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。
數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4、機(jī)床設(shè)備
機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。
縱觀目前我國(guó)的數(shù)控市場(chǎng)，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)品在性能、外觀、可靠性方面與國(guó)外產(chǎn)品有一定差距，特別是國(guó)外企業(yè)有雄厚的資金，加上外國(guó)企業(yè)為占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng)，對(duì)我國(guó)能夠生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)壓價(jià)銷售，而對(duì)我國(guó)未能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅高價(jià)而且附加許多限制。在國(guó)外數(shù)控企業(yè)采用技術(shù)封鎖和低價(jià)傾銷的雙重策略下，中國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了坎坷的歷程，我國(guó)曾花巨資引進(jìn)西門子和FANUC的技術(shù)，并希望在此基礎(chǔ)上吸收消化，開發(fā)我國(guó)自己的數(shù)控技術(shù)。如北京密云所引進(jìn)了FANUC的數(shù)控系統(tǒng)，可是，F(xiàn)ANUC賣給我們的都是即將過時(shí)的落后技術(shù)。我國(guó)引進(jìn)后，尚未來得及吸收消化和批量生產(chǎn)，F(xiàn)ANUC即宣布停止生產(chǎn)該系統(tǒng)的生產(chǎn)，并將性能價(jià)格比更好、質(zhì)量更高、體積更小的數(shù)控系統(tǒng)推向中國(guó)市場(chǎng)。這種總是跟在別人后面走的做法，必然受人制約，永遠(yuǎn)落在后面。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的發(fā)展，基于微機(jī)的開放式數(shù)控是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)方面，我國(guó)處于相對(duì)落后的狀態(tài)，開放式數(shù)控為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供良好的契機(jī)，加強(qiáng)和重點(diǎn)扶持開放性數(shù)控技術(shù)的研究和應(yīng)用，我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)才有發(fā)展壯大可能，才有可能在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)：
[l]南生春，傅萬四.淺談數(shù)控技術(shù)在木材加工機(jī)械上的應(yīng)用[J].木材加工機(jī)械，2004（01）.
[2]孫榮創(chuàng).數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)及策略[J].中國(guó)科技信息，2006（12）.
近幾年來我國(guó)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，這使得人們對(duì)生產(chǎn)水平的要求也越來越高。特別是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)改革，已經(jīng)成為社會(huì)非常關(guān)注一個(gè)問題。若要提高我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平就要應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。利用數(shù)控技術(shù)這一先進(jìn)的技術(shù)可以有效提高機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)過程的智能性以及科學(xué)性，減小在機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中遇到的故障，從而進(jìn)一步提高我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平。隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，機(jī)械制造行業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，數(shù)控技術(shù)越來越被機(jī)械制造業(yè)重視。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵，它的出現(xiàn)給傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的變革。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力以適應(yīng)飛速發(fā)展的社會(huì)，這就需要我們能夠充分將現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械制造行業(yè)的效率和質(zhì)量大力提高的新的水平，從而滿足市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也為很多人提供了更多的就業(yè)崗位，促進(jìn)了很多高品質(zhì)機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)生，方便了人們的生活。因此，機(jī)械制造行業(yè)有效推動(dòng)了我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。若要進(jìn)一步提高我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的水平就需要對(duì)生產(chǎn)技術(shù)加以優(yōu)化，而通過數(shù)控技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的優(yōu)化。數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造行業(yè)的高制造效率和高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了制造過程的監(jiān)督和控制。現(xiàn)階段我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展相對(duì)于西方發(fā)達(dá)國(guó)家較為落后，因此，我國(guó)在發(fā)展機(jī)械制造行業(yè)時(shí)要充分借鑒國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)理念，通過將國(guó)外的先進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)，來將我國(guó)傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的機(jī)械生產(chǎn)模式。我們應(yīng)充分意識(shí)到，現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式是離不開數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的[1]。在機(jī)械生產(chǎn)時(shí)利用數(shù)控技術(shù)，可以通過計(jì)算機(jī)處理器系統(tǒng)來控制機(jī)床，更便于管理，也會(huì)提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)范性，也會(huì)節(jié)約很多的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，并進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。在20世紀(jì)50年代，數(shù)控技術(shù)就已在我國(guó)有所應(yīng)用，但受限于當(dāng)時(shí)我國(guó)的技術(shù)水平，而且我國(guó)科研人員對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)不足，使得數(shù)控技術(shù)并沒有在我國(guó)更多地應(yīng)用起來。隨著我國(guó)科研水平的提高，數(shù)控技術(shù)才開始被重視起來，尤其是在我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)有了很大的應(yīng)用，我國(guó)開始建立數(shù)控技術(shù)研究中心來對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行專門的研究，并且取得較大的成效。在20世紀(jì)80年代，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)開始發(fā)展，但由于當(dāng)時(shí)數(shù)控技術(shù)水平較低，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的智能化操作，也不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，導(dǎo)致我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)不能快速發(fā)展。后來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)才有了一定的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的智能化以及數(shù)字化，在機(jī)械制造行業(yè)有了廣泛的應(yīng)用，有效提高了機(jī)械制造質(zhì)量，從而促進(jìn)了我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，除了能夠滿足國(guó)內(nèi)的需求，還有部分出口國(guó)外?，F(xiàn)在我國(guó)的機(jī)械制造的機(jī)床性能已經(jīng)有了大力的提升，甚至有的機(jī)床性能達(dá)到了世界先進(jìn)的水平。目前PC機(jī)已經(jīng)廣泛引用于數(shù)控機(jī)床，使得我國(guó)的數(shù)控技術(shù)在硬件和軟件都有了一定的提升，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性也有了極大的提高。雖然我國(guó)的機(jī)械制造工業(yè)已經(jīng)取得了巨大成就，但是與世界先進(jìn)技術(shù)相比還差的很遠(yuǎn)。高精度的機(jī)床不能夠滿足需求，精度相對(duì)較差，尤其是在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量方面，技術(shù)水平方面，還有質(zhì)量保證方面都大大落后于世界先進(jìn)水平。造成這種局面的主要因素是管理不到位、生產(chǎn)技術(shù)水平低下、制造工藝較差等。因此為了振興我的機(jī)械制造業(yè)，必須加強(qiáng)管理，提高工藝水平，大力推行全方面的質(zhì)量管理。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
2.1數(shù)控技術(shù)正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展
現(xiàn)階段，我國(guó)發(fā)展數(shù)控技術(shù)的目標(biāo)是不斷地提高其數(shù)字化以及智能化。為滿足我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要，并適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)必須要在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域有效提高數(shù)控技術(shù)水平。在我國(guó)，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域主要為汽車及航空設(shè)備的制造等，這些機(jī)械制造都為技術(shù)集中型，通過數(shù)控技術(shù)可以有效控制這些機(jī)械的生產(chǎn)從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)范化以及精確性[2]。在機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，就算只是一個(gè)小小的零件的加工失誤都有可能造成很大的損失，因此在機(jī)械制造過程當(dāng)中要求必須能保持謹(jǐn)慎性和科學(xué)性。當(dāng)人工進(jìn)行操作時(shí)可能會(huì)由于身體原因或者個(gè)人的失誤而使產(chǎn)品制造過程出現(xiàn)問題，不能滿足機(jī)械制造所要求的謹(jǐn)慎性和科學(xué)性，而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)就避免了這種問題的發(fā)生，并且有助于提高產(chǎn)品的精密度。在未來的生產(chǎn)中，機(jī)械制造的精密度和規(guī)范化將會(huì)成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
2.2五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
當(dāng)采用五軸聯(lián)動(dòng)加工三維的曲面零件時(shí)可以用刀具的最佳幾何形狀切削零件，這既能提高零件光潔度還能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，相比三軸聯(lián)動(dòng)而言，五軸聯(lián)動(dòng)加工可以發(fā)揮更高的效益。但是由于過去五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等一系列的原因，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)的價(jià)格過高，編程技術(shù)也較難，這就在很大程度上制約了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展[3]。而電主軸的出現(xiàn)大大簡(jiǎn)化了五軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)，從而降低了機(jī)床成本以及制造難度，這就促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。
2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為主要趨勢(shì)
新時(shí)代的數(shù)控裝備都具有智能化系統(tǒng)，智能化會(huì)表現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)中的不同方面[4]。為了實(shí)現(xiàn)加工效率和加工質(zhì)量上的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，自動(dòng)生成加工工藝參數(shù)；為了提高驅(qū)動(dòng)性能和使用連接方便的智能化，如數(shù)控電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算以及前饋控制等；簡(jiǎn)化操作及編程方面的智能化，如智能化人機(jī)界面以及智能化自動(dòng)編程等。為了進(jìn)一步解決傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的封閉性以及數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題，有很多的國(guó)家開始研究開放式數(shù)控系統(tǒng)。開放式數(shù)控系統(tǒng)即在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)，并面向最終的用戶或者機(jī)床廠家?？梢詫?duì)結(jié)構(gòu)對(duì)象進(jìn)行增加、改變或者是剪裁來形成系列化，將用戶的特殊性應(yīng)用以及技術(shù)方法統(tǒng)一地集成到控制系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)不同檔次、不同品種的開放式數(shù)控系統(tǒng)，并進(jìn)一步形成有著鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。
3數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
3.1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用
要提高機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以便能夠適應(yīng)市場(chǎng)的變化，這就需要機(jī)床設(shè)備的機(jī)電一體化。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來控制機(jī)械制造，就是在機(jī)械制造的過程中充分將先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床的控制上，計(jì)算機(jī)的數(shù)控技術(shù)為我的機(jī)械制造提空了這種方便。數(shù)控機(jī)床因?yàn)槠渥陨韽?qiáng)大的控制力和很多無可代替的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)，在機(jī)械制造行業(yè)備受青睞。數(shù)控機(jī)床依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的機(jī)電一體化，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的各種操作被計(jì)算機(jī)程序代替。我國(guó)的數(shù)控機(jī)床飛速的發(fā)展正是由于計(jì)算機(jī)的大力支撐。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的應(yīng)用
近年來隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)的汽車工業(yè)也突飛猛進(jìn)的發(fā)展著，加工汽車配件的技術(shù)也在飛速發(fā)展，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車制造業(yè)更是極大的促進(jìn)了汽車工業(yè)的發(fā)展。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車配件的生產(chǎn)中心，組成了高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)線，極大的滿足了配件的更替頻率越來越快的需求。實(shí)現(xiàn)了多種類品種，小批量的高效率的生產(chǎn)模式。運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)，復(fù)雜的配件加工制造能夠很輕易的實(shí)現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)還有其他的應(yīng)用，例如虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等?，F(xiàn)當(dāng)今可以說，沒有數(shù)控技術(shù)，就沒有汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展[5]。
3.3數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用
機(jī)械制造的過程中，機(jī)床設(shè)備的作用無可比擬，數(shù)控技術(shù)使機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。數(shù)控技術(shù)是機(jī)床更加容易控制、更加安全，使其生產(chǎn)效率更高。在當(dāng)代數(shù)控技術(shù)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展主流趨勢(shì)，越來越多的零件需要高精度的加工，也越使得人們?cè)絹碓街匾晹?shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)使機(jī)床設(shè)備具有了明顯的優(yōu)勢(shì)，它提高了機(jī)械產(chǎn)品的加工精度、提高了機(jī)械制造的整體加工水平、提高了機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用性能。目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)械設(shè)備是數(shù)控機(jī)床，它是傳統(tǒng)機(jī)床和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的完美結(jié)合[6]。數(shù)控程序代替了原先的操作人員，只要按照設(shè)定好的參數(shù)，數(shù)控機(jī)床便能夠依照指令加工需要的產(chǎn)品，而且提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
4總結(jié)
總而言之，現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的核心，也是機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、集成化、自動(dòng)化以及柔性化的基礎(chǔ)，同時(shí)數(shù)控裝備的水平也成為了衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的標(biāo)志。我國(guó)應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線、數(shù)控機(jī)床以及刀具并同實(shí)用的高速加工技術(shù)相結(jié)合，使其在機(jī)械制造領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)機(jī)械制造的產(chǎn)品要求越來越高。數(shù)控技術(shù)正可以保證制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，所以數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來越顯得重要。我國(guó)要通過信息化系統(tǒng)來不斷提高企業(yè)自主創(chuàng)新的能力、服務(wù)質(zhì)量以及管理水平。要堅(jiān)持培養(yǎng)一種可持續(xù)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn):
[1]蔡蘇明.淺析我國(guó)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展前景[J].才智，2014.
[2]李軍，魏星，陳韜.淺析數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用[J].電子測(cè)試，2014:120~122.
[3]崔會(huì)彬.淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的運(yùn)用[J].中國(guó)機(jī)械,，2015.
[4]張文文.淺談高速數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中的應(yīng)用分析[J].中國(guó)機(jī)械，2014.
前言
在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來越受到重視。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。
1、 機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀
機(jī)械制造是指從原材料開始，經(jīng)過熱、冷加工，裝配成產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)，包裝和發(fā)運(yùn)的全過程?，F(xiàn)階段，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模都不小，處于世界前列，但是我們機(jī)械產(chǎn)品大部分都是中、低檔的，技術(shù)水平含量比較低，且缺乏獨(dú)立自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌。人們?cè)跐撘颇?，承認(rèn)了只要是進(jìn)口的外國(guó)產(chǎn)品，質(zhì)量就一定好于我國(guó)制造的產(chǎn)品。正因?yàn)檫@樣，提高機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量成為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的目標(biāo)，從而滿足現(xiàn)代化市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。
2 、數(shù)控技術(shù)的原理
所謂數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、電氣傳動(dòng)、精密測(cè)量、機(jī)械制造等多門技術(shù)而發(fā)展來的，它是自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)、機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）等高技術(shù)的基礎(chǔ)。
3 、 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)（CNC）系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，即CNC系統(tǒng)，主要是靠存儲(chǔ)程序來實(shí)現(xiàn)各種機(jī)床的不同控制要求。由圖1可知，整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)是由程序、輸入、輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置、可編程控制單元、主軸控制單元和速度控制單元等部分組成，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為CNC系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)能自動(dòng)閱讀輸入載體上事先給定的數(shù)字值并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工出符合要求的零件。
（1) CNC裝置的工作原理
CNC裝置的工作原理是通過輸入設(shè)備輸入機(jī)床加工所需的各種數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過譯碼、計(jì)算機(jī)的處理、運(yùn)算，將每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)分量送到其相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路，經(jīng)過轉(zhuǎn)換、放大，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)位置反饋控制，使每個(gè)坐標(biāo)軸都能精確移動(dòng)到指令所需求的位置。
(2)CNC裝置的插補(bǔ)原理
對(duì)于連續(xù)切削的CNC機(jī)床，不僅要求工作臺(tái)準(zhǔn)確定位，還必須控制刀具相對(duì)于工件給定速度沿著指定的路徑運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)，并保證切削過程中每一點(diǎn)的精度和粗糙度，這取決于CNC裝置的插補(bǔ)功能。數(shù)控機(jī)床加工曲線時(shí)，用一小段折線逼近要加工的曲線?！安逖a(bǔ)”實(shí)質(zhì)是數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件輪廓線型的有限信息，計(jì)算出刀具的一系列加工點(diǎn)、完成所謂的數(shù)據(jù)“密化”工作。
4、 數(shù)控技術(shù)裝備
(1)自動(dòng)控制及智能化的數(shù)字化技術(shù)
自動(dòng)控制理論和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、動(dòng)態(tài)特性和控制品質(zhì)具有決定性影響。在對(duì)一個(gè)具體的控制裝置或系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、仿真和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中，自動(dòng)控制理論具有重要的理論指導(dǎo)作用。在伺服速度環(huán)控制中采用的前饋控制，使傳統(tǒng)的位置環(huán)偏差控制的跟蹤滯后現(xiàn)象得到了很大的改善，而且增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和伺服精度。
交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)展迅速，交流傳動(dòng)系統(tǒng)已由模擬化向數(shù)字化方向發(fā)展，而且向智能化的數(shù)字伺服技術(shù)發(fā)展。以運(yùn)算放大器等模擬器件為主的控制器正在被以微處理器為主的數(shù)字集成元件所取代，從而克服了零點(diǎn)漂移、溫度漂移等弱點(diǎn)。與交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)相配套的是電力電子技術(shù)，它提供了瞬時(shí)輸出很大的峰值電流和完善的保護(hù)功能。
（2）精密機(jī)械技術(shù)
精密機(jī)械技術(shù)是數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)，它包括精密機(jī)械設(shè)計(jì)和精密機(jī)械加工兩大方面。精密機(jī)械技術(shù)，當(dāng)今正面臨著重大的挑戰(zhàn)。機(jī)械系統(tǒng)自身在結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)精度、剛度、體積、質(zhì)量和壽命等方面對(duì)數(shù)控機(jī)床仍具有舉足輕重的影響。在制造過程所使用的機(jī)電一體化系統(tǒng)中，（如：Computer Aided Deigning,簡(jiǎn)稱CAD;Computer AidedManufacturing ,簡(jiǎn)稱CAM;Computer Aided Process Planning,簡(jiǎn)稱CAPP等）、人工智能和專家系統(tǒng)，形成新一代的機(jī)械制造技術(shù)。但傳統(tǒng)的以知識(shí)和技能形式存在的機(jī)械技術(shù)是任何其它技術(shù)所無法取代的。因此對(duì)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床而言，機(jī)械結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)占了很大比例，不斷發(fā)展各種新的設(shè)計(jì)計(jì)算方法和新型結(jié)構(gòu)，采用新材料和新工藝，使新一代數(shù)控機(jī)床的主機(jī)具有高精度、高速度、高可靠性、體積小、質(zhì)量小、維護(hù)方便和價(jià)格低廉的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
（3）精密檢測(cè)和智能化的傳感技術(shù)
精密檢測(cè)和傳感技術(shù)一直是閉環(huán)和半閉環(huán)控制的系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)，檢測(cè)和傳感裝置則是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。精密檢測(cè)和傳感的精度與功能直接影響自動(dòng)控制的品質(zhì)，在精度補(bǔ)償方面發(fā)揮重要作用。精密檢測(cè)的關(guān)鍵元件是傳感器，數(shù)控系統(tǒng)要求傳感器能快速、精確地獲取信息，并在各種各樣的工作環(huán)境下能夠可靠地運(yùn)行。
5、 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
（1）數(shù)控技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床的工作過程是將加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，即對(duì)所有的操作步驟（如機(jī)床的啟動(dòng)或停止、主軸的變速、工件的夾緊或松夾、刀具的選擇和交換、切削液的開或關(guān)等）和刀具與工件間的相對(duì)位移以及進(jìn)給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。在加工前由編程人員按規(guī)定的代碼將零件的圖紙編制成程序，然后通過程序載體（如穿孔帶、磁帶、磁盤、光盤和半導(dǎo)體存儲(chǔ)器等）或手工直接輸入（MDI）方式將數(shù)字信息送入數(shù)控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理，最后通過驅(qū)動(dòng)電路又伺服裝置控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。數(shù)控機(jī)床的最
大特點(diǎn)是當(dāng)改變加工零件時(shí)，一般只需要向數(shù)控系統(tǒng)輸入新的加工程序，而不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行人工的調(diào)整和直接參與操作，就可以自動(dòng)地完成整個(gè)加工過程。
（2）數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
近些年來,汽車工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),在如此快速的發(fā)展過程中,汽車配件的加工技術(shù)也同步在飛速發(fā)展,而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,在一定程度上更大的加快了汽車配件的生產(chǎn)制造。將加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體,不僅滿足了產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率越來越快的要求,做到一次投資,長(zhǎng)期受益,又有不遜于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的制造效率,從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念,實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。其中復(fù)雜的零部件加工制造能夠運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)輕易實(shí)現(xiàn),不但如此,還有一些其他方面的技術(shù),如數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等,在汽車制造工業(yè)中都有了更加廣泛的應(yīng)用。
(3）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用
機(jī)械設(shè)備在機(jī)械制造中占有著極其重要的作用,基于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的要求,擁有著控制能力的機(jī)床設(shè)備在現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品中發(fā)揮著不可取代的作用。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力,即在機(jī)床上應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工進(jìn)行指揮控制,這就是我們現(xiàn)在所熟悉的數(shù)控機(jī)床。這種新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品是以代碼來實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的,它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的工作等各種操作儲(chǔ)存在控制介質(zhì)內(nèi),從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,以控制機(jī)床使其加工出我們所需的工件。
6、 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
2集成技術(shù)
由于航空產(chǎn)品有研制周期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，產(chǎn)品使用期長(zhǎng)，售后情況復(fù)雜，研發(fā)生產(chǎn)合作國(guó)際化等特點(diǎn)，因此集成技術(shù)顯得尤為重要。作為集成制造技術(shù)的重要組成部分，計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)將CAD、數(shù)控編程、數(shù)控加工等原本各自獨(dú)立的環(huán)節(jié)整合為一個(gè)有機(jī)整體，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短制造過程，減少生產(chǎn)成本的目的。現(xiàn)代集成技術(shù)包含有信息集成、過程集成和企業(yè)間集成。通過現(xiàn)代集成技術(shù)可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、全球化制造。完成波音777研發(fā)生產(chǎn)后波音公司，開始實(shí)施DCAC/MRM（飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與控制/制造資源管理），以達(dá)到從用戶訂單、設(shè)計(jì)制造、最終到交付使用的統(tǒng)一信息和過程管理的目的。現(xiàn)代集成技術(shù)可以解決以前單一數(shù)據(jù)源方面存在的問題，統(tǒng)一管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理過程數(shù)據(jù)。確定信息的完整性、唯一性、協(xié)調(diào)性、有效性、無冗余和安全性。將資源管理、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)等5個(gè)過程的信息整合為一體。
3數(shù)控加工技術(shù)
先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)是當(dāng)代航空制造業(yè)中一個(gè)重要的組成部分，也是柔性制造技術(shù)的基礎(chǔ)。隨著我國(guó)近年來大量新機(jī)研制項(xiàng)目的開發(fā)，大量的業(yè)務(wù)都需要國(guó)際間合作，各航空企業(yè)所保有的數(shù)控機(jī)床總量已大幅度增加，通過數(shù)控機(jī)床加工的零件數(shù)量明顯增多。在航空制造所涉及的零部件主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量多，表面形狀復(fù)雜。因此加工技術(shù)難度很大，在此需求背景下，對(duì)航空行業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)水平有很高要求。為實(shí)現(xiàn)這一要求，以特征技術(shù)為基礎(chǔ)的針對(duì)飛機(jī)零部件和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)件的CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)技術(shù)，分布式的DNC技術(shù)，CAP智能化技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理技術(shù)，車間生產(chǎn)組織、管理調(diào)度技術(shù)有了很大的提高。
4虛擬制造技術(shù)
虛擬制造的實(shí)質(zhì)是通過相關(guān)軟件在計(jì)算機(jī)中的制造，可在計(jì)算機(jī)中演示完整的制造過程。通過虛擬制造可以驗(yàn)證制造過程的安全性，并且可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)方案。從而保證設(shè)備與操作人員的安全，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)工期，提高生產(chǎn)效率。
5計(jì)算機(jī)技術(shù)在常規(guī)成形領(lǐng)域中的應(yīng)用
作為最早于計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的行業(yè)，計(jì)算機(jī)技術(shù)明顯地推動(dòng)著航空制造工業(yè)各方面的改變。計(jì)算機(jī)技術(shù)在航空部件制造的三大傳統(tǒng)工藝（鈑金、機(jī)械加工、鉚裝）中的廣泛應(yīng)用，航空制造技術(shù)水平有很大進(jìn)步。飛機(jī)鈑金件往往具有結(jié)構(gòu)體積大，質(zhì)量輕的特點(diǎn)，而且大部分飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的鈑金部分是保證飛機(jī)氣動(dòng)外形的重要組成，其加工水平直接決定了飛機(jī)的氣動(dòng)性能。然而以蒙皮加工為例，傳統(tǒng)的蒙皮拉形機(jī)往往以人工操作為主，加工質(zhì)量取決于操作員的熟練度與技術(shù)水平，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。不過隨著大量采用數(shù)控技術(shù)的蒙皮拉形機(jī)的投入使用，產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定保障。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工方面，大量地對(duì)先進(jìn)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行采用，使飛機(jī)零部件中的復(fù)雜表面加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)效率大大提高。在傳統(tǒng)的飛機(jī)連接技術(shù)中主要采用鉚接等方法，同時(shí)也導(dǎo)致了疲勞壽命低，密封性差等。而隨著對(duì)真空電子束焊，激光焊等先進(jìn)連接技術(shù)的研究，可以有效地改善機(jī)體結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)力學(xué)性能。
[作者簡(jiǎn)介]周紅（1966- ），女，湖南攸縣人，湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系數(shù)控教研室，教授、高級(jí)工程師，碩士，研究方向?yàn)闄C(jī)械工程。（湖南 株洲 412001）
[中圖分類號(hào)]g642 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]a [文章編號(hào)]1004-3985（2013）21-0111-02
我國(guó)鐵路正向高速、重載方向?qū)嵤┛缭绞桨l(fā)展，軌道交通裝備正向“精益制造”的高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)，對(duì)直接為制造業(yè)服務(wù)的數(shù)控高技能人才的職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范和技能提出了更新更高的要求。作者作為高職院校的一線教師，從重構(gòu)課程體系，改革教學(xué)方式、方法，營(yíng)造職場(chǎng)環(huán)境，建設(shè)專兼結(jié)合的師資隊(duì)伍四個(gè)方面入手，對(duì)深化工學(xué)結(jié)合數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)模式進(jìn)行探討。
一、以制造業(yè)對(duì)人才的新需求為驅(qū)動(dòng)，解構(gòu)重構(gòu)課程體系
1.重新定位人才培養(yǎng)目標(biāo)，將職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范和技能并重作為解構(gòu)重構(gòu)課程體系的核心指導(dǎo)思想。只注重知識(shí)的系統(tǒng)性講述或只注重技能培養(yǎng)的數(shù)控課程體系已經(jīng)不適應(yīng)制造業(yè)對(duì)人才的要求。我們邀請(qǐng)了多名教育專家和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控專家對(duì)人才培養(yǎng)目標(biāo)進(jìn)行論證，對(duì)學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)進(jìn)行了重新確定，把個(gè)人目標(biāo)、企業(yè)需求和教育目標(biāo)三者有效結(jié)合，從過去的注重技能，演變?yōu)槁殬I(yè)素養(yǎng)、規(guī)范和技能并重；把“立德樹人”放到第一位，指導(dǎo)人才培養(yǎng)的全過程，以此來引領(lǐng)課程體系重新建構(gòu)工作。
2.導(dǎo)入iso9000質(zhì)量管理體系，從工作程序上保障課程體系開發(fā)建設(shè)的質(zhì)量。借鑒cbe、雙元制理論與模式，融合英國(guó)btec、澳大利亞tafe先進(jìn)職教理念進(jìn)行專業(yè)建設(shè)。對(duì)工作過程導(dǎo)向的課程體系進(jìn)行本土化的設(shè)計(jì)與開發(fā)，引入iso9001：2000質(zhì)量管理體系，創(chuàng)建了企業(yè)全程參與的“一支團(tuán)隊(duì)、兩方論證、三個(gè)階段、四層循環(huán)”的課程開發(fā)流程，開發(fā)了課程體系和課程標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的程序控制文件、作業(yè)文件、記錄文件，保障新的課程體系符合市場(chǎng)對(duì)人才培養(yǎng)的要求。
3.大膽破舊立新，解構(gòu)學(xué)科體系課程，重構(gòu)基于工作過程本土化的課程體系。原有的高職課程體系是“本科的壓縮食品”或“中職的發(fā)酵饅頭”，不適合培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能和素養(yǎng)。我們對(duì)課程體系進(jìn)行了深層次剖析，依照三點(diǎn)對(duì)課程進(jìn)行重組：一是完善工作過程的完整性，把講述性知識(shí)轉(zhuǎn)化成過程性知識(shí)；二是利用真實(shí)存在的項(xiàng)目、產(chǎn)品、頂崗實(shí)習(xí)等，注重培養(yǎng)學(xué)生的方法能力、技術(shù)技能和操作規(guī)范，從而解決理論性偏強(qiáng)、應(yīng)用性太弱這一多年存在的問題；三是把職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融入課程體系，強(qiáng)化學(xué)生的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)保意識(shí)以及成本意識(shí)。重新構(gòu)建了基于“產(chǎn)品加工”的專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)和課程體系，構(gòu)建了符合高職人才培養(yǎng)目標(biāo)的人才培養(yǎng)方案。公開出版了《基于工作過程數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程方案開發(fā)與設(shè)計(jì)》專著，出版特色教材6本，國(guó)家精品課程1門，省級(jí)精品課程1門。新課程體系實(shí)施后，數(shù)控技術(shù)專業(yè)在湖南省專業(yè)評(píng)估中排名同類專業(yè)第一。
二、以培養(yǎng)職業(yè)能力和綜合素質(zhì)為導(dǎo)向，改革教學(xué)方式、方法
1.以六步教學(xué)法為核心，實(shí)施教學(xué)方法創(chuàng)新組合。全面推廣工作過程“資訊計(jì)劃決策實(shí)施檢查評(píng)價(jià)”的六步教學(xué)法，它體現(xiàn)了一個(gè)完整的工作過程，實(shí)現(xiàn)了教與學(xué)的過程與工作過程的對(duì)接。根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容選擇六步教學(xué)法，任務(wù)設(shè)計(jì)法、自由工作法、實(shí)驗(yàn)法等多種教學(xué)方法的創(chuàng)新組合，進(jìn)行行動(dòng)導(dǎo)向，提高學(xué)習(xí)熱情，幫助學(xué)生自我學(xué)習(xí)、自我管理和自我提升，促使學(xué)生實(shí)現(xiàn)“要我學(xué)”到“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變。
2.加強(qiáng)教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)，構(gòu)建校內(nèi)外資源共享的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。學(xué)院與企業(yè)深度合作，整合專業(yè)資源，構(gòu)建“先進(jìn)、豐富、共享、開放”的教學(xué)資源庫(kù)。資源庫(kù)在專業(yè)教學(xué)網(wǎng)站，為學(xué)生、為企業(yè)提供技術(shù)資源和培訓(xùn)資源，為大眾學(xué)習(xí)提供條件，實(shí)現(xiàn)校內(nèi)、校外資源共享。
3.構(gòu)建“三三四”頂崗實(shí)習(xí)運(yùn)行模式，確保學(xué)生職業(yè)能力在實(shí)踐中得到提升。在“以學(xué)習(xí)者為中心、以需求為動(dòng)力、有教無類”的理念指導(dǎo)下，建立“三三四”頂崗實(shí)習(xí)模式，即三層次目標(biāo)導(dǎo)向、三階段實(shí)習(xí)保障和四途徑組織實(shí)施。為了確保頂崗實(shí)習(xí)順利實(shí)施，實(shí)行工期定學(xué)期的浮動(dòng)管理，這樣能滿足企業(yè)柔性生產(chǎn)需求，學(xué)
院通過實(shí)行小學(xué)期制、串行排課、學(xué)分制等柔性教學(xué)管理，頂崗實(shí)習(xí)時(shí)間可以根據(jù)企業(yè)需求靈活安排，最大限度地解決了因市場(chǎng)變化而導(dǎo)致的企業(yè)用工需求與校內(nèi)教學(xué)安排銜接不上的問題。
三、以制造文化和現(xiàn)場(chǎng)“6s”管理為主，在實(shí)訓(xùn)基地營(yíng)造真實(shí)職場(chǎng)氛圍
1.結(jié)合學(xué)院cis標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建企業(yè)文化環(huán)境與氛圍。職業(yè)院校的學(xué)生只有在校內(nèi)就受到企業(yè)文化的熏陶，畢業(yè)后才能盡快融入企業(yè)。2004年開始，我院建立了cis（corporate identity system），對(duì)實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行統(tǒng)一、規(guī)范、系統(tǒng)的建設(shè)，從職業(yè)教育理念、技能、態(tài)度、素養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)管理、安全管理、成本管理、團(tuán)隊(duì)精神等多個(gè)方面入手，形成了比較濃郁的企業(yè)文化氛圍。
2.按企業(yè)生產(chǎn)的要求，建設(shè)布局實(shí)訓(xùn)基地。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理、工作過程課程體系的要求，同時(shí)依據(jù)本專業(yè)的特點(diǎn)，將實(shí)訓(xùn)室分成基礎(chǔ)教學(xué)型、產(chǎn)品加工型、技術(shù)應(yīng)用型、模擬仿真型四種類型。擁有校內(nèi)實(shí)訓(xùn)車間30間，擁有企業(yè)當(dāng)期主流的西門子、法拉克、華中等數(shù)控系統(tǒng)，及企業(yè)當(dāng)期主流生產(chǎn)設(shè)備。
3.引入企業(yè)管理理念，全面推行“3t”“6s”管理。在實(shí)訓(xùn)基地管理中，引入“3t”管理（tqm全面質(zhì)量管理、tpm全面生產(chǎn)管理、tps / lp精益生產(chǎn)管理）、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理5要素（人、機(jī)、法、料、環(huán)）、“6s”管理（整理、整頓、安全、清潔、素養(yǎng)、清掃）等管理理念，完善實(shí)訓(xùn)基地管理機(jī)制和評(píng)估指標(biāo)體系。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)場(chǎng)管理中，以學(xué)生素養(yǎng)作為“6s”管理的落腳點(diǎn)，從點(diǎn)滴小事上培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)行為習(xí)慣，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行考核激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)生參與“6s”管理的積極性。4.師生扮演企業(yè)員工角色，切實(shí)加強(qiáng)職業(yè)技能和素養(yǎng)的訓(xùn)練。實(shí)訓(xùn)采用“車間組織”教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)教學(xué)小班化。學(xué)生是生產(chǎn)員工，老師是技術(shù)主管或車間主任，實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程就是車間生產(chǎn)、管理過程。實(shí)訓(xùn)管理依照企業(yè)班組管理模式進(jìn)行，讓學(xué)生成為準(zhǔn)員工，可以強(qiáng)化學(xué)生的職業(yè)技能，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)操守，鍛煉學(xué)生的協(xié)作精神、溝通能力和責(zé)任心。
四、以雙師素質(zhì)教師隊(duì)伍建設(shè)為基礎(chǔ)，打造專兼結(jié)合的高水平師資隊(duì)伍
1.建立全員提升雙師素質(zhì)機(jī)制。把雙師素質(zhì)作為專業(yè)課教師的最低任教要求，教師必須具有同類專業(yè)的職業(yè)資格證書才能上崗。通過在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地培訓(xùn)、到對(duì)口企業(yè)培訓(xùn)、參加國(guó)內(nèi)知名師資培訓(xùn)基地培訓(xùn)等措施，對(duì)所有教師進(jìn)行輪訓(xùn)。校辦企業(yè)是生產(chǎn)型實(shí)訓(xùn)基地，教師可以到校辦企業(yè)掛職，擔(dān)任技術(shù)員，零距離把握企業(yè)的最新需求和前沿技術(shù)。專任教師的雙師素質(zhì)比例達(dá)到100%，教師100%具有2年以上企業(yè)工作經(jīng)歷，平均企業(yè)工作經(jīng)歷為5年。有4位省級(jí)專業(yè)帶頭人，3位省青年骨干教師，1位省級(jí)優(yōu)秀“雙師”，5人取得碩士學(xué)位。學(xué)生對(duì)老師的測(cè)評(píng)滿意度平均達(dá)到了95%以上。
2.建設(shè)高水平動(dòng)態(tài)兼師庫(kù)。學(xué)校以“不求所有，但求所用”為原則，招聘經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)專家進(jìn)入學(xué)校的校外兼職教師資源庫(kù)，全程參與專業(yè)建設(shè)、課程建設(shè)、教學(xué)科研等工作。兼職教師的加入與專任教師形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
五、實(shí)踐效果
1.大幅度提高了人才培養(yǎng)質(zhì)量。新課程體系和課程方案的實(shí)行，學(xué)生的實(shí)踐技能、開拓創(chuàng)新、上崗能力得到較大提高，滿意度達(dá)96%以上。該模式打破傳統(tǒng)，凸顯了人才全面發(fā)展和理論實(shí)踐一體化的教育理念，更重要的是在職業(yè)綜合素質(zhì)的養(yǎng)成教育方面形成了體系，實(shí)現(xiàn)了突破。成果的實(shí)施培養(yǎng)了學(xué)生的情操和技術(shù)應(yīng)用能力，大幅度提高了人才質(zhì)量，畢業(yè)生在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。2010年該專業(yè)三名學(xué)生獲湖南省春季數(shù)控技能競(jìng)賽一等獎(jiǎng)。近三年，畢業(yè)生就業(yè)率分別達(dá)到97%、98%、96%。
2.專業(yè)建設(shè)?！笆痉秾W(xué)院工作過程導(dǎo)向的課程體系的構(gòu)建”在長(zhǎng)沙面向湖南62所職業(yè)院校進(jìn)行專題交流，學(xué)院基于工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)模式開發(fā)的課程方案和教學(xué)實(shí)施方案被全國(guó)知名專家教授收錄，并在全國(guó)各地的講學(xué)中運(yùn)用與推廣。
中圖分類號(hào)：G718 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： C 文章編號(hào)：1672-1578（2013）09-0245-01
1 前言
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也帶動(dòng)了我國(guó)科技的迅速發(fā)展，這就使我國(guó)從原來的機(jī)械大國(guó)逐步轉(zhuǎn)變成為了機(jī)械強(qiáng)國(guó)，但是從目前高等院校的人才培養(yǎng)模式來看，仍然存在著很多問題，具體表現(xiàn)在雖然每年畢業(yè)生的人數(shù)都在不斷增加，但是個(gè)人素質(zhì)卻沒有顯著提高，很難達(dá)到企業(yè)的要求。追溯這個(gè)原因，主要體現(xiàn)在大部分高校在現(xiàn)階段的教育僅僅是注重單純的給學(xué)生傳授專業(yè)方面的知識(shí)，但是卻忽視了培養(yǎng)學(xué)生的個(gè)人能力、綜合能力以及創(chuàng)新意識(shí)。高校應(yīng)該盡快完成對(duì)教學(xué)模式和教學(xué)體系的調(diào)整與改革，不僅重視理論的培養(yǎng)，還更應(yīng)該做好學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)工作。
2 當(dāng)前的人才培養(yǎng)目標(biāo)與定位
由于當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使得傳統(tǒng)機(jī)械方面的學(xué)科和人文科學(xué)、材料以及信息等方面的其他專業(yè)的邊界變得越來越模糊，幾個(gè)專業(yè)之間的聯(lián)系也變得越來越緊密。因此，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)為了適應(yīng)新形勢(shì)教學(xué)要求的需要，就需要對(duì)該專業(yè)的人才培養(yǎng)模式做出全面的改革。第一，改革的目的主要是為了給一些事業(yè)單位及企業(yè)提供具有高素質(zhì)的人才，以滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于人才的能力、個(gè)人素養(yǎng)以及專業(yè)知識(shí)等方面日益增長(zhǎng)的需求。在人才類型上主要可以分成工程應(yīng)用型以及工程研究型兩類，這兩種類型的人才在培養(yǎng)時(shí)所需要的專業(yè)知識(shí)、操作能力以及個(gè)人素質(zhì)的方式既有共同點(diǎn)也有區(qū)別。第二，為了滿足新時(shí)代下的現(xiàn)代化需求，應(yīng)該培養(yǎng)出德智體美勞各個(gè)方面全面發(fā)展，具備專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能以及創(chuàng)新能力的優(yōu)秀人才，這樣才能夠滿足制造行業(yè)一線生產(chǎn)的要求。第三，在現(xiàn)代化的培養(yǎng)目標(biāo)中，能夠充分地體現(xiàn)出當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步。培養(yǎng)的人才主要應(yīng)該具備機(jī)電結(jié)合與工程應(yīng)用兩個(gè)方面的特征，人才培養(yǎng)視為了服務(wù)制造行業(yè)的一線生產(chǎn)；其業(yè)務(wù)范圍具體規(guī)定了需要設(shè)計(jì)制造、管理銷售和技術(shù)運(yùn)用及改造等方面的人才。而在該專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)中，并不包含開發(fā)型人才。
3 人才培養(yǎng)結(jié)構(gòu)的基本框架
當(dāng)前該專業(yè)的應(yīng)用型人才培養(yǎng)框架大致可以概括為以下幾點(diǎn)：以工程應(yīng)用為一條主線；以機(jī)與電為兩根支柱；以設(shè)計(jì)、制造、測(cè)控和傳動(dòng)三個(gè)方面為三個(gè)模塊；以數(shù)學(xué)物理、人文科學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、外語四個(gè)方面為四塊基石；以專業(yè)技術(shù)、工程素質(zhì)、人文修養(yǎng)、道德品質(zhì)、身心健康五個(gè)方面為五種素質(zhì)。
4 應(yīng)用型人才培養(yǎng)的主要措施
4.1加強(qiáng)高校師資隊(duì)伍建設(shè)
要想實(shí)現(xiàn)教學(xué)改革，高校就需要建立起一支具有高素質(zhì)、專兼結(jié)合的已經(jīng)優(yōu)化配置的師資隊(duì)伍。在一所高校中，師資隊(duì)伍的教學(xué)質(zhì)量、學(xué)術(shù)水平以及具體實(shí)踐能力，都會(huì)直接影響到學(xué)生的水平和質(zhì)量。首先，需要對(duì)該專業(yè)的專職教師進(jìn)行培訓(xùn)，提高基礎(chǔ)課教師對(duì)專業(yè)課的了解，掌握該課程的基礎(chǔ)理論與實(shí)際應(yīng)用的技能；使專業(yè)課教師明確教學(xué)的目標(biāo)和方向，充分了解專業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)與前言的信息，學(xué)習(xí)最新的加工工藝，從而保證學(xué)生能夠?qū)W到更好的機(jī)械制造技能。
4.2加強(qiáng)高校實(shí)驗(yàn)基地建設(shè)
高校應(yīng)該加大對(duì)機(jī)械制造實(shí)驗(yàn)室的投資力度，提高實(shí)驗(yàn)室的硬件條件與軟件設(shè)施。與此同時(shí)，還需要修建一些機(jī)械拆裝實(shí)驗(yàn)室，為學(xué)生提供機(jī)械拆裝的設(shè)備，使該裝業(yè)的學(xué)生能夠通過對(duì)這些機(jī)械設(shè)備的拆裝與測(cè)繪等技術(shù)提高自己的專業(yè)技能，之后還需要學(xué)生通過三維軟件對(duì)這些機(jī)械拆裝的部件做好建模，這樣就能夠進(jìn)一步強(qiáng)化學(xué)生對(duì)于這些機(jī)械拆裝結(jié)構(gòu)、原理等的掌握。
除此之外，學(xué)校還應(yīng)該積極聯(lián)系校外的實(shí)習(xí)基地，組織學(xué)生去實(shí)習(xí)基地參觀、實(shí)習(xí)。在這個(gè)基礎(chǔ)上們不僅能夠提高教師的實(shí)踐能力與科研能力，還能夠?qū)崿F(xiàn)真正的資源共享與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，是高校都能共同進(jìn)步。
4.3加強(qiáng)高校學(xué)風(fēng)制度建設(shè)
高校不僅需要抓好教學(xué)的質(zhì)量，還需要規(guī)范教學(xué)過程，要同時(shí)充分調(diào)動(dòng)教師與學(xué)生的積極性。教師應(yīng)該做好理論教學(xué)與課堂教學(xué)，同時(shí)還不應(yīng)該忽視學(xué)生的課余時(shí)間?？梢栽趯W(xué)校成立與該專業(yè)相關(guān)的協(xié)會(huì)，為學(xué)生在課余時(shí)間提供學(xué)生與實(shí)踐的場(chǎng)所，而教師也應(yīng)該積極參與到實(shí)訓(xùn)中，給學(xué)生做出及時(shí)、專業(yè)、正確的指導(dǎo)。該實(shí)訓(xùn)基地應(yīng)該全天為學(xué)生開放，避免挫傷學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。通過課下的實(shí)踐，既能夠提高教師的教學(xué)水平與實(shí)踐技能，還能夠培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力與實(shí)踐能力。
5 結(jié)語
總而言之，在新的時(shí)代要求下，國(guó)內(nèi)的各大高校都應(yīng)該積極研究、探索并改革當(dāng)前對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的人才培養(yǎng)策略，高校應(yīng)該轉(zhuǎn)變教育的思想，進(jìn)一步明確高校培養(yǎng)人才的目的與特色，從而為今后提供高質(zhì)量的應(yīng)用型人才做好保證。
參考文獻(xiàn)：
[1]明哲.基于數(shù)控技術(shù)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)應(yīng)用型本科人才培養(yǎng)模式的研究與實(shí)踐[J].制造業(yè)自動(dòng)化，2012，03.
相信在其中是“人”的問題在發(fā)揮作用。再好的流程，沒有“人”去執(zhí)行，可能也做不出“好業(yè)績(jī)”來。
經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)告訴我們，在制造業(yè)的集成供應(yīng)鏈與物流管理中。“人”的作用是非常重要的。
這里所指的“人”不是具體指哪一個(gè)人，而主要是指人所在的組織結(jié)構(gòu)以及人在組織結(jié)構(gòu)中的角色與責(zé)任。另外還包括人所處的企業(yè)文化環(huán)境。
圖1是典型的制造業(yè)集成供應(yīng)鏈管理的組織結(jié)構(gòu)圖，它與傳統(tǒng)的公司組織結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于：
1 計(jì)劃是相對(duì)獨(dú)立的
這是符合SCOR的要求的。在SCOR流程中。第一個(gè)就是P-計(jì)劃。在這個(gè)組織結(jié)構(gòu)中，生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃被獨(dú)立到一個(gè)部門，而不是像傳統(tǒng)的公司，采購(gòu)計(jì)劃員歸采購(gòu)部管，生產(chǎn)計(jì)劃員歸生產(chǎn)部門管。
我們知道，把流程分為計(jì)劃層、管理層、善后處理層，之所以這樣分，是因?yàn)橛?jì)劃與執(zhí)行根本就是兩回事。例如生產(chǎn)部門自己做生產(chǎn)計(jì)劃，有可能想做多少就做多少；采購(gòu)部門自己做采購(gòu)計(jì)劃，想買多少就買多少，而且通常只會(huì)多買，不會(huì)少買。更重要的是，計(jì)劃“玩”的是數(shù)字，是謀略，而執(zhí)行就是讓你干什么就干什么。計(jì)劃與采購(gòu)需要不同素質(zhì)和能力的人。我們希望采購(gòu)員是談判專家，這種人一般應(yīng)是外向型人才。而計(jì)劃員則必須要踏踏實(shí)實(shí)地和數(shù)字打交道，因此，對(duì)數(shù)字比較敏感的人適合做計(jì)劃員，而不是由外向型的談判專家來計(jì)劃企業(yè)的未來。
計(jì)劃的獨(dú)立性就如同國(guó)家司法的獨(dú)立性一樣重要。
2 單獨(dú)設(shè)立了庫(kù)存計(jì)劃員職位
庫(kù)存計(jì)劃員的主要職責(zé)是監(jiān)督。很多公司是不設(shè)這個(gè)職位的。
3 把采購(gòu)分為兩部分
一部分是下單采購(gòu)，即PROCUREMENT，另一部分是外包采購(gòu)，即SOURCING。
采購(gòu)的主要任務(wù)是談判。PROCUREMENT主要是根據(jù)工廠的MRP來談判DELIVERY，即交貨方面的事務(wù)；SOURCING是根據(jù)設(shè)計(jì)BOM尋找合適的供應(yīng)商，并談判品質(zhì)、價(jià)格、交貨與運(yùn)輸條款等業(yè)務(wù)。他們談判的內(nèi)容不同，所以對(duì)他們的素質(zhì)以及任職資格的要求也不同。SOURCING的采購(gòu)員要求必須“懂技術(shù)”，必須對(duì)所要采購(gòu)的物料具備足夠的商品知識(shí)。并能夠處理與物料相關(guān)的一些技術(shù)問題。業(yè)界通常尋找那些具有理工科背景，最好是做過研發(fā)、技術(shù)支持或品質(zhì)的人。而對(duì)下單采購(gòu)員則沒有這樣高的要求。
把采購(gòu)分開的好處是能夠讓不同的采購(gòu)員運(yùn)用不同的能力做不同的事；同時(shí)。在杜絕采購(gòu)賄賂方面也會(huì)起到一定作用。
4 生產(chǎn)部點(diǎn)線向供應(yīng)鏈管理經(jīng)理匯報(bào)工作
在“一切為了生產(chǎn)”的年代，或在那些“生產(chǎn)是老大”的公司，供應(yīng)鏈與物流管理的相關(guān)職能往往被分解到生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等各個(gè)部門中，成為附屬部門。而這個(gè)組織結(jié)構(gòu)正好相反，把生產(chǎn)作為供應(yīng)鏈管理的一部分，這與需求與供應(yīng)鏈管理的流程是一致的。生產(chǎn)作為一個(gè)典型的執(zhí)行部門，從供應(yīng)鏈管理流程角度，它只是對(duì)內(nèi)采購(gòu)的管理而已，也就是說生產(chǎn)是為供應(yīng)鏈服務(wù)的。
當(dāng)然，這種組織結(jié)構(gòu)不一定是最好的。但很多企業(yè)的業(yè)績(jī)不好。除了流程的問題之外，組織結(jié)構(gòu)是個(gè)大問題。
1 庫(kù)存控制就是倉(cāng)庫(kù)管理嗎?
庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理有關(guān)。但絕不僅僅是倉(cāng)庫(kù)管理。庫(kù)存控制的真正定義應(yīng)是在保證給客戶及時(shí)交貨的前提下，如何降低庫(kù)存(持有成本)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
在英語中，庫(kù)存控制稱為Inventory Control。而倉(cāng)庫(kù)管理稱為Warehousing＆Storing Management。倉(cāng)庫(kù)管理是庫(kù)存控制的一個(gè)重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
要實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的及時(shí)交貨，并盡可能提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，從而提高制造業(yè)現(xiàn)金周轉(zhuǎn)效率。需要供應(yīng)鏈管理的各個(gè)職能部門的積極參與。包括銷售、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、ERP等。
2 什么是庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率實(shí)際是一個(gè)財(cái)務(wù)概念，反應(yīng)的是用于庫(kù)存這個(gè)流動(dòng)資產(chǎn)的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)效率。直觀地理解就是原材料一年周轉(zhuǎn)了多少次。
庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)越高。說明現(xiàn)金利用效率越高。
3 上TERP系統(tǒng)就一定能降低庫(kù)存嗎?
ERP可以幫助降低庫(kù)存，但不一定是“一定”會(huì)降低庫(kù)存。
理論上按照MRP的邏輯。企業(yè)通過按需采購(gòu)，按需生產(chǎn)/出貨，可以把庫(kù)存降低。但實(shí)際上企業(yè)的庫(kù)存管理是非常復(fù)雜的技術(shù)問題，牽扯到整個(gè)需求與供應(yīng)鏈的管理流程、組織結(jié)構(gòu)的設(shè)定與執(zhí)行效果。
4 庫(kù)存到底是什么?
庫(kù)存既不是一種“浪費(fèi)”，也不是“為應(yīng)付需求波動(dòng)而建立的儲(chǔ)備”。庫(kù)存是需求與供應(yīng)鏈管理流程的“粘結(jié)劑”。不正常的庫(kù)存積壓是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈流程管理不協(xié)調(diào)的產(chǎn)物。
5 如何解決庫(kù)存問題以提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
不可以簡(jiǎn)單地說庫(kù)存就是放在倉(cāng)庫(kù)里的存貨。至少不應(yīng)把庫(kù)存問題與組織中某個(gè)個(gè)體的表現(xiàn)直接聯(lián)系起來。解決庫(kù)存問題的根本原則是解決需求與供應(yīng)鏈管理中的流程不協(xié)調(diào)問題。當(dāng)然還涉及公司的組織結(jié)構(gòu)問題。流程與組織結(jié)構(gòu)的問題解決了，加上合適的工具，理論上庫(kù)存可以達(dá)到無限小，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率可以無限大。
6 如何做到“零庫(kù)存”?
從來就沒有真正的“零庫(kù)存”，只能把庫(kù)存做到盡可能低。
既然庫(kù)存是需求與供應(yīng)鏈管理流程的“粘結(jié)劑”，就不能只考慮自己的庫(kù)存。還要考慮供應(yīng)商、客戶，甚至包括供應(yīng)商的供應(yīng)商、客戶的客戶的庫(kù)存。這條線就是庫(kù)存。這條線不能太粗。也不能太細(xì)，太粗了大家扛不動(dòng)。太細(xì)就會(huì)斷。
7 JIT與庫(kù)存控制的關(guān)系是什么?
JIT是精益生產(chǎn)中的理念，具體實(shí)現(xiàn)方式是看板。
看板最早起源于內(nèi)部生產(chǎn)原材料、半成品的庫(kù)存流轉(zhuǎn)控制，逐漸引申到對(duì)供應(yīng)商物料的控制?？窗宓木窒扌栽谟谒贿m應(yīng)于生產(chǎn)、需求比較穩(wěn)定的流程作業(yè)情況。外部JIT的實(shí)現(xiàn)是大多數(shù)企業(yè)無法做到的。
8 JIT與ERP水火不相容嗎?
JIT與ERP并非水火不容。之所以有這種說法是因?yàn)楹芏嗳说慕?jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷的局限性。實(shí)踐證明，JIT與ERP的聯(lián)合運(yùn)營(yíng)可以相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，尤其體現(xiàn)在庫(kù)存控制方面。其結(jié)合的效果非常好。
9 VMI是怎么回事?
VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存)考慮的是供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫(kù)存控制。但并不是所有企業(yè)都可以做VMI。大多數(shù)企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)VMI。這里除了技術(shù)問題(如信息技術(shù)、流程設(shè)計(jì)等)，最關(guān)鍵的就是對(duì)供應(yīng)商的議價(jià)能力。
10 JMI是怎么回事?
JMI(聯(lián)合庫(kù)存管理)是在VMI基礎(chǔ)上的一種發(fā)展，強(qiáng)調(diào)3PL的參與。JMI的核心是供應(yīng)商、3PL、廠商、客戶共同聯(lián)合起來，管理整個(gè)需求與供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)庫(kù)存。
11 CPFR與JMI的關(guān)系是什么?
如果說VMI是庫(kù)存控制的具體表現(xiàn)形式，CPFR(聯(lián)合計(jì)劃、預(yù)測(cè)與庫(kù)存補(bǔ)充)則是一種更高的理念。它更強(qiáng)調(diào)在計(jì)劃、預(yù)測(cè)、庫(kù)存補(bǔ)充方面的聯(lián)合，具體表現(xiàn)是：需求與供應(yīng)鏈任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存都是供需雙方共同決定的結(jié)果。
12 企業(yè)實(shí)際庫(kù)存控制的難點(diǎn)在哪里?
水東電站作為福建省尤溪流域的第三梯級(jí)廠（壩后引水式），安裝有4臺(tái) 20MW的水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)型號(hào)：ZZD32B―LJ ―330 ，發(fā)電機(jī)型號(hào)：SF20―28/550，機(jī)組轉(zhuǎn)速214.3r/min，飛逸轉(zhuǎn)速450r/min，設(shè)計(jì)水頭33m。機(jī)組主要擔(dān)負(fù)著系統(tǒng)的調(diào)峰、頂峰任務(wù)，開、停機(jī)頻繁，并且投入了低周自啟動(dòng)裝置，因此對(duì)機(jī)組的速動(dòng)性、安全性、穩(wěn)定性有較高的要求。
蝴蝶閥（蝶閥）是水輪機(jī)的重要部件，其主要作用是：（1）機(jī)組檢修時(shí)，用于截住上游水流；（2）機(jī)組較長(zhǎng)停機(jī)時(shí)，關(guān)閉蝴蝶閥，可減少機(jī)組導(dǎo)葉的漏水量；（3）當(dāng)調(diào)速器或?qū)~發(fā)生故障時(shí)，用于緊急切斷水流，防止機(jī)組飛逸時(shí)間超過允許值，避免事故擴(kuò)大；（4）引水式水電站，在分叉管末端設(shè)置蝴蝶閥，以便一臺(tái)機(jī)組檢修而不影響其它機(jī)組的正常運(yùn)行。水東電站的蝴蝶閥型式為臥式立面分半液壓操作方式，蝴蝶閥直徑為4600L，接力器形式為搖擺式雙接力器（直徑550L），工作油壓為4.0Mpa。蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)作為蝴蝶閥開啟、關(guān)閉的控制機(jī)構(gòu)，其工作安全、可靠與否，將直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性。原蝴蝶閥控制操作裝置型號(hào)為：HG-0.4/40，其控制系統(tǒng)圖如圖1所示。該系統(tǒng)由51DP、52DP兩個(gè)電磁閥、四通滑閥HF、油閥YF、液動(dòng)配壓閥、1XL、2XL限流器及管路等組成。自投產(chǎn)以來，1-4號(hào)機(jī)蝴蝶閥在開關(guān)操作過程中相繼出現(xiàn)鎖錠未提到頭而接力器提前動(dòng)作，將鎖錠基礎(chǔ)板（40L鋼板）扭曲變形、鎖錠頭蹩壞的的嚴(yán)重后果，以及日常運(yùn)行不可靠、管接頭滲漏油、裝置缺陷難以消除等諸多隱患，不僅影響機(jī)組的安全運(yùn)行，也威脅著廠房、發(fā)電設(shè)備及生產(chǎn)人員的安全。
1 HG-0.4/40型蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)運(yùn)行存在的問題
（1）整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜、檢修維護(hù)量大、備品備件較貴；（2）控制柜內(nèi)油管路錯(cuò)綜復(fù)雜、管接頭多達(dá)100多個(gè)，接頭密封性能差，存在嚴(yán)重的滲漏油現(xiàn)象，為此還特地制作大油盆進(jìn)行接油，由檢修人員定期負(fù)責(zé)接排油、清掃；（3）電磁配壓閥動(dòng)作不可靠，經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而導(dǎo)致蝴蝶閥無法自動(dòng)操作。電磁配壓閥閥芯與襯套配合間隙偏大，且無自鎖功能，曾出現(xiàn)閥芯在動(dòng)作到位后，因間隙大、無法自鎖，閥芯自動(dòng)移位、設(shè)備誤動(dòng)。為確保電磁閥動(dòng)作正常，由檢修人員定期進(jìn)行解體清洗；（4）四通滑閥與缸體間的配合間隙偏大，且無自鎖功能，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于廠房振動(dòng)較大，曾出現(xiàn)四通滑閥自行跑位，在下一次操作時(shí)，未等蝶閥鎖錠提到頭后，蝴蝶閥接力器就開始動(dòng)作，從而導(dǎo)致鎖錠基礎(chǔ)板扭曲變形、鎖錠頭蹩壞等嚴(yán)重后果；（5）對(duì)透平油質(zhì)量要求較高。因水輪機(jī)層環(huán)境較潮濕，集油槽內(nèi)的油易劣化變質(zhì)，從而時(shí)有引發(fā)電磁配壓閥卡澀、無法正常動(dòng)作的現(xiàn)象；（6）鎖錠缸的K腔位置加工偏低（各臺(tái)均不一樣），在鎖錠未全提到頭時(shí)，其下腔壓力油已流通至52DP處，就可能出現(xiàn)前1.4所述現(xiàn)象；（7）整個(gè)系統(tǒng)在操作過程中振動(dòng)、噪聲較大；（8）系統(tǒng)投入的速動(dòng)性、安全性、穩(wěn)定性較差；（9）開、關(guān)閉時(shí)間不易調(diào)整；
2 改造處理
鑒于上述情況，公司決定利用機(jī)組大、小修的機(jī)會(huì)對(duì)其蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)反復(fù)調(diào)研、比對(duì)，最終選擇了型號(hào)為：HJK-850/01的集成控制裝置。
2.1 HJK-850/01裝置結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
HJK-850/01蝴蝶閥集成控制裝置由WDP-10-63電磁配壓閥3臺(tái)（德國(guó)進(jìn)口），JYF-25油閥1臺(tái)，JHF-25四通滑閥1臺(tái)，YX-100電接點(diǎn)壓力表1個(gè)，壓力表開關(guān)1個(gè)，一塊集成塊組成。該裝置的特點(diǎn)就是自動(dòng)化元件全部采用板式連接，并安裝在集成塊上，實(shí)現(xiàn)無管連接，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，在技術(shù)上關(guān)鍵的自動(dòng)化元件采用進(jìn)口元件，使得系統(tǒng)的可靠性大大提高，元件與元件之間，元件與集成塊之間實(shí)現(xiàn)集成控制。在控制柜內(nèi)裝有開啟、關(guān)閉操縱按鈕及全開、全關(guān)指示燈，鎖錠投入、拔出指示燈。其操作線路與中心控制區(qū)室操作線路并聯(lián)，在控制裝置或中心控制室均可操作。
2.2 HJK-850/01裝置的控制原理：（配合圖2：機(jī)械液壓原理圖說明）
2.2.1蝴蝶閥開啟控制：
