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時(shí)間：2023-05-25 17:43:52
序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇制造業(yè)信息化發(fā)展趨勢(shì)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。
制造業(yè)已經(jīng)表現(xiàn)出明顯的服務(wù)化趨勢(shì)，主要體現(xiàn)在服務(wù)意識(shí)的增強(qiáng)、服務(wù)水平的提高、服務(wù)內(nèi)容的豐富。服務(wù)增值的經(jīng)營方式，成為企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力的重要手段，同時(shí)也促使制造業(yè)向服務(wù)領(lǐng)域延伸，其原因主要有5個(gè)方面：過剩經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、高新技術(shù)行業(yè)特性的要求、世界各國制造業(yè)的競爭、企業(yè)提升競爭力的要求、差異化戰(zhàn)略的實(shí)施。這些因素的共同作用，促使企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)開始變遷，服務(wù)能力提升成為企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。
二、我國IT制造業(yè)發(fā)展困境
（一）制造業(yè)增長空間有限
從世界工業(yè)發(fā)展史看，特定產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)在一國的發(fā)展都會(huì)因成本、資源、市場(chǎng)容量等因素的影響而遇到增長瓶頸。電子信息制造業(yè)是一種典型的“游牧”產(chǎn)業(yè)，成本因素將快速驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。加上國際電子產(chǎn)品市場(chǎng)需求增長放緩，必然將導(dǎo)致我國電子信息制造業(yè)的發(fā)展速度減慢。
（二）制造業(yè)面臨眾多挑戰(zhàn)
1.勞動(dòng)力成本不斷上升。2008年下半年以后，在勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外資企業(yè)外遷繼續(xù)加速的同時(shí)，內(nèi)資企業(yè)的關(guān)閉數(shù)量逐步增加，沿海地區(qū)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展遭遇嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。導(dǎo)致困境的主要原因之一就是勞動(dòng)力成本的上升?！笆濉逼陂g，我國將更加關(guān)注和重視民生，要形成合理有序的工資收入分配格局，實(shí)現(xiàn)職工工資與經(jīng)濟(jì)發(fā)展同步增長。這必將導(dǎo)致以低工資維系的加工型電子信息制造業(yè)面臨更大的壓力。
2.國家間的競爭壓力不斷增大。發(fā)達(dá)國家對(duì)技術(shù)出口限制、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不斷強(qiáng)化，發(fā)展中國家從技術(shù)模仿制造中獲得的利益不斷被壓縮。西方貿(mào)易保護(hù)主義抬頭，產(chǎn)品出口面臨更加嚴(yán)峻的非關(guān)稅壁壘。不斷提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是國外實(shí)施技術(shù)性貿(mào)易措施的主要方式，同時(shí)還有增加檢驗(yàn)檢疫項(xiàng)目、調(diào)整技術(shù)法規(guī)、合格評(píng)定程序變化等多種方式。而部分發(fā)展中國家以各種優(yōu)惠政策與我國展開競爭。
3.內(nèi)需拉動(dòng)不足，易受國際市場(chǎng)波動(dòng)影響。2006年以來，我國電子信息制造業(yè)內(nèi)銷比重不足40%，對(duì)外依存度較高。在國際金融危機(jī)沖擊下，全球電子信息產(chǎn)品需求萎縮，出口額下降，加之內(nèi)需市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展拉動(dòng)不足，產(chǎn)業(yè)自主調(diào)控能力弱的問題愈加凸顯。此外，環(huán)境、資源壓力加大，人民幣升值壓力依然存在，將繼續(xù)削弱產(chǎn)業(yè)的出口競爭力和企業(yè)的盈利能力。
三、制造與服務(wù)融合發(fā)展一舉兩得
（一）電子信息制造服務(wù)化發(fā)展前景看好
1.電子信息制造業(yè)最適于服務(wù)化。從一定程度上看，電子信息制造業(yè)的產(chǎn)品都是為實(shí)現(xiàn)某種“功能”而生產(chǎn)的“工具”。這種工具的特征，使得這些產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)最適合向提供相關(guān)“功能”的服務(wù)企業(yè)延伸。因此，國外一些先進(jìn)的電子設(shè)備制造企業(yè)已經(jīng)不再是簡單的銷售產(chǎn)品，而是在銷售產(chǎn)品的同時(shí)，提供與該產(chǎn)品配套的一個(gè)完整的服務(wù)系統(tǒng)，即“產(chǎn)品―服務(wù)包”。
2.我國電子信息制造業(yè)走服務(wù)化發(fā)展道路將成為必然趨勢(shì)。信息技術(shù)的發(fā)展，催生了許多新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的技術(shù)含量很高，操作復(fù)雜，客戶在使用之前必須獲得企業(yè)的操作指導(dǎo)，這些產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多樣性的特點(diǎn)，生產(chǎn)企業(yè)在貨物出售以后必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢查。產(chǎn)品服務(wù)到位與否直接影響到客戶的購買選擇；而客戶的購買選擇決定了制造業(yè)的競爭力和發(fā)展前景。因此，我國電子信息制造業(yè)走服務(wù)化發(fā)展道路已經(jīng)日益成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
3.服務(wù)化經(jīng)營可以有效提升制造企業(yè)的競爭力。企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三方面：成本領(lǐng)先、差異化經(jīng)營、快速反應(yīng)。而服務(wù)化經(jīng)營，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)差異化競爭優(yōu)勢(shì)的最重要手段。通過差異化經(jīng)營，提供更加貼心的專門服務(wù)，能夠有效地吸引目標(biāo)群體。
4.內(nèi)需的擴(kuò)大與升級(jí)為電子信息制造業(yè)服務(wù)化提供廣闊的市場(chǎng)。國內(nèi)市場(chǎng)是該國產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)形成的重要因素。當(dāng)前，我國正致力于擴(kuò)大消費(fèi)需求，積極穩(wěn)妥推進(jìn)城鎮(zhèn)化，發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，為信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展開辟了巨大的市場(chǎng)空間，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和服務(wù)水平提出了更高要求，從而為電子信息制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了難得的歷史機(jī)遇。
5.政策有利于電子制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展。2007年3月國務(wù)院的《關(guān)于加快發(fā)展服務(wù)業(yè)的若干意見》，特別提出要大力發(fā)展面向生產(chǎn)的服務(wù)業(yè)，促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的有機(jī)融合、互動(dòng)發(fā)展?！哆M(jìn)一步鼓勵(lì)軟件產(chǎn)業(yè)和集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干政策》（“新18號(hào)文”）中出臺(tái)了關(guān)于軟件等相關(guān)企業(yè)營業(yè)稅的優(yōu)惠政策?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》中指出，把推動(dòng)服務(wù)業(yè)大發(fā)展作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的戰(zhàn)略重點(diǎn)。這將對(duì)信息服務(wù)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生重要的推動(dòng)作用。
（二）服務(wù)化是我國信息服務(wù)業(yè)發(fā)展的重要來源和基礎(chǔ)
1.信息服務(wù)業(yè)將大量源于電子信息制造企業(yè)。服務(wù)化是制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，未來將有大量的服務(wù)業(yè)從制造業(yè)中衍生出來?；陔娮有畔a(chǎn)品的信息服務(wù)業(yè)很可能成為未來信息服務(wù)業(yè)的主流。無論是基于投資類產(chǎn)品的生產(chǎn)性信息服務(wù)業(yè)，還是基于消費(fèi)類電子的生活性信息服務(wù)業(yè)，都將發(fā)展成為規(guī)模巨大的產(chǎn)業(yè)體。
2.電子信息制造大國為信息服務(wù)業(yè)提供重要的基礎(chǔ)。電子制造業(yè)是信息服務(wù)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。作為電子信息制造業(yè)大國，2010年，我國生產(chǎn)彩電1.18億臺(tái)，手機(jī)9.98億部，微型計(jì)算機(jī)2.46億臺(tái)，數(shù)碼相機(jī)9000萬臺(tái)，均名列全球第一。這在客觀上，已經(jīng)為我國信息服務(wù)業(yè)的大發(fā)展提供了重要的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
（三）電子信息制造業(yè)與信息服務(wù)業(yè)融合發(fā)展一舉兩得
“制造業(yè)服務(wù)化”是“產(chǎn)品＋服務(wù)”的模式創(chuàng)新，是以價(jià)值鏈延伸為基礎(chǔ)，對(duì)價(jià)值鏈上各種活動(dòng)加以整合的流程創(chuàng)新，因而蘊(yùn)含著巨大潛力?！爸圃鞓I(yè)服務(wù)化”既順應(yīng)了工業(yè)經(jīng)濟(jì)向服務(wù)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的階段性要求，也符合我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的長期利益。
四、制造與服務(wù)融合發(fā)展方向的初步思考與建議
（一）發(fā)展方向
1.電子信息設(shè)備制造業(yè)與生產(chǎn)業(yè)融合。設(shè)備制造企業(yè)，如計(jì)算機(jī)、數(shù)控裝備等生產(chǎn)企業(yè)，可向包括業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化服務(wù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造服務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)管理、呼叫中心、后臺(tái)服務(wù)等方向延伸發(fā)展。
2.電子信息終端制造業(yè)與商務(wù)、生活服務(wù)業(yè)融合。通信終端、視聽產(chǎn)品等制造業(yè)，可重點(diǎn)向電子商務(wù)、物流、辦公服務(wù)、數(shù)字家庭、個(gè)人娛樂、車載信息等方向延伸發(fā)展。
（二）建議
［2］［4］李道亮.中國農(nóng)村信息化發(fā)展報(bào)告（2007）［R］，北京：中國農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)出版社，2007：1.
［3］農(nóng)業(yè)部.全國農(nóng)業(yè)和農(nóng)村信息化建設(shè)總體框架（2007
～2015）［DB/OL］.［2007-11-29］.http：///xztz/t20071129_929804.htm.
［5］李道亮.知微知彰 有的放矢――我國農(nóng)業(yè)與農(nóng)村信息化的特殊性［J］.中國水利水電科學(xué)研究院學(xué)報(bào)，2008，（3）：63.
［6］彭超.實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化迫切需要信息化――我國農(nóng)業(yè)信息化現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)調(diào)查報(bào)告［N］.人民郵電報(bào)，2006-03-17.
機(jī)械制造在現(xiàn)代制造業(yè)起到這引領(lǐng)的作用，機(jī)械產(chǎn)品的優(yōu)劣直接關(guān)系著人們?nèi)粘Ｉ钪械姆绞胶托?，并?duì)國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著牽制的作用，機(jī)械制造技術(shù)水平的高低直接關(guān)系著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快慢。在機(jī)械制造領(lǐng)域，我國還有很多潛在的優(yōu)勢(shì)力量等待發(fā)掘，例如，中國的人口和地域巨大，需求量極大；我國有著豐厚的勞動(dòng)力資源和自然資源。這些都是在機(jī)械制造過程中的優(yōu)勢(shì)力量，需要更好的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)管理來調(diào)配。中國的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)之所以落后，一方面是因?yàn)橹圃旒夹g(shù)的不夠先進(jìn)，另一方面，自身的管理水平也存在著很大的疏漏。只有不斷的吸收國外的先進(jìn)技術(shù)并學(xué)習(xí)掌握，同時(shí)不斷優(yōu)化我國的制造企業(yè)的管理水平，才能不斷的提高市場(chǎng)競爭力，滿足機(jī)械制造市場(chǎng)的需求，高速更新?lián)Q代的產(chǎn)品可以有效保證我國機(jī)械制造的建設(shè)。
一、機(jī)械制造業(yè)信息化趨勢(shì)必然性分析與地位基礎(chǔ)化
21世紀(jì)是科學(xué)技術(shù)和信息化技術(shù)的時(shí)代，全球的經(jīng)濟(jì)得到了穩(wěn)定快速的發(fā)展，這為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶來的新的動(dòng)。信息技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用已經(jīng)開始被大多數(shù)中大型企業(yè)接受并應(yīng)用，再加上科學(xué)的管理水平，很多就涌現(xiàn)出了具有高度優(yōu)勢(shì)的部分企業(yè)，開始通過自己的技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)不斷的豪奪市場(chǎng)。如今，要想在機(jī)械制造行業(yè)中存活就不得不開始考慮機(jī)械制造業(yè)的信息化，信息技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用已經(jīng)機(jī)械制造發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)，必須要信息化發(fā)展作為企業(yè)的基礎(chǔ)性建設(shè)，才能保證在激烈的市場(chǎng)競爭中處于不敗之地。
在中國，機(jī)械制造屬于戰(zhàn)略性的新興產(chǎn)業(yè)，機(jī)械制造已經(jīng)成為世界現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。一些發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)進(jìn)入了“信息社會(huì)”，對(duì)信息化的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，但很多發(fā)展中的國家還處于過渡時(shí)期，隨著機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的快速崛起，機(jī)械制造基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)，在各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位正變得越來越明顯，不可動(dòng)搖。
二、機(jī)械制造業(yè)在我國的發(fā)展現(xiàn)狀
在最近幾年的時(shí)間里，我國的機(jī)械制造業(yè)得到了顯著的發(fā)展，通過重視力度的加大，已經(jīng)形成了一定的規(guī)模和經(jīng)驗(yàn)，慢慢成為了推動(dòng)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一支重要力量。隨著信息化的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化的新局面呈現(xiàn)在我們面前，先進(jìn)的制造技術(shù)大量向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，外國先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和管理都涌入到國內(nèi)市場(chǎng)，如何把握機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)成為當(dāng)今我國機(jī)械制造業(yè)的重要難題。經(jīng)濟(jì)全球化，勢(shì)必會(huì)給市場(chǎng)競爭帶來巨大的壓力，如今還想在機(jī)械市場(chǎng)中占有一席之地就必須從企業(yè)發(fā)展的全局出發(fā)，實(shí)行可持續(xù)發(fā)展，發(fā)揮國內(nèi)企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。我國之所以處于現(xiàn)在的劣勢(shì)位置，原因可以簡單列為以下兩點(diǎn)：
第一、我國的機(jī)械制造沒有一個(gè)先進(jìn)合理的管理體系，起點(diǎn)低，重視程度不夠，在管理模式和管理方法上面缺乏創(chuàng)新意識(shí)，產(chǎn)品告訴的更新?lián)Q代，必須要求管理思維也要高速變換，一個(gè)正規(guī)高效的管理體制直接關(guān)系著生產(chǎn)效率，對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)能力有著重要聯(lián)系，這也是提高市場(chǎng)競爭力的一個(gè)重要手段。因此，要提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，必須具備先進(jìn)的管理思想，在生產(chǎn)過程中不斷推新廢舊，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，并利用高新技術(shù)來提高企業(yè)的管理能力。
第二、高新技術(shù)引進(jìn)不夠，技術(shù)水平偏低成為阻礙我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要問題。發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，IT，機(jī)械制造，擁有滿足市場(chǎng)需求的更新要求，在不同的地區(qū)和國家都對(duì)產(chǎn)品有著不同的要求，產(chǎn)品的品種越多，越能體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力，這點(diǎn)在發(fā)達(dá)國家中已經(jīng)充分體現(xiàn)出來，一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)可以根據(jù)客戶的不用需求，制造出適合單個(gè)客戶需要的產(chǎn)品，同時(shí)，這對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)也起到了很大的推動(dòng)作用。我國機(jī)械制造技術(shù)在全球市場(chǎng)中處于落后位置，無論是管理水平還是設(shè)備先進(jìn)性都與發(fā)達(dá)國家存在差距。在這期間，信息技術(shù)將發(fā)揮重要的作用建設(shè)，以提高的核心競爭力，中國的機(jī)械制造企業(yè)和提高他們的競爭力的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。機(jī)械制造行業(yè)是中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的保障，相信經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展以后，我國的機(jī)械制造業(yè)一定會(huì)登上世界的舞臺(tái)。
三、我國機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展對(duì)策
品牌優(yōu)勢(shì)的機(jī)械制造企業(yè)是指企業(yè)具有較高的品牌知名度，這些企業(yè)往往機(jī)械制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，他們能夠把握，甚至導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的消費(fèi)需求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是比較豐富的外觀時(shí)尚，而且有更多的營銷渠道和較高的市場(chǎng)占有率。對(duì)于品牌優(yōu)勢(shì)型機(jī)械制造企業(yè)，其信息化發(fā)展中可采取以下對(duì)策： 1）為了更好地滿足客戶的需求，不斷完善分配制度應(yīng)建立客戶需求管理系統(tǒng)（CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)），配電管理系統(tǒng)（DMS經(jīng)銷商管理系統(tǒng)）。（2）加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的管理，促進(jìn)供應(yīng)鏈體系中的不同成員之間的信息共享，充分發(fā)揮每個(gè)成員的供應(yīng)鏈，可以創(chuàng)建SCD供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的力量。（3）提高產(chǎn)品開發(fā)的投資，以完善的管理和控制信息，生產(chǎn)，工藝，設(shè)計(jì)，產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品更新等方面的及時(shí)和準(zhǔn)確把握產(chǎn)品的生命周期，提升和更新的PLM產(chǎn)品周期管理系統(tǒng)。（4）建立并不斷完善企業(yè)的電子商務(wù)系統(tǒng)，及時(shí)溝通與客戶，供應(yīng)商，分銷商。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)型機(jī)械制造企業(yè)的信息化發(fā)展對(duì)策
技術(shù)優(yōu)勢(shì)的機(jī)械制造企業(yè)是一個(gè)強(qiáng)大的研發(fā)能力，新產(chǎn)品開發(fā)和制造能力，擁有核心技術(shù)和自主研發(fā)的產(chǎn)品，這些機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)，并繼續(xù)發(fā)展高科技產(chǎn)品的能力。技術(shù)為主的機(jī)械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不能僅僅依靠良好的R&D能力和國家的最先進(jìn)的機(jī)械產(chǎn)品制造技術(shù)，我們必須依靠高水平的生產(chǎn)，管理，銷售為一體的優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，這類企業(yè)的信息化建設(shè)中可采取以下對(duì)策：（1）加強(qiáng)信息的管理，在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中，建立的信息系統(tǒng)，如PLM系統(tǒng)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)，MES制造過程中系統(tǒng)，ERP項(xiàng)目資源規(guī)劃系統(tǒng)的研究和開發(fā)，等等。（2）加快建設(shè)辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，提高辦公效率的機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高他們的業(yè)務(wù)管理技能。（3）加強(qiáng)銷售過程中，銷售信息，分析和控制，建立了CRM系統(tǒng)，捕捉市場(chǎng)信息，銷售機(jī)會(huì)，提高市場(chǎng)營銷水平。（4）合作，建立協(xié)同開發(fā)平臺(tái)，與合作伙伴共同開發(fā)和銷售產(chǎn)品的品牌優(yōu)勢(shì)企業(yè)。
五、我國機(jī)械制造業(yè)正在面臨著前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
改革開放以來，我國的機(jī)械制造技術(shù)得到了快速的發(fā)展，國外先進(jìn)企業(yè)對(duì)華資本和技術(shù)的流入，使我國看到了我們?cè)跈C(jī)械制造領(lǐng)域的潛力和發(fā)展空間，通過對(duì)先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國的機(jī)械制造技術(shù)得到了大幅度的提升，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到了保障，對(duì)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用。
同時(shí)，機(jī)械制造業(yè)具有如此大的發(fā)展提升空間，就說了企業(yè)與企業(yè)之間存在著巨大的差距，這種差距給中小型企業(yè)帶來的是嚴(yán)峻的市場(chǎng)考驗(yàn)，在巨大的市場(chǎng)競爭下要想存活，必須找到有效的方法，例如：技術(shù)的引進(jìn)，管理模式的更新，產(chǎn)品質(zhì)量的要求。小批量生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)今機(jī)械制造生產(chǎn)的主流，但是對(duì)于小型工廠，小批量生產(chǎn)勢(shì)必是會(huì)制造商帶來巨大的成本壓力，如何在滿足多品種的要求下又不會(huì)提高生產(chǎn)的成本成為需要迫切解決的問題。這個(gè)問題已經(jīng)有了解決的方法，信息化技術(shù)的引進(jìn)就是通過對(duì)原有的設(shè)備假如新技術(shù)以后可以解決多品種生產(chǎn)的要求，這樣就在簡單的操作上滿足了不同客戶的需求目標(biāo)。如今的市場(chǎng)就是由價(jià)格和產(chǎn)品質(zhì)量決定的，每個(gè)企業(yè)都有一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，如何盡快的把新技術(shù)融入進(jìn)去成為企業(yè)成功的關(guān)鍵。
另外，全球化經(jīng)濟(jì)的形成，改革開放的正確舉措，為我國機(jī)械制造業(yè)的興起帶來了新的希望。在如今的制造業(yè)市場(chǎng)，中國已經(jīng)成為了一支重要的，不容忽視的力量，已經(jīng)基本可以融入到全球的發(fā)展節(jié)湊，有學(xué)者預(yù)言：不久的將來，世界制造業(yè)將形成一個(gè)統(tǒng)一的舞臺(tái)，所有的資源與技術(shù)共享。我們應(yīng)該深刻認(rèn)識(shí)到這個(gè)階段對(duì)我國機(jī)械制造的重要性，抓住機(jī)械，迎接挑戰(zhàn)，以振興機(jī)械制造業(yè)作為自己的使命作出的努力，使我國機(jī)械制造行業(yè)盡快趕上世界先進(jìn)水平的
在二十一世紀(jì)的開始，超精密加工精度可以達(dá)到毫米。超精密加工與超精密加工，精密磨床磨削和精密特殊處理。超精密加工中，可以提高該產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，以提高其穩(wěn)定性和可靠性，并促進(jìn)產(chǎn)品的小型化，以提高零件的互換性，以改善組件的生產(chǎn)率，促進(jìn)自動(dòng)化裝配。超精密加工技術(shù)，有力地推動(dòng)了各種新技術(shù)的發(fā)展，以支持最新的科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展。微型機(jī)械尺寸1毫米？1μm的機(jī)械。這是一個(gè)集合的迷你機(jī)構(gòu)，微致動(dòng)器，和一個(gè)信號(hào)處理和控制電路，和甚至接口電路，通信電路和電源是等于1的微機(jī)電系統(tǒng)。微型機(jī)械遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的機(jī)械式的概念和范疇，廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
六、總結(jié)
總而言之，從所有的發(fā)展方向可以看出信息技術(shù)是一個(gè)必然的選擇，中國的機(jī)械制造行業(yè)必須適應(yīng)全球的發(fā)展趨勢(shì)，必須解決管理體制和技術(shù)水平偏低的問題，毫無疑問，信息技術(shù)給我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來了新的希望，也為這些問題的解決帶來的新的途徑，接下來我們要做的就是把握住機(jī)會(huì)，結(jié)合我國機(jī)械制造的現(xiàn)狀，針對(duì)信息化的建設(shè)展開探討，加速提升我國機(jī)械制造技術(shù)的信息化水平。
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（二）注重三個(gè)方式。一是要多調(diào)查了解。要認(rèn)真分析和了解國內(nèi)工業(yè)和信息化的現(xiàn)狀和存在的問題，分析企業(yè)面臨的困境和技術(shù)難題，掌握整個(gè)行業(yè)的科技創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)條件，為工業(yè)和信息化的十三五規(guī)劃研究制定提供基礎(chǔ)素材。要在全區(qū)范圍有針對(duì)性地開展十三五規(guī)劃調(diào)研工作。二是大數(shù)據(jù)整理。通過理順我區(qū)工業(yè)和信息化發(fā)展資料數(shù)據(jù)，借鑒上級(jí)主管部門及兄弟區(qū)縣的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)做法，認(rèn)真做好“十三五”規(guī)劃前期資料收集整理工作，確保數(shù)據(jù)、資料真實(shí)、完整、準(zhǔn)確，進(jìn)一步促進(jìn)我區(qū)的裝備制造、電子信息、節(jié)能環(huán)保等支柱產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重新規(guī)劃和布局，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。三是引進(jìn)社會(huì)資源。集思廣益是規(guī)劃成功的關(guān)鍵。動(dòng)員大專院校、科研院所、大型企業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)以及其他經(jīng)審查符合條件的機(jī)構(gòu)或組織參與到“十三五”規(guī)劃中來，引用社會(huì)化市場(chǎng)有關(guān)研究成果，不拘束于政府?dāng)?shù)據(jù)，增強(qiáng)規(guī)劃的科學(xué)性，對(duì)我區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化發(fā)展的重大問題開展研究。
現(xiàn)代信息化催生“中國服務(wù)”
隨著中國經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型和居民可支配收入的提升，“中國服務(wù)”概念正在破壁而出。與傳統(tǒng)的服務(wù)業(yè)不同，當(dāng)前的“中國服務(wù)”以信息技術(shù)為依托，是依附于有形的技術(shù)平臺(tái)而形成的一種服務(wù)模式、服務(wù)產(chǎn)品。
信息化大講堂提出，由“中國服務(wù)”衍生的現(xiàn)代信息服務(wù)業(yè)呈現(xiàn)了迅猛發(fā)展的勢(shì)頭，成為國民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，引領(lǐng)并從根本上推動(dòng)著“中國服務(wù)”的發(fā)展?，F(xiàn)代信息服務(wù)業(yè)也是信息化發(fā)展的主導(dǎo)力量，它涵蓋了電子信息設(shè)備銷售和租賃、信息傳輸服務(wù)、計(jì)算機(jī)服務(wù)與軟件業(yè)以及數(shù)字內(nèi)容產(chǎn)業(yè)為主要內(nèi)容，具有輻射廣、零距離、低成本、消耗少、帶動(dòng)強(qiáng)等特點(diǎn)，正在成為廣東省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁驅(qū)動(dòng)力。
新興服務(wù)業(yè)是生力軍
有關(guān)人士認(rèn)為，“中國服務(wù)”是伴隨著信息技術(shù)革命浪潮而出現(xiàn)的，是在信息化的驅(qū)動(dòng)下對(duì)傳統(tǒng)服務(wù)行業(yè)的升級(jí)換代。中山大學(xué)中國第三產(chǎn)業(yè)研究中心主任李江帆認(rèn)為，中國已經(jīng)邁入信息服務(wù)時(shí)代，目前正在向著服務(wù)應(yīng)用階段發(fā)展。而信息技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用又將促進(jìn)新的服務(wù)業(yè)的形成與發(fā)展。
在信息化的作用下，社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度越來越高。信息技術(shù)還能通過不斷影響投資結(jié)構(gòu)、需求結(jié)構(gòu)等來影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)資源與能源的合理配置和有效使用。李江帆表示，一批以信息技術(shù)為核心的新興服務(wù)業(yè)的崛起，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，成為“中國服務(wù)”的生力軍，也成為了整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)新的增長點(diǎn)。
“軟件即服務(wù)”
其次，公共服務(wù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展的協(xié)同，降低了制造成本。世界三大汽車公司――通用、福特和戴姆斯?克萊斯勒聯(lián)合組建了汽車零部件采購平臺(tái)。通過該平臺(tái)，5萬家供應(yīng)商開展協(xié)同采購，大大降低了制造成本?？梢?，社會(huì)化的分工和協(xié)作，構(gòu)建了現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，而制造業(yè)企業(yè)從“大而全”向“專而精”的方向發(fā)展，利用核心的競爭力優(yōu)勢(shì)的資源實(shí)現(xiàn)了利潤和附加值的最大化，真正重組了產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈和企業(yè)的價(jià)值鏈，從原來鏈?zhǔn)降慕Y(jié)合向網(wǎng)狀的結(jié)合轉(zhuǎn)變。
再次，環(huán)境的綠色化對(duì)制造業(yè)提出了更多的要求。世界范圍內(nèi)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展問的矛盾突出，全球環(huán)境資源消耗速度超過地球生態(tài)自我更新速度達(dá)30％。我國每年因環(huán)境污染造成的損失約占GDP的10％左右，其中70％來源于制造業(yè)。
最后，推進(jìn)制造業(yè)的服務(wù)化，占據(jù)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端。由于技術(shù)的進(jìn)步和先進(jìn)管理理念的應(yīng)用，新產(chǎn)品真正處于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的時(shí)間已經(jīng)占了很少部分，而大部分的時(shí)間處在研發(fā)、采購、銷售、存儲(chǔ)和售后服務(wù)。同時(shí)專業(yè)化又實(shí)現(xiàn)了成本最小化，制造業(yè)正在加快從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變，制造的服務(wù)化已經(jīng)成為先進(jìn)制造發(fā)展新內(nèi)容。發(fā)達(dá)國家已普遍存在兩個(gè)70％現(xiàn)象，即服務(wù)業(yè)增加值占GDP比重的70％，其中，生產(chǎn)過程的服務(wù)內(nèi)容占全部服務(wù)業(yè)增加值的70％。比如美國的通用電器(GE)，20世紀(jì)80年代，GE在24個(gè)國家建113家制造廠，制造產(chǎn)值比重高達(dá)85％。而現(xiàn)在，GE傳統(tǒng)制造僅占其總產(chǎn)值的30％，70％的業(yè)務(wù)由與主業(yè)密切關(guān)聯(lián)的“技術(shù)+管理+服務(wù)”構(gòu)成。又如作為發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司羅爾斯-羅伊斯(Roils?Royce)，創(chuàng)造了新的服務(wù)模式(服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值)：從賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)為賣飛行時(shí)間，到目前賣應(yīng)用周期的全面服務(wù)，包括了全程的維護(hù)診斷和監(jiān)測(cè)，真正為用戶帶來了新的應(yīng)用和方便。
綜合以上幾點(diǎn)，制造業(yè)正在向全球化、信息化、專業(yè)化、綠色化、服務(wù)化發(fā)展；而制造技術(shù)則正在向高速高精、自動(dòng)智能、綠色低碳、高附加值、增值服務(wù)，物流聯(lián)動(dòng)等方向發(fā)展。
四大壓力挑戰(zhàn)中國制造
面對(duì)這樣制造業(yè)和制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，我國制造業(yè)正面臨著極大的挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)來自于制造的全球化，來自于最終用戶個(gè)性化的需求，也來自于環(huán)境資源給發(fā)展的空間越來越小，以及國內(nèi)同質(zhì)企業(yè)之間惡意競爭。
創(chuàng)新能力弱導(dǎo)致核心競爭力不足，已成為企業(yè)發(fā)展主要問題。制造業(yè)對(duì)外技術(shù)依存度高達(dá)50％～34.46％，高科技產(chǎn)品增加值占制造業(yè)增加值的比重僅為14.2％～12.37％。圖1為國內(nèi)外制造業(yè)創(chuàng)新能力的對(duì)比。同時(shí)國內(nèi)有效專利以實(shí)用新型和外觀設(shè)計(jì)專利為主，科技含量較高的發(fā)明專利比重相對(duì)較低。
附加值較低，品牌的競爭力弱又是中國制造的一大軟肋。2008年中國500強(qiáng)企業(yè)自主品牌的產(chǎn)品比例不足30％，中國企業(yè)500強(qiáng)中的汽車和航空航天制造業(yè)盈利水平只是世界500強(qiáng)同類企業(yè)的27.8％和11.1％，增加值率與美國、日本相比分別低22.99％和22.12％。
能耗高，效率低，制造服務(wù)能力較弱也是中國制造不得不面對(duì)的問題。我國單位產(chǎn)品能耗高出國際的先進(jìn)水平約為20％～30％，2008年我國二氧化碳的排放量占到世界排放量總量達(dá)21.8％，目前居世界的第一位，而我國的GDP的總量僅占世界GDP總量的7％。國內(nèi)企業(yè)以產(chǎn)品形態(tài)加工等“生產(chǎn)型”制造為主，企業(yè)“服務(wù)”收入僅20～30％，跨國企業(yè)已轉(zhuǎn)為以集成成線等“服務(wù)型”制造為主，世界跨國制造巨頭更是達(dá)50～80％。
中國制造的增長方式比較“傳統(tǒng)”。我國制造業(yè)近年來雖然取得了快速發(fā)展，但是增長的大部分是國外企業(yè)放棄的環(huán)節(jié)，處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的低端。制造業(yè)要發(fā)展，必須創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展模式。
中國制造與國際發(fā)達(dá)水平相較，發(fā)展理念和生產(chǎn)組織方式存在差距。一是基礎(chǔ)技術(shù)薄弱，成套成線能力較差。其原因在于，我們關(guān)注更多的是單臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造，而針對(duì)的生產(chǎn)和用戶的工藝研發(fā)以及標(biāo)準(zhǔn)制定方面還有待加強(qiáng)。這就使制造企業(yè)難以為用戶真正提供全面的解決方案和交鑰匙工程，而只能參與其中的一部分工作。
二是單位產(chǎn)品能耗高于國際平均水平。究其原因，在于長期的粗放式發(fā)展缺乏系統(tǒng)的綠色制造核心技術(shù)的研發(fā)以及標(biāo)準(zhǔn)的制定，結(jié)果導(dǎo)致目前難以滿足國家節(jié)能減排和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。
三是低附加值產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。在企業(yè)內(nèi)部，生產(chǎn)的硬能力建設(shè)得到了更多的重視，而如何提高服務(wù)能力和質(zhì)量等軟實(shí)力還有待培養(yǎng)，因此目前缺乏搶占價(jià)值鏈高端的競爭力。挑戰(zhàn)背后機(jī)遇的光芒
當(dāng)然，挑戰(zhàn)的背后往往隱藏著機(jī)遇的光芒，基于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對(duì)制造業(yè)提出的新要求，我國制造業(yè)也迎來了新的機(jī)遇。2010年9月8日，國務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議并原則通過《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，進(jìn)一步明確發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的新要求，高端制造業(yè)首當(dāng)其沖。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求制造業(yè)能夠?yàn)槠涮峁└咝?，高精度、環(huán)境友好型和能源節(jié)約型的裝備和產(chǎn)品。
面對(duì)這樣的機(jī)遇，首先調(diào)整產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的路徑。改革開放以來，我國通過大規(guī)模的技術(shù)引進(jìn)以及引進(jìn)外國直接投資“以市場(chǎng)換技術(shù)”等方式，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)調(diào)整，取得了很大成績。隨著制造資源和成本等條件限制，發(fā)展速度和質(zhì)量矛盾開始突顯。但核心技術(shù)永遠(yuǎn)是國家的財(cái)富，沒有哪個(gè)國家會(huì)為別國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。因此。只有技術(shù)獨(dú)立，才有經(jīng)濟(jì)獨(dú)立，才有政治獨(dú)立。
第二是制造業(yè)的范疇外延拓展。原來的制造業(yè)更關(guān)注于設(shè)計(jì)制造，即制造初期，從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品的開發(fā)和制造；而現(xiàn)在，在制造業(yè)的發(fā)展，我們的關(guān)注點(diǎn)從原來的制造階段向使用維護(hù)和回收利用階段延伸。拓展之后，將不僅僅是需要關(guān)注于企業(yè)制造生產(chǎn)，而更多
的是要關(guān)注于附加服務(wù)。
第三則是制造業(yè)從“苦笑曲線”努力轉(zhuǎn)為“微笑曲線”。(見圖2)現(xiàn)在，主要占據(jù)著我國制造業(yè)生產(chǎn)成本的是生產(chǎn)過程制造，這是一條苦笑曲線。從苦笑曲線努力轉(zhuǎn)為微笑曲線，一方面要從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”，另一方面，要從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，加強(qiáng)內(nèi)功。
信息化支撐中國高端制造業(yè)邁向創(chuàng)造
高端裝備制造業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng)應(yīng)該圍繞著國家的工業(yè)現(xiàn)代化，城鎮(zhèn)化，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、海洋資源化、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)以及重大專項(xiàng)而發(fā)展。面對(duì)機(jī)遇，原始創(chuàng)新依然是首先要解決的問題。創(chuàng)新可以簡化為這樣一個(gè)過程想出來。設(shè)計(jì)出來，制造出來，并具有市場(chǎng)競爭力。要解決創(chuàng)新過程中的問題，就要加強(qiáng)和用戶工藝的結(jié)合，加強(qiáng)綠色制造應(yīng)用，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。做得出，用得上，靠得住，這樣讓“中國裝備，裝備中國”。
信息化是支撐中國高端制造業(yè)從制造走向創(chuàng)造的技術(shù)。推進(jìn)制造業(yè)信息化是《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》的明確要求，是落實(shí)黨的十七大關(guān)于“推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合，振興裝備制造業(yè)，構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系”戰(zhàn)略的重要舉措，是促進(jìn)我國的制造業(yè)由大變強(qiáng)，促進(jìn)發(fā)展戰(zhàn)略性信息產(chǎn)業(yè)一個(gè)不可或缺的支撐手段。
而制造業(yè)信息化發(fā)展的大趨勢(shì)：知識(shí)技術(shù)化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)流程化，流程信息化、信息平臺(tái)化，平臺(tái)知識(shí)化。在解決設(shè)計(jì)不出來的問題時(shí)，要牢記知識(shí)，技術(shù)化的知識(shí)必須變成標(biāo)準(zhǔn)，而標(biāo)準(zhǔn)化則要向流程化轉(zhuǎn)變。最終通過信息手段將知識(shí)，制造資源集成在一起。在統(tǒng)一的平臺(tái)里真正達(dá)到信息的互通互聯(lián)，為企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、服務(wù)提供相應(yīng)的支撐。
在數(shù)字化設(shè)計(jì)方面，信息化建設(shè)要注重多專業(yè)的協(xié)同設(shè)計(jì)，知識(shí)的積累、傳承與重用，支持正向設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化，并注重開放的復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)平臺(tái)建設(shè)，如果沒有一個(gè)開放的研發(fā)平臺(tái)，以上的功能都將無法實(shí)現(xiàn)。
在管理精益化方面，要加強(qiáng)制造過程的理化，優(yōu)化業(yè)務(wù)的流程和資源的配制，同時(shí)要強(qiáng)化運(yùn)營細(xì)節(jié)管理和過程管理，以推動(dòng)企業(yè)事業(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化。
在制造服務(wù)化方面，要加強(qiáng)社會(huì)化、配套體系的建設(shè)完善，將非核心的業(yè)務(wù)專業(yè)化外包。IT服務(wù)外包，讓專業(yè)的機(jī)構(gòu)于專業(yè)的工作，以真正實(shí)現(xiàn)成本的最小化。
MIE有限目標(biāo)有所作為
“十二五”期間，結(jié)合裝備制造業(yè)智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造的發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步加強(qiáng)信息技術(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)和服務(wù)技術(shù)的融合。與相關(guān)部門和地方共同促進(jìn)高端裝備制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新，流程優(yōu)化、軟實(shí)力建設(shè)。使高端裝備制造真正從“制造”走向“創(chuàng)造”。針對(duì)這些，MIE定位概括為“有限目標(biāo)、有所作為”。
該系列叢書對(duì)從工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整亟待解決的重大問題出發(fā)，系統(tǒng)分析了2015年我國工業(yè)和信息化領(lǐng)域發(fā)展取得的成績及存在的問題，總結(jié)了主要發(fā)達(dá)國家的工業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，深入探討了我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效路徑和2016年的發(fā)展趨勢(shì)。
加快建設(shè)制造強(qiáng)國已成我國制造業(yè)發(fā)展的核心任務(wù)
制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，有力地支撐了綜合實(shí)力和國際競爭力的顯著提升，有力地支撐了人民生活水平的大幅改善提高。同時(shí)也要看到，我國雖是制造業(yè)大國，但還不是制造強(qiáng)國，加快建設(shè)制造強(qiáng)國已成為今后一個(gè)時(shí)期我國制造業(yè)發(fā)展的核心任務(wù)。
“十三五”時(shí)期是我國制造業(yè)提質(zhì)增效、由大變強(qiáng)的關(guān)鍵期。從國際看，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展日益催生新業(yè)態(tài)新模式新產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)全球制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入一個(gè)深度調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)期。從國內(nèi)看，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，經(jīng)濟(jì)增速換擋、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛、動(dòng)能轉(zhuǎn)換困難相互交織，我國制造業(yè)發(fā)展也站到了爬坡過坎、由大變強(qiáng)新的歷史起點(diǎn)上。必須緊緊抓住當(dāng)前難得的戰(zhàn)略機(jī)遇，深入貫徹落實(shí)新發(fā)展理念，加快推進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，著力構(gòu)建新型制造業(yè)體系，推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變?！笆濉遍_局之年
機(jī)械制造業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀機(jī)械制造業(yè)在經(jīng)歷了長達(dá)十幾年的發(fā)展之后，國內(nèi)的大多數(shù)機(jī)械企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了信息建設(shè)，但是這部分企業(yè)在全部的機(jī)械企業(yè)里面只占據(jù)了很小的比例，在大約2萬家的大中型機(jī)械制造企業(yè)中，僅僅只有20%的企業(yè)初步完成了信息化建設(shè)，小型企業(yè)幾乎沒有信息化建設(shè)的計(jì)劃。和國外的發(fā)達(dá)國家相比，差距較為明顯。以數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域?yàn)槔齺碚f，國內(nèi)機(jī)械企業(yè)的數(shù)控機(jī)床擁有量是全部機(jī)床的10%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家的水平，在全世界來說，比世界平均水平8%還要低，尤其是價(jià)格不菲的機(jī)床數(shù)量較少，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮作用的高精密機(jī)床的利用率不足30%。當(dāng)前，我國的機(jī)械制造行業(yè)在信息化建設(shè)方面開始逐步取得了一定的成績，但是和發(fā)達(dá)國家相比相對(duì)落后。雖然部分機(jī)械企業(yè)部署應(yīng)用CAD系統(tǒng)，但只是應(yīng)用于“甩圖板”，而是用三維建模序列軟件的企業(yè)更少，部署應(yīng)用集成CAD/CAM/CAPP一體化系統(tǒng)的企業(yè)更是屈指可數(shù)。雖然機(jī)械企業(yè)在人力資源、財(cái)務(wù)管理信息化等方面取得了較大成績，但是CAD系統(tǒng)的總體應(yīng)用水平偏低，企業(yè)信息系統(tǒng)集成度并不高，因此企業(yè)信息化建設(shè)與應(yīng)用能力較低。與此同時(shí)，盡管部分機(jī)械企業(yè)通過引入信息化管理手段實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)績的提升，并取得了客觀的經(jīng)濟(jì)效益，但是目前來說，企業(yè)投入的資金及各種資源和企業(yè)總體的效益并不成正比，主要的原因是：大部分機(jī)械企業(yè)在信息化建設(shè)方面并沒有對(duì)信息化系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的需求分析和個(gè)性化研究，可行性研究不足，企業(yè)業(yè)務(wù)流程和信息技術(shù)并沒有完全對(duì)接，無法和機(jī)械企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式向融合，從而導(dǎo)致機(jī)械企業(yè)信息化建設(shè)的整體水平較低。而事實(shí)上，由于很多機(jī)械企業(yè)在信息化建設(shè)方面缺乏長期的籌備，導(dǎo)致整體的信息化建設(shè)工程計(jì)劃不夠嚴(yán)密，實(shí)際投入的各種人力、物理、資金不足，往往出現(xiàn)“有頭無尾”的情況，大大降低了信息化建設(shè)的總體水平。
機(jī)械制造企業(yè)管理信息化發(fā)展趨勢(shì)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)格局的轉(zhuǎn)變，企業(yè)必須加快生產(chǎn)技術(shù)以及管理技術(shù)的創(chuàng)新，才能適應(yīng)新的發(fā)展趨勢(shì)，否則只能在激烈的市場(chǎng)競爭條件下敗退。而隨著企業(yè)管理技術(shù)的創(chuàng)新，為企業(yè)帶來先進(jìn)的管理模式和方法，而以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的信息技術(shù)無疑為企業(yè)先進(jìn)的管理方法提供了良好的發(fā)展環(huán)境。企業(yè)管理信息化悄然來臨，信息技術(shù)和機(jī)械制造業(yè)管理模式的逐漸融合，大大加快了機(jī)械制造行業(yè)信息化建設(shè)的進(jìn)程；而在機(jī)械行業(yè)管理信息化領(lǐng)域，以ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)為代表的信息化管理模式主要存在下述集中發(fā)展趨勢(shì)：（1）信息化管理模式的創(chuàng)新；（2）信息化管理系統(tǒng)體系日趨完善；（3）信息化管理系統(tǒng)支持開放式部署平臺(tái)。（1）管理理論及其思想的發(fā)展一是，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、集成化：在分布式網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的支持下，ERP系統(tǒng)應(yīng)用得到進(jìn)一步擴(kuò)展。ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)客戶、原料供應(yīng)商、生產(chǎn)加工、分銷商等流通環(huán)節(jié)的系統(tǒng)集成，優(yōu)化物流、資金流、信息流的流轉(zhuǎn)，達(dá)到降低庫存，降低生產(chǎn)及管理成本的目的，而且可以快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求和變化，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。二是，以客戶營銷為中心：企業(yè)要以客戶市場(chǎng)為中心，以客戶需求為企業(yè)的發(fā)展導(dǎo)向，通過應(yīng)用CRM系統(tǒng)，可以加強(qiáng)企業(yè)和客戶之間的關(guān)系，加強(qiáng)企業(yè)和客戶之間的交流，從而幫助企業(yè)了解客戶的真正需求，這樣有助于提升客戶的滿意度和忠誠度。三是，加強(qiáng)企業(yè)績效管理，增加企業(yè)員工的服務(wù)積極性：企業(yè)可以加強(qiáng)員工績效管理，即實(shí)施EPM管理系統(tǒng)。EPM可以依據(jù)企業(yè)自身定制的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，將整體目標(biāo)分解到各個(gè)部門，實(shí)現(xiàn)部門之間的協(xié)調(diào)，同時(shí)可以督促并激烈員工的工作積極性；同時(shí)，EPM在分派目標(biāo)以后，為各個(gè)員工制定相應(yīng)的目標(biāo)，同時(shí)通過ERP系統(tǒng)對(duì)員工的目標(biāo)和工作進(jìn)行監(jiān)督和管理，將員工薪資制度和目標(biāo)的實(shí)施情況結(jié)合起來，不僅可以激勵(lì)員工的積極性，而且可以提高企業(yè)的整體運(yùn)作效率。四是，ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)施需要結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)：ERP必須堅(jiān)持走專業(yè)化、科學(xué)化、合理化的發(fā)展道路。沒有哪一種ERP系統(tǒng)可以適應(yīng)所有企業(yè)發(fā)展的需要，即便是同一個(gè)行業(yè)，不同企業(yè)的特點(diǎn)和需求不同，ERP系統(tǒng)的內(nèi)容和管理流程也不是不一致的。針對(duì)機(jī)械企業(yè)來說，機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)必須結(jié)合機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)和管理的需要，才能促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的健康、有序發(fā)展。（2）必須提升ERP系統(tǒng)的性能ERP系統(tǒng)在企業(yè)的信息化管理過程中，占據(jù)了主要地位。企業(yè)的組織架構(gòu)變化甚至是業(yè)務(wù)流程的再造，都可能需要重組ERP系統(tǒng)的管理模式和流程。因此，必須提升ERP系統(tǒng)的性能，包括可重用性、可擴(kuò)展性等。（3）管理信息系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)的轉(zhuǎn)變一是，轉(zhuǎn)變軟件架構(gòu)模式：傳統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)模式主要采用C/S結(jié)構(gòu)，而隨著互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、局域網(wǎng)技術(shù)的快速崛起，B/S架構(gòu)模式開始取代了C/S模式的部分占有率，而單機(jī)版的系統(tǒng)幾乎被淘汰。為了適應(yīng)機(jī)械制造企業(yè)管理的需要，必須提供靈活的訪問管理方式，可以采用B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合C/S結(jié)構(gòu)的體系結(jié)構(gòu)。二是，在系統(tǒng)的配置、流程重組方面，必須采用組件化的架構(gòu)技術(shù)，方便業(yè)務(wù)流程的重組和系統(tǒng)的可配置能力。三是，系統(tǒng)必須支持基于互聯(lián)網(wǎng)的分布式環(huán)境：對(duì)于大型的機(jī)械制造企業(yè)，往往是以集團(tuán)的形式來運(yùn)作，總公司和分公司不在同一個(gè)地理位置，這時(shí)必須借助互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)分布式應(yīng)用系統(tǒng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)分布式經(jīng)營管理。
機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展對(duì)策
一般來說，品牌型的機(jī)械制造企業(yè)擁有較高的知名度，這些企業(yè)可以很好地把握市場(chǎng)的需求，市場(chǎng)銷售渠道廣闊，在市場(chǎng)中占據(jù)較高的占有率。對(duì)應(yīng)的發(fā)展對(duì)策有：（1）建立完善的CRM管理系統(tǒng)以及經(jīng)營管理系統(tǒng)，從而加強(qiáng)對(duì)客戶市場(chǎng)需求的管理。（2）建立完善的SCM系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行信息化管理。（3）構(gòu)建完善的ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的規(guī)范化、流程化管理。
隨著人民生活水平的不斷提高，汽車的逐漸趨于普及，汽車工業(yè)得到了飛速發(fā)展，同時(shí)也推動(dòng)了汽車制造水平的不斷提高。最近幾年以來，大量的工業(yè)機(jī)器人裝備被引入我國汽車制造業(yè)中，這種生產(chǎn)線自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，是制造技術(shù)的大幅度提升，也是汽車質(zhì)量提升的動(dòng)力源。
一、汽車車身制造技術(shù)的現(xiàn)狀
隨著改革開放的不斷深入，我國的經(jīng)濟(jì)實(shí)力有了很大提高，科技創(chuàng)新能力也有了長足發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批汽車制造企業(yè)，如吉利、奇瑞、比亞迪、東風(fēng)、長城、北汽、長安等，其產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)的銷量逐漸提高。我國已經(jīng)成為世界汽車生產(chǎn)第一大國。隨著汽車的普及，人們對(duì)汽車的質(zhì)量要求也越來越細(xì)致，為滿足日益提高的需求，汽車制造業(yè)加強(qiáng)制造技術(shù)的研發(fā)，加快對(duì)制造技術(shù)的改造，增強(qiáng)人員素質(zhì)培養(yǎng)。汽車車身制造作為汽車整車的重要部分，車身的個(gè)性化設(shè)計(jì)、多樣化設(shè)計(jì)在逐漸成為汽車制造中的主導(dǎo)。目前，車身制造成本在整車的制造成本中比重較高，一般貨車的車身質(zhì)量所占的比例最少約16%，上限大約在30%；轎車和客車的車身質(zhì)量所占的比例最少約40%，上限大約在60%。在實(shí)際制造中，有的可能還會(huì)稍高于上限。所以，仍然迫切需要車身制造尋找更加節(jié)約材料成本，提高美觀和工作性能的創(chuàng)新技術(shù)。車身的改變促進(jìn)汽車的更新，其生產(chǎn)能力的提高決定著汽車整車的生產(chǎn)能力，因此，在我國汽車行業(yè)中，只有通過最新制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，降低車身制造成本，才能在汽車制造業(yè)中立于不敗之地。
二、汽車車身制造技術(shù)的特點(diǎn)
汽車車身制造包含汽車從設(shè)計(jì)、沖壓、壓鑄、零部件制造工藝和焊接到工廠的物流，以及技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)等多個(gè)方面。汽車車身制造的沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝和總裝工藝并稱為四大工藝技術(shù)。汽車車身制造技術(shù)涉及多個(gè)學(xué)科的知識(shí)，主要具有實(shí)用性、集成性和系統(tǒng)性的特點(diǎn)。（1）實(shí)用性。車身制造技術(shù)的發(fā)展是以滿足人們對(duì)汽車的美觀、個(gè)性化以及多樣化等方面的要求為基礎(chǔ)的，因此車身制造技術(shù)首先必須是一種實(shí)用技術(shù)，通過實(shí)用技術(shù)的提高，可以讓汽車制造企業(yè)快速適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高市場(chǎng)競爭力，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)汽車制造業(yè)的發(fā)展，最終國家的綜合實(shí)力也將得到進(jìn)一步提高。（2）集成性。汽車車身制造涉及電子、機(jī)械、材料管理和信息等多個(gè)學(xué)科，而且隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，各學(xué)科之間的界限已經(jīng)淡化或者消失，專業(yè)之間已經(jīng)相互滲透，技術(shù)的集成化已經(jīng)成為一大特點(diǎn)，有利于推動(dòng)車身制造的技術(shù)、質(zhì)量的多方面的提升。（3）系統(tǒng)性。汽車車身制造在整車制造中不是獨(dú)立存在的，它關(guān)系著整個(gè)汽車制造的多個(gè)內(nèi)容，涉及了汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中應(yīng)用的設(shè)備、加工制造、銷售維修等，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。其技術(shù)水平直接影響制造生產(chǎn)過程中信息的生成、采集、傳遞以及反饋、調(diào)整、物質(zhì)流、能量流。
三、汽車車身制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
（1）數(shù)字化管理。汽車車身制造技術(shù)的信息化發(fā)展，主要是數(shù)字化系統(tǒng)的提升，目前，隨著數(shù)字化工廠、CIMS概念的深入，人們已經(jīng)應(yīng)用了CAX（CAD，CAPP，CAE，CAM）系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、MPII系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化的設(shè)計(jì)和仿真，自動(dòng)加工，物流、資金、人力等數(shù)字化的管理。（2）智能化系統(tǒng)。工業(yè)機(jī)器人在汽車制造業(yè)的應(yīng)用，使汽車制造技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，制造過程中智能化系統(tǒng)也得到了廣泛提升和應(yīng)用，解決了汽車制造系統(tǒng)中存在的多個(gè)問題，將人工智能、模糊控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理科學(xué)等多種先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)的方法融合，其適應(yīng)性非常強(qiáng)，友好性特別高。（3）虛擬化制造。通過虛擬設(shè)計(jì)、虛擬裝配、虛擬加工，在計(jì)算機(jī)內(nèi)完成汽車制造過程的仿真研發(fā)，發(fā)現(xiàn)問題，創(chuàng)新技術(shù)，有效降低了汽車成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，產(chǎn)品的競爭力得到有效增強(qiáng)。（4）綠色化環(huán)保。隨著全球環(huán)境的惡化，綠色環(huán)保制造觀念也滲透到汽車制造業(yè)中，如何在保證產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、功能的情況下，減少污染，降低能量消耗，已經(jīng)成為每一個(gè)汽車制造企業(yè)努力探索的方向。
綜上所述，汽車車身制造技術(shù)的飛速發(fā)展，必須結(jié)合國情，協(xié)同集成、自主創(chuàng)新，共同努力，推動(dòng)我國從汽車制造大國向汽車制造強(qiáng)國進(jìn)軍。
參考文獻(xiàn)
[1]許瑞麟，朱品朝，于成哉，熊萬里.汽車車身焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].電焊機(jī).2011，40（5）：1～18
實(shí)際上，生產(chǎn)并不等于制造。制造包括生產(chǎn)和服務(wù)兩部分，也就是說，制造=生產(chǎn)+服務(wù)。從“產(chǎn)業(yè)微笑曲線”來看，服務(wù)處于產(chǎn)業(yè)鏈利潤的高端，而生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)卻處于低端。生產(chǎn)所創(chuàng)造的利潤約占整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈利潤的1/3，而服務(wù)所創(chuàng)造的利潤約占2/3。在當(dāng)今跨國企業(yè)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條中，服務(wù)業(yè)已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)位置。IBM曾是一家老牌的純硬件制造商，但如今已成功轉(zhuǎn)型為“解決方案提供商”。2011年，在IBM的全球營收體系中，大約有55%的收入凈利來自IT服務(wù)，其每年的利潤增長率高達(dá)10%以上。蘋果則是最新制造業(yè)服務(wù)化的成功范例，他開創(chuàng)了一個(gè)全新的商業(yè)模式——將硬件、軟件和服務(wù)融為一體。蘋果公司贏利路徑主要有兩種：一個(gè)是靠賣硬件產(chǎn)品來獲得一次性的高額利潤；二是利用網(wǎng)絡(luò)商店和ipod組合，靠賣音樂和應(yīng)用程序來獲得重復(fù)性購買的持續(xù)利潤，該部分利潤占比高達(dá)58%。
當(dāng)前在我國，制造服務(wù)業(yè)仍處于剛起步和較為新興的發(fā)展階段，但陸續(xù)已經(jīng)有一些企業(yè)明確提出從傳統(tǒng)制造領(lǐng)域向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。例如，近幾年來，一汽大眾、寶鋼、武鋼等大企業(yè)集團(tuán)原有的信息化部門，逐步發(fā)展成為獨(dú)立運(yùn)作的專業(yè)服務(wù)公司，在IT服務(wù)、金融、物流等領(lǐng)域開展社會(huì)化服務(wù)，成為新的利潤增長點(diǎn)。而時(shí)下，上海、廣東、浙江等省市也有越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，嘗試將制造業(yè)服務(wù)化，這種介于二產(chǎn)和三產(chǎn)之間的企業(yè)被稱為“2.5企業(yè)”，并走上了由2.0升至2.5的轉(zhuǎn)型新路徑。
信息技術(shù)成為制造服務(wù)化助推器
作為一個(gè)制造業(yè)大國，如何轉(zhuǎn)型？縱觀全球制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，信息化技術(shù)能夠創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)的工具和手段，優(yōu)化開發(fā)流程，加快產(chǎn)品的開發(fā)周期，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和優(yōu)化，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。以成都飛機(jī)集團(tuán)公司為例，利用PLM、ERP等信息化手段，其新型飛機(jī)的設(shè)計(jì)周期已經(jīng)從原來的46個(gè)月縮短為現(xiàn)在的15個(gè)月，讓我們看到了信息化支撐我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改變的發(fā)展方向。
信息化是推動(dòng)服務(wù)型制造發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過信息化手段使得企業(yè)物流與生產(chǎn)、采購、銷售以及信息緊密結(jié)合，能夠加速企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間所有物流活動(dòng)和所有商業(yè)活動(dòng)的集成，從而提升產(chǎn)品流通的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和整個(gè)供應(yīng)鏈的效率，并大大降低成本，創(chuàng)造新的企業(yè)利潤。2005年，世界知名的家電制造和銷售廠商惠而浦將攪拌器組裝業(yè)務(wù)外包中國，2011年又重新轉(zhuǎn)回了美國工廠。因信息技術(shù)和設(shè)備革新，美國新生產(chǎn)線所有工序僅需6人，效率卻提升了25%，利潤驟升了30%。
目前，工業(yè)化與信息化融合已成為當(dāng)前推動(dòng)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展、興企強(qiáng)邦的催化劑與助推器?！皟苫诤稀睘槠髽I(yè)制造服務(wù)化深入發(fā)展提供了技術(shù)支撐，而企業(yè)制造服務(wù)化的發(fā)展也反過來推進(jìn)信息化與工業(yè)化的有機(jī)融合與不斷發(fā)展。當(dāng)前，借助于“兩化融合”的不斷深入，相關(guān)信息化技術(shù)的應(yīng)用、服務(wù)和產(chǎn)業(yè)都得到了快速、深入的發(fā)展。比如，CAD/CAM、ERP及ERPII、PDM及PLM、協(xié)同制造、網(wǎng)絡(luò)制造、云計(jì)算、電子商務(wù)、制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流及零售業(yè)供應(yīng)鏈的整合等信息技術(shù)被大量廣泛應(yīng)用，而業(yè)務(wù)外包、系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)維護(hù)與故障診斷、制造資源維護(hù)、數(shù)據(jù)管理、呼叫中心、后臺(tái)服務(wù)等得到大量推廣，而金融保險(xiǎn)業(yè)、管理咨詢業(yè)、信息服務(wù)業(yè)以及基于產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)作等產(chǎn)業(yè)也同時(shí)興起，推動(dòng)著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和優(yōu)化。
加快傳統(tǒng)制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型
如何讓信息技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型過程中起到催化劑和增速器的作用？
一是加快關(guān)鍵性信息技術(shù)自主創(chuàng)新，從源頭上掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展主動(dòng)權(quán)。歐美發(fā)達(dá)國家之所以能夠掌控制造產(chǎn)業(yè)鏈上的高額利潤，主要是轉(zhuǎn)移了傳統(tǒng)制造業(yè)，不斷推動(dòng)著科技創(chuàng)新、信息化進(jìn)步，始終掌握著關(guān)鍵性產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)，并借此推動(dòng)制造業(yè)不斷服務(wù)化。當(dāng)前，我國與發(fā)達(dá)國家在信息化關(guān)鍵性技術(shù)方面還有較大差距，必須加快包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件、嵌入式軟件、信息安全、芯片等關(guān)鍵性技術(shù)的自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化。
二是適應(yīng)不斷變化的新形勢(shì)，豐富加強(qiáng)企業(yè)管理軟件建設(shè)并創(chuàng)新其內(nèi)容與應(yīng)用。企業(yè)信息化要重點(diǎn)向前端的研發(fā)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理以及向后端的物流配送、品牌管理、售后服務(wù)等方面延伸、推進(jìn)。首先，需要企業(yè)信息化綜合系統(tǒng)增加CRM的服務(wù)功能，或引進(jìn)CRM系統(tǒng)，以便能在產(chǎn)品銷售出去后進(jìn)行全過程跟蹤，解決諸如服務(wù)人員怎么考核、售后怎么維護(hù)等問題。同時(shí)，為適應(yīng)制造業(yè)服務(wù)化，企業(yè)應(yīng)大力引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，或?qū)F(xiàn)有ERP功能更好地?cái)U(kuò)充、引用，能提供相應(yīng)的設(shè)備管理計(jì)劃和庫存管理等功能，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)出來后在提供增值服務(wù)過程中能夠得到合理計(jì)劃與運(yùn)營。另外，企業(yè)制造業(yè)服務(wù)化，還要求IT供應(yīng)商能為用戶提供更多的個(gè)性化解決方案或定制系統(tǒng)，這就要求軟件的架構(gòu)要足夠靈活、經(jīng)濟(jì)、便捷。
