序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇焊接技術(shù)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

一、概況

廣東LNG項目是中國首個引進(jìn)LNG的試點項目，國家重點示范項目，也是廣東省“十五”計劃的大型能源基礎(chǔ)設(shè)施項目。1999年底，項目正式立項。2003年，國家發(fā)改委批準(zhǔn)了廣東LNG項目的可行性研究報告。廣東LNG大中型河流穿越工程P1標(biāo)段，是廣東LNG項目質(zhì)量控制要點。項目包括大型河流穿越5條，施工長度為3.5km。工程采用X65焊管，管線焊接采用半自動焊接工藝，使用AWSA5.1E6010φ4.0焊條和AWSA5.29E71T8-Nij1φ2.0焊絲，管線設(shè)計壓力為9.2Mpa，輸送介質(zhì)為液體天然氣。

雖然該工程是以管線穿越為主，但是管線的焊接質(zhì)量直接影響整個工程的施工質(zhì)量。管線焊接場地均為農(nóng)田、魚塘，溝渠縱橫交錯，地下水、地表水十分豐富，場地十分泥濘，空氣潮濕，屬典型的水網(wǎng)地區(qū)施工，施工難度很大。工程2005年3月正式開始施工，管道焊接時期處于廣東地區(qū)的梅雨季節(jié)，焊接質(zhì)量的控制尤為重要，通過制定合理的質(zhì)量控制方案，工程焊接超聲波檢測一次合格率為100％，X射線檢測一次合格率為95％，水壓試驗一次合格。在此對施工中焊接質(zhì)量控制方法予以簡單介紹。

二、對焊接質(zhì)量進(jìn)行控制的必要性

焊接質(zhì)量是采用焊接工藝制造的焊接接頭的實用性是否能夠滿足設(shè)計要求。可分為直接焊接質(zhì)量和間接焊接質(zhì)量，直接焊接質(zhì)量包括焊接接頭的力學(xué)性能，內(nèi)、外部的缺陷等；間接焊接質(zhì)量就是焊接過程中能夠被感知和檢測到的缺陷。在施工過程中，一般無法對直接焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，所以通常都是通過控制間接焊接質(zhì)量來控制和保證直接焊接質(zhì)量的。

三、準(zhǔn)備工作

1、焊接工藝

開焊前，現(xiàn)場焊接工程師根據(jù)相關(guān)規(guī)范、設(shè)計文件和業(yè)主下發(fā)的焊接施工與驗收規(guī)范編制工程焊接工藝指導(dǎo)書，給出合適的焊接坡口、對口間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等焊接工藝參數(shù)。焊接工藝評定合格以后，根據(jù)評定結(jié)果編制焊接工藝卡，確定焊接材料、焊接順序、層間溫度等等，同時還制定了焊接返修工藝，確定一次返修、二次返修的缺陷消除方法和應(yīng)采取的技術(shù)措施。

主要焊接工藝參數(shù)

焊道名稱填充金屬直徑

(mm)極性焊接方向電流

(A)電壓

（V）送絲速度（in/min）焊接速度（cm/min）

根焊E60104.0DC-下向70-13024-37----8-16

填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13010-32

蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-30

返修焊接工藝參數(shù)

焊道名稱填充金屬直徑

(mm)極性焊接方向電流

(A)電壓

（V）送絲速度（in/min）焊接速度（cm/min）

根焊E60103.2DC-下向55-10024-37----6-15

填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13015-25

蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-32

2、設(shè)備選擇

管道焊接設(shè)備采用移動焊接車配備米勒焊機(jī)＋送絲機(jī)。在焊接前檢查所有的設(shè)備，確保運轉(zhuǎn)正常、性能穩(wěn)定，能夠滿足現(xiàn)場焊接的要求。同時準(zhǔn)備防風(fēng)棚、焊口加熱設(shè)備、測溫設(shè)備等必須的設(shè)備和機(jī)具。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

選定了焊接工藝、選擇合適的焊接設(shè)備和機(jī)具后，在開焊前，焊接技術(shù)人員應(yīng)對焊接機(jī)組的所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解焊接工藝過程，明確各種焊接工藝參數(shù)。

四、過程質(zhì)量控制

1、質(zhì)量保證體系

按照公司質(zhì)量體系文件和業(yè)主質(zhì)量控制要求，建立項目工程質(zhì)量保證體系，明確各責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任，如項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、焊接工程師、質(zhì)檢工程師、班組長等。在焊接前對有關(guān)員工進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程質(zhì)量要求和施工、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2、焊接過程

在焊接過程中，現(xiàn)場質(zhì)檢人員和技術(shù)管理人員參照相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、工藝技術(shù)文件、公司質(zhì)量體系文件、業(yè)主下發(fā)的質(zhì)量要求，對焊接過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和控制。焊接過程的控制要點主要包括焊條、管口組對、焊接防護(hù)、焊口加熱、焊接參數(shù)的檢查、焊縫外觀檢查、焊縫返修等環(huán)節(jié)。

對于焊條，雖然E6010纖維素焊條一般不需要烘烤，但是在雨季施工時，一次領(lǐng)用量不能太多，要少量多次領(lǐng)用，同時焊條必須存放在現(xiàn)場的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取，防止焊條遭受雨淋和受潮。當(dāng)天未用完的焊條必須進(jìn)行回收，并按照烘烤要求在70－80℃溫度范圍內(nèi)烘烤0.5-1h，烘烤溫度不得超過100℃，而且只能回收烘烤一次。材料保管員負(fù)責(zé)對焊條的存放、烘烤、回收進(jìn)行管理并填寫和保留質(zhì)量記錄。質(zhì)量管理人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和不定期的檢查。

由于管線材質(zhì)為X65，所以在焊接前必須進(jìn)行管口加熱。而且按照規(guī)范要求，在雨雪天氣和空氣濕度大于90％、風(fēng)速大于8m/s時，必須采取有效的防護(hù)措施才能進(jìn)行焊接作業(yè)。有效的防護(hù)措施包括：

a、現(xiàn)場配置防風(fēng)棚。防風(fēng)棚應(yīng)具備遮擋風(fēng)雨的功能，而且能夠方便移動；

b、開焊前對管口進(jìn)行加熱，溫度要求達(dá)到100℃以上，以防止出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷；

c、要控制層間溫度，層間溫度必須大于80℃，否則必須進(jìn)行重新加熱；

d、焊接完成后采取遮蓋措施，避免焊口被雨淋或出現(xiàn)速冷導(dǎo)致焊接裂紋或焊縫淬硬而硬度韌性和強(qiáng)度下降的情況；

e、盡量保證施工帶相對干燥。在作業(yè)帶兩邊緣開挖排水溝，作為積水、排水溝。

f、同時雨季時施工帶土質(zhì)松軟、泥濘，在吊管機(jī)下在鋪設(shè)鋼管排，制作牢固的管墩可避免出現(xiàn)裂紋缺陷；

g、焊接操作坑中的積水必須排除干凈，并鋪設(shè)干燥的木板，給焊工創(chuàng)造一個相對舒適的工作環(huán)境，讓其正常操作；

在施工過程中我們根據(jù)施工技術(shù)要求和現(xiàn)場情況制作了輕便的防風(fēng)棚，焊前和層間加熱采用環(huán)形火焰加熱器，焊后在焊口處遮蓋石棉被，這些措施對保證焊接質(zhì)量起到了明顯的作用。

3、質(zhì)量檢查

公司質(zhì)量檢查人員和焊接監(jiān)理在現(xiàn)場對整個焊接過程進(jìn)行全程監(jiān)控。對焊接重點、難點部位加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

a、在焊接開始前檢查現(xiàn)場的焊條和焊絲是否按照規(guī)范要求進(jìn)行儲存和使用，對于不合格的焊接材料一律不得使用，避免焊接后出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷；同時管口的清理、焊口組對間隙、錯邊，控制參數(shù)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)強(qiáng)力組對、組對間隙、錯邊超標(biāo)現(xiàn)象的出現(xiàn)；

b、在焊接過程中檢查焊接工藝參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、引弧位置、管線焊縫錯開量等；

c、焊接完成后檢查焊縫表面飛濺、焊瘤、焊渣是否清理干凈，以及焊后焊口的保護(hù)等；

d、檢查完成后質(zhì)檢人員填寫必要的質(zhì)量記錄如管口清理記錄、管口組對記錄、焊接工藝參數(shù)記錄、焊縫外觀檢查記錄等，如有返修焊口，還應(yīng)填寫焊口返修記錄，這些記錄都將作為質(zhì)量受控的證據(jù)；

在現(xiàn)場，質(zhì)檢人員除了起到監(jiān)督作用外，更要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)文件的要求提醒作業(yè)人員，避免人為因素造成施工質(zhì)量的下降，影響工程進(jìn)度。

五、結(jié)束語

雨季焊接施工如何保證質(zhì)量對施工單位來說是一個十分重要的課題，做好一下幾個方面的工作將有利于控制雨季焊接施工質(zhì)量。

1、根據(jù)質(zhì)量體系文件的要求建立和完善質(zhì)量保證體系，通過系統(tǒng)有效的質(zhì)量管道活動來實現(xiàn)焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度的控制。

2、結(jié)合施工實際情況，采取有效的、有針對性的工藝技術(shù)措施來保證焊接質(zhì)量，并保證措施在施工中得到有效的實施。

3、根據(jù)工程實際情況選擇焊接工藝并進(jìn)行焊接工藝評定工作，保證焊接工藝和返修工藝的合理性。

篇（2）

當(dāng)前高能束流焊接被關(guān)注的主要領(lǐng)域是：①高能束流設(shè)備的大型化—功率大型化及可加工零件（乃至零件集成）的大型化。②新型設(shè)備的研制，諸如，脈沖工作方式以及短波長激光器等。③設(shè)備的智能化以及加工的柔性化。④束流品質(zhì)的提高及診斷。⑤束流、工件、工藝介質(zhì)相互作用機(jī)制的研究。⑥束流的復(fù)合。⑦新材料的焊接。⑧應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展。

1、激光焊接的最新進(jìn)展

1.1新型激光器

（1）直流板條式（DCSlab）CO2激光器、（2）二極管泵浦的YAG激光器、（3）CO激光器、（4）半導(dǎo)體激光器、（5）準(zhǔn)分子激光器。

1.2激光器功率的大型化、脈沖方式以及高質(zhì)量的光束模式

以美國PRC公司為例，幾年前，用于切割的CO2激光器功率主要是1500~2000W，而近期的主導(dǎo)產(chǎn)品是4000~6000W，6000W可切割的不銹鋼厚度、碳鋼厚度分別為35mm和40mm.

1.3設(shè)備的智能化及加工的柔性化

尤其是對YAG激光，由于可用光纖傳輸，給加工帶來了極大的方便。

其主要特點是：①一機(jī)多用。②采用一臺激光機(jī)可進(jìn)行多工位（可達(dá)6個）加工。③光纖長度最長可達(dá)60m.④開放式的控制接口。⑤具有遠(yuǎn)距離診斷功能。

1.4束流的復(fù)合

最主要的是激光－電弧復(fù)合。深熔焊接時，熔池上方產(chǎn)生等離子體，復(fù)合加工時，激光產(chǎn)生的等離子體有利于電弧的穩(wěn)定；復(fù)合加工可提高加工效率；可提高焊接性差的材料諸如鋁合金、雙相鋼等的焊接性；可增加焊接的穩(wěn)定性和可靠性；通常，激光加絲焊是很敏感的，通過與電弧的復(fù)合，則變的容易而可靠。

激光－電弧復(fù)合主要是激光與TIG、Plasma以及GMA.通過激光與電弧的相互影響，可克服每一種方法自身的不足，進(jìn)而產(chǎn)生良好的復(fù)合效應(yīng)。

GMA成本低，使用填絲，適用性強(qiáng)，缺點是熔深淺、焊速低、工件承受熱載荷大。激光焊可形成深而窄的焊縫，焊速高、熱輸入低，但投資高，對工件制備精度要求高，對鋁等材料的適應(yīng)性差。Laser-GMA的復(fù)合效應(yīng)表現(xiàn)在：電弧增加了對間隙的橋接性，其原因有二：一是填充焊絲，二是電弧加熱范圍較寬；電弧功率決定焊縫頂部寬度；激光產(chǎn)生的等離子體減小了電弧引燃和維持的阻力，使電弧更穩(wěn)定；激光功率決定了焊縫的深度；更進(jìn)一步講，復(fù)合導(dǎo)致了效率增加以及焊接適應(yīng)性的增強(qiáng)。

從能量觀點看，激光電弧復(fù)合對焊接效率的提高十分顯著。這主要基于兩種效應(yīng)，一是較高的能量密度導(dǎo)致了較高的焊接速度；二是兩熱源相互作用的疊加效應(yīng)。

GMA、激光加絲和激光電弧復(fù)合三種方法焊接時線能量、焊縫斷面以及能量利用率的比較。

Laser-TIGHybrid可顯著增加焊速，約為TIG焊接時的2倍；鎢極燒損也大大減小，壽命增加；坡口夾角亦減小焊縫面積與激光焊時相近。阿亨大學(xué)弗朗和費激光技術(shù)學(xué)院研制了一種激光雙弧復(fù)合焊接，與激光單弧復(fù)合焊相比，焊接速度可增加約1/3，線能量減小25%.

英國Conventry大學(xué)現(xiàn)代連接中心亦有Laser-plasma復(fù)合焊接的報導(dǎo)。其優(yōu)點是：提高焊接速度和熔深；由于電弧加熱，金屬溫度升高，降低了金屬對激光的反射率，增加了對光能的吸收。在小功率CO2激光試驗基礎(chǔ)上，還要在12000WCO2激光以及光纖傳輸?shù)?kWYAG激光器上進(jìn)行，并為機(jī)器人進(jìn)行PALW打基礎(chǔ)。

1.5激光、工件與保護(hù)氣體相互作用的研究

1.6鋁合金的激光焊接

鋁合金由于比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好而得以廣泛應(yīng)用。CO2激光焊接鋁合金的困難主要在于高的反射率以及導(dǎo)熱性好，難以達(dá)到蒸發(fā)溫度、難于誘導(dǎo)小孔的形成（尤其是對Mg含量比較小時）以及容易產(chǎn)生氣孔。提高吸收率的措施除了表面化學(xué)改性（如陽極氧化）、表面鍍層、表面涂層等外，也有用激光－TIG、激光－MIG的報道，其中MIG－DCelectrodeposition方法由于表面的清理作用強(qiáng)和加絲的合金化作用效果為好。

最近，比利時的LCretteur和法國的SMarya對6061鋁合金進(jìn)行了混合氣和焊劑的CO2激光焊。在給定的試驗條件下表明：70%He+30%Ar、氣流方向與焊接方向相反時效果為好；針對穿透焊接時焊縫背面容易產(chǎn)生下垂缺陷，采用75%LiF+25%LiCl的焊劑，起到了祛除氧化、改善熔化金屬與背面母材的接合，使背面焊縫具有“上翹”效應(yīng)，在較寬的參數(shù)區(qū)間內(nèi)形成了規(guī)整的焊道。對6061鋁合金的焊接表明，焊縫強(qiáng)度可達(dá)到母材的90%.

1.7激光熔覆

激光熔覆與其它表面改性方法相比，加熱速度快、熱輸入少，變形極?。唤Y(jié)合強(qiáng)度高；稀釋率低；改性層厚度可精確控制，定域性好、可達(dá)性好、生產(chǎn)效率高。

激光熔覆除用于民品外，英、美等國也已用于航空機(jī)發(fā)動機(jī)Ni基渦輪葉片的耐熱、耐磨層的熔覆及修復(fù)。

2、電子束焊接和等離子弧焊接的最新進(jìn)展

國外電子束焊接發(fā)展可歸結(jié)為：超高能密度裝置研制、設(shè)備智能化柔性化、電子束流特性診斷、束流與物質(zhì)作用機(jī)制研究以及非真空電子束焊設(shè)備及工藝的研究等。

在日本，加速電壓600kV、功率300kW的超高壓電子束焊機(jī)已問世，一次可焊200mm的不銹鋼，深寬比達(dá)70：1.

日、俄、德開展了雙槍及填絲電子束焊技術(shù)的研究。在對大厚度板第一次焊接的基礎(chǔ)上，通過第二次填絲來彌補(bǔ)頂部下凹或咬邊缺陷；日本采用雙搶實現(xiàn)了薄板的超高速焊接，反面無飛濺，成形良好。法國研制成功的雙金屬和三金屬薄帶材電子束焊接機(jī)也頗引人關(guān)注。

關(guān)于非真空電子束焊接，德國實現(xiàn)了母材為AlMg0.4Si1.2的旋轉(zhuǎn)件的填絲焊接，加絲材料為AlMg4.5Mn，送絲速度35m/min，焊接速度高達(dá)60m/min.該研究在斯圖加特大學(xué)的25kW電子束焊機(jī)上完成。

非真空電子束焊接在汽車制造領(lǐng)域一直倍受重視。例如，手動變速器中同步環(huán)與齒輪的非真空電子束焊接，生產(chǎn)率已超過500件/小時。

最近，德國和波蘭的學(xué)者共同研制了真空電子束焊接時安裝于真空室中的非接觸測溫裝置，測量點最小直徑1.8mm，主要用于陶瓷和硬質(zhì)合金的釬焊，該裝置可排除隨機(jī)的熱流的干擾，測量精度高。

在等離子弧焊接方面，變極性等離子弧焊以及鋁合金穿孔等離子立焊是關(guān)注點之一。

3、國內(nèi)高能束流焊接現(xiàn)狀

在國內(nèi)，高能束流焊接越來越引起更多相關(guān)人士諸如焊接、物理、激光、材料、機(jī)床、計算機(jī)等工作者的關(guān)注。國內(nèi)在設(shè)備水平上，與國外有一定差距，但在工藝研究上，水平則較為接近，甚至在某些方面還有自己的特色。

3.1激光焊接

在設(shè)備生產(chǎn)與研究上，主要生產(chǎn)千瓦級的CO2激光設(shè)備和1千瓦以下的固體YAG激光設(shè)備。

國內(nèi)對激光焊接研究主要集中在激光焊接等離子體形成機(jī)理、特性分析、檢測、控制、深熔激光焊接模擬、激光-電弧復(fù)合熱源的應(yīng)用、激光堆焊等。清華大學(xué)從聲和電的角度，分析了熔透狀態(tài)的聲信號，提出了激光焊接等離子體的等效電路及電特性數(shù)學(xué)模型；在抑制等離子體的負(fù)面效應(yīng)方面，清華大學(xué)張旭東、陳武柱等提出了側(cè)吸法；國家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心的肖榮詩、左鐵釧提出了雙層內(nèi)外圓管吹送異種氣體法；西北工業(yè)大學(xué)的劉金合提出了外加磁場法。

3.2電子束焊接

我國自行研制電子束焊機(jī)始于1960年代，至今已研制生產(chǎn)出不同類型和功能的電子束焊機(jī)上百臺，并形成了一支研制生產(chǎn)的技術(shù)隊伍，能為國內(nèi)市場提供小功率的電子束焊機(jī)。

近年來，出現(xiàn)了關(guān)鍵部件（電子槍，高壓電源等）引進(jìn)、其它部件國內(nèi)配套的引進(jìn)方式，這種方式的優(yōu)點是：設(shè)備既保持了較高的技術(shù)水平，又能大大降低成本，同時還能對用戶提供較完善的售后服務(wù)。

目前，以科學(xué)院電工所的EBW系列為代表的汽車齒輪專用電子束焊機(jī)占據(jù)了國內(nèi)汽車齒輪電子束焊接的主要市場份額；我國的中小功率電子束焊機(jī)已接近或趕上國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，而價格僅為國外同類產(chǎn)品的1/4左右，有明顯的性能價格比優(yōu)勢。

篇（3）

2高端裝備制造對焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

在高端裝備制造過程中，需要對焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹?，F(xiàn)如今，從焊接材料的種類上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時其復(fù)雜性也比較突出。需要對材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來說可以從兩個方面來闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來看，在線質(zhì)量檢測技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測還只是停留在對幾何尺寸進(jìn)行檢測，深入程度不夠。所以，在實際的工作中，對于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無法進(jìn)行詳細(xì)地檢測。第二，焊接材料的工藝性對于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋，可見，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。

3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

3.1活性化焊接技術(shù)

活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對材料成分敏感的缺點。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

3.2高速焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時，可以實現(xiàn)高速焊，例如對2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過程穩(wěn)定。由于等離子弧對接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

篇（4）

中圖分類號： TG43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了能源需求量的不斷增加，同時對能源運輸安全性的要求也越來越高。管道運輸是當(dāng)能源運輸中一種基礎(chǔ)性的運輸方式。長輸管道在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)了各種缺陷問題，對于能源運輸和經(jīng)濟(jì)發(fā)展都產(chǎn)生了不同程度的影響，而缺陷的存在與焊接質(zhì)量有著重要的關(guān)系。長輸管道焊接技術(shù)在施工時很難達(dá)到100%的合格率，因此焊接的返修也是當(dāng)前人們普遍關(guān)注的重點問題。在進(jìn)行管道焊接返修過程中，筆者認(rèn)為有以下幾個問題是需要引起重視的。

1.焊工的技術(shù)要求

參與長輸管道焊縫返修施工的焊工必須要經(jīng)過嚴(yán)格的審核才能上崗，保證每一位焊工都具有相關(guān)的專業(yè)技術(shù)資格，而且已經(jīng)取得相應(yīng)的證書。通常情況下，應(yīng)當(dāng)由具有2年以上焊接工作經(jīng)驗的焊工擔(dān)任焊縫返修技術(shù)的施工。

2.焊材與管材

用于焊縫返修的焊材必須要保證與業(yè)主提供的焊接工藝文件中的規(guī)定相符合，不能隨意進(jìn)行變更。通常在焊縫返修時使用的焊材應(yīng)該與管口焊接時使用的焊材保持匹配，而且要求焊材具有較強(qiáng)的抗裂性能，才能達(dá)到焊縫返修的質(zhì)量要求。

3.焊接設(shè)備

焊縫返修使用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)保證功能較為齊全，而且移動較為方便，通常移動工作站應(yīng)設(shè)置在電源較為方便的地區(qū)，而且應(yīng)當(dāng)配備能夠使用角向磨光機(jī)的電源和照明設(shè)備。另在，在大口徑運輸管道進(jìn)行焊縫返修施工時，應(yīng)當(dāng)配備能夠進(jìn)入至少一人的管內(nèi)滑動小車和送風(fēng)裝置。

4.焊縫返修常見的幾種缺陷

在焊縫返修施工中，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員確認(rèn)存在內(nèi)部缺陷，必需要進(jìn)行及時的處理，同時自檢焊接時存在的缺陷也必須要進(jìn)行有效的處理，才能保證焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。常見的焊縫缺陷有兩種：

第一，焊縫的外部缺陷。外部缺陷指的是人們的肉眼可以直接觀察到的缺陷，如焊縫質(zhì)量檢驗時對于焊縫尺寸的檢查，一般可以用焊縫檢驗尺來完成。外部缺陷主要分布在焊縫的表現(xiàn)，常見的外部缺陷如未融合、未焊透、脫節(jié)以及表面氣孔等等。

第二，焊縫的內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷顯然是無法通過人的肉眼進(jìn)行識別，需要通過x射線或者是A型超聲波才能對其進(jìn)行判定，常見的內(nèi)部缺陷主要有氣孔、夾渣、未熔合等。氣孔和夾渣的存在，如果沒有超過合理的范圍內(nèi)則是允許的，但是如果超標(biāo)則必須要進(jìn)行返修。相比之下，對于未熔合和裂紋缺陷的要求卻十分嚴(yán)格，存在缺陷就必須要進(jìn)行返修。其中，氣孔的產(chǎn)生大多是在焊接的過程所形成的氣體沒有及時排出焊縫，而停留在焊縫表面所引起的，氣孔的形狀有單個氣孔，也有密集型氣孔，通常分布在焊縫的填充層和接頭的位置。夾渣的產(chǎn)生則是由于焊縫金屬在冷卻的過程中所產(chǎn)生的殘留在焊縫中的非金屬氧化物，夾渣的產(chǎn)生與焊工焊接技術(shù)的不成熟有著較大的關(guān)系，夾渣的形狀有條形夾渣和點狀夾渣，一般出現(xiàn)在焊縫的邊緣地區(qū)。未熔合指的是在焊接的過程中焊材與木材之間沒有完全熔合的現(xiàn)象，通常產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象的主要因素就是由于焊工的技術(shù)不成熟、操作不當(dāng)所引起的，未融合現(xiàn)象一般形成于焊縫的邊緣或者是層間的位置。裂紋是一種十分嚴(yán)重的內(nèi)部缺陷，通常分布在根焊層和焊縫的近表面，其產(chǎn)生的原因是由于焊接過程中受力不均勻所引起的，一般呈現(xiàn)橫向或者是縱向的分布，特殊情況下也會產(chǎn)生不均勻分布的情況。

5.返修焊接技術(shù)

返修焊接是一項系統(tǒng)的工程，而且對于該項工程施工質(zhì)量有著較高的要求，當(dāng)接到監(jiān)理單位的焊接返修通知時，需要及時組織相關(guān)的人員進(jìn)入到現(xiàn)場，按照不同類型的焊縫缺陷采取科學(xué)的處理措施。

第一，焊縫的外部返修。當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后，焊工需要根據(jù)缺陷產(chǎn)生的位置、形狀、性質(zhì)等進(jìn)行觀察，從而尋找處理缺陷的具體方法，并且對缺陷進(jìn)行及時清除。如果焊接口的位置使用的鋼號較高，則要特別注意焊前的預(yù)測和焊后的湖岸冷措施，在可能的情況下，應(yīng)當(dāng)保證返修焊接一次合格，避免多次返修。

第二，焊縫的內(nèi)部返修。內(nèi)部返修需要返修人員進(jìn)入到管內(nèi)來實現(xiàn)，因此管口直徑越大，返修就越容易進(jìn)行。針對管口根焊縫的缺陷的處理相對較為容易，越進(jìn)入到管內(nèi)，光線和通風(fēng)條件卻差，人員的行為也受到限制，所以返修的難度也較大。因此對于內(nèi)部返修一般需要配備活動小車裝置用來實現(xiàn)人員的移動，同時配備完善的通風(fēng)和照明系統(tǒng)，保證返修質(zhì)量的同時也確保人員的健康和安全。

6.結(jié)論和建議

長輸管道的焊縫返修是一項艱苦的工作，其作業(yè)條件受到多方面因素的影響，而同時返修工作也是一項十分重要的內(nèi)容，返修質(zhì)量的好壞對于管道工程的使用壽命有著重要的影響。在進(jìn)行焊縫返修施工時，積極為焊縫返修工作創(chuàng)造良好的條件，設(shè)備 輔助人員，質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)及時到位，確保焊口返修工作能夠安全順利地進(jìn)行。筆者認(rèn)為，在日后的工作中，一方面要注重焊工綜合素質(zhì)的強(qiáng)化，保證具有良好身體素質(zhì)的同時，促進(jìn)焊工焊接技術(shù)水平的不斷提升，同時在焊工隊伍的選擇方面，要大膽啟用年輕的焊工參與焊縫返修工作，對于焊工隊伍實施動態(tài)的、科學(xué)的管理方法，從而促進(jìn)焊縫合格率的提高，為施工單位和運輸單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，促進(jìn)我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。另一方面，對于焊縫質(zhì)量的檢驗要求要不斷的提高，從而降低焊縫返修率。隨著管道焊接工藝的日漸成熟，我國管道焊接的質(zhì)量也將不斷提升，對于我國管道運輸?shù)陌l(fā)展發(fā)揮了重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

篇（5）

對“藝術(shù)界”概念的形而上討論出現(xiàn)在后分析美學(xué)領(lǐng)域。從詞源學(xué)上說，“藝術(shù)界”作為一個概念首先就是在美學(xué)領(lǐng)域出現(xiàn)的。這個概念代表了美學(xué)內(nèi)部一種新觀點的出現(xiàn)及壯大，即主張從藝術(shù)與社會情境之間的關(guān)系出發(fā)，對藝術(shù)品資格問題進(jìn)行探討，其代表人物是阿瑟•丹托和喬治•迪基。1964年，丹托在他的論文《藝術(shù)界》中率先創(chuàng)造出“artworld”一詞。把某物看作是藝術(shù)需要某種眼睛無法看到的東西———一種藝術(shù)理論的氛圍，一種藝術(shù)史知識:這就是藝術(shù)界。〔1〕在丹托看來，后現(xiàn)代藝術(shù)實踐帶來的直接問題就是:如果藝術(shù)品與日常物在外觀上沒有差別，那么是什么讓藝術(shù)品區(qū)別于它的日常對應(yīng)物?而這根本上取決于作品成功地與外在于它的語境———藝術(shù)理論與藝術(shù)史氛圍———建立了聯(lián)系，并且上述這種區(qū)分只有在語言哲學(xué)意義上才是成立的。也就是說，決定某個實物成為“藝術(shù)品”的不是它外觀本身所展示出的東西，而是直指它所涉及的種種觀念。在此意義上，丹托顯然已經(jīng)偏離了對藝術(shù)品本身的關(guān)注，而轉(zhuǎn)向促使一件實物被看作藝術(shù)品的特定外在因素。但是就“藝術(shù)界”一詞的意義而言，雖然丹托指明“藝術(shù)界”是一種藝術(shù)理論氛圍和藝術(shù)史知識，在《藝術(shù)界》一文中，他其實并沒有深入地闡述該概念。對于“藝術(shù)理論氛圍”和“藝術(shù)史知識”的進(jìn)一步說明出現(xiàn)在他1992年的《超越布里奧盒子》這本著作中。在此書中，丹托提出了“理由話語”(discourseofreasons)的概念。在他看來，藝術(shù)界就是體制化了的理由話語系統(tǒng)，而所謂的“理由話語”有以下幾個性質(zhì):第一，藝術(shù)品不是天生存在的，作為一種特殊的文化產(chǎn)品，是“理由話語”賦予作品以意義與結(jié)構(gòu)，即賦予其藝術(shù)品的資格;第二，“理由話語”是被體制化了的，它遵從一種歷史秩序的演變，藝術(shù)品也同樣遵從相應(yīng)的歷史秩序;第三，藝術(shù)界成員需要非常熟悉藝術(shù)史知識或藝術(shù)理論等這類話語體系?！?〕在說明這種“理由話語”系統(tǒng)時，丹托援引了野獸派畫家馬蒂斯的看法，馬蒂斯并未高估自己的才能，他承認(rèn)單憑個人天賦，藝術(shù)家并不可能創(chuàng)造出真正的藝術(shù)品，甚至于他自己作為藝術(shù)家的身份也不可能存在:“我們并非我們所制造之物的主人。它是被施加于我們的?！薄?〕從丹托對“理由話語”的描述，以及馬蒂斯的切身體驗中，我們大致可以描摹出“藝術(shù)理論氛圍”的狀況:所謂的“理論氛圍”是指彌漫于畫廊、展覽館、藝術(shù)沙龍等藝術(shù)機(jī)構(gòu)中的更為寬泛而慣例化的藝術(shù)眼光，而非某種我們一般所認(rèn)為的得到嚴(yán)格闡述的理論觀點。自《藝術(shù)界》一文發(fā)表以來，丹托的觀點便極大地震撼了當(dāng)時的美學(xué)界，以往美學(xué)總是熱衷于藝術(shù)品內(nèi)在屬性，然而，丹托卻讓人們認(rèn)識到藝術(shù)品所處的外在情境的重要性。其直接后果就是五年后T．J．迪菲的《藝術(shù)界》(“TheRepub-licofArt”)和迪基的《何為藝術(shù)?》相繼問世，這兩篇文章都致力于重視藝術(shù)實踐所處的社會文化結(jié)構(gòu)。而迪基的《何為藝術(shù)?》顯然影響更著。在這篇文章中，迪基對丹托的理論進(jìn)行了改造，發(fā)展出自己的藝術(shù)界觀點，即被后人稱之為“藝術(shù)的體制理論”(theInstitutionalTheoryofArt)。相對于丹托，迪基在“藝術(shù)界”概念上的重大突破就在于他離開了語言哲學(xué)的思路，把“藝術(shù)界”理解為一種社會文化結(jié)構(gòu)。按照迪基的說法，藝術(shù)品之所以會是藝術(shù)品，是因為某個或某些個代表藝術(shù)界的人授予了它作為藝術(shù)欣賞對象的資格。類別意義上的藝術(shù)品是:1．人工制品;2．代表某種社會制度(即藝術(shù)世界)的一個人或一些人授予它具有欣賞對象資格的地位。①與丹托相比，迪基的理論顯然具有更鮮明的社會學(xué)色彩，在他這里“藝術(shù)界”不再局限于藝術(shù)史知識和藝術(shù)理論氛圍，它還涉及了更為結(jié)構(gòu)性的社會體制。在此意義上，迪基把“藝術(shù)界”與“藝術(shù)體制”相提并論顯然極有意味，他進(jìn)一步淡化了形而上立場，指出藝術(shù)品的資格是在社會現(xiàn)實語境下實現(xiàn)的，并將“體制”這一社會學(xué)術(shù)語引入了藝術(shù)界理論中。藝術(shù)的體制理論經(jīng)歷過兩個發(fā)展階段:即20世紀(jì)六七十年代的體制論階段和80年代的習(xí)俗論階段，其代表作分別是1969年的《何為藝術(shù)?》和1984年的《藝術(shù)圈》(TheArtCircle:ATheoryofArt)。在這兩個階段，迪基的基本立場主要體現(xiàn)在對“體制”一詞的不同態(tài)度上?？偟恼f來，迪基是將“體制”理解為文化系統(tǒng)中的“習(xí)俗慣例”，即一種“慣例的實踐”(customarypractice)〔4〕，它是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的特定的文化結(jié)構(gòu)。但所謂“體制”并非如他自己所希望的那么清晰，無論是他自己的論述還是美學(xué)家們的反應(yīng)都體現(xiàn)出這一問題的復(fù)雜性，而這一點集中體現(xiàn)在他1969年的文章中。1969年，迪基顯然是將“體制”和“授予”一詞聯(lián)合使用的。迪基對“體制”的這種用法引起了后分析美學(xué)界的軒然大波，盡管迪基自己在此后的多篇文章中都極力辯解，但他在此文中多用“體制”來代替“習(xí)俗”的做法，以及對“授予”一詞的頻繁使用，都促使人們很輕易地聯(lián)想到一種帶有一定規(guī)范性和權(quán)威的社會體制，甚至是社會組織。實際上，美學(xué)界對迪基理論這種誤讀既為他引來了最激烈的批評，也奠定了他在后分析美學(xué)中不可動搖的地位———誠如《美學(xué)百科全書》撰稿人之一的耶納爾所言，正是這種與“授權(quán)”聯(lián)系在一起的“體制”被認(rèn)為是迪基理論中最杰出的貢獻(xiàn)。〔5〕這種轉(zhuǎn)變進(jìn)一步體現(xiàn)出當(dāng)代美學(xué)理論中“語境論”路徑日益得到了重視。藝術(shù)界不僅是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的外在場所，更是賦予作品以藝術(shù)品資格的活動所發(fā)生的體制性環(huán)境，這使藝術(shù)界具有了規(guī)范性和建構(gòu)性力量。丹托和迪基對藝術(shù)品與其所處語境之間的關(guān)系的討論，可以說是“藝術(shù)界”理論最引人關(guān)注的成果之一。尤其在迪基這里，語境與更為具體的社會結(jié)構(gòu)或社會體制結(jié)合了起來。“藝術(shù)界”的發(fā)現(xiàn)對后分析美學(xué)的發(fā)展影響極大，無論是諾埃爾•卡羅爾的歷史敘事理論和列文森(JerroldLevinson)的“意圖－歷史”理論對“歷史語境”的強(qiáng)調(diào)，還是馬戈利斯(JosephMargolis)把藝術(shù)品看作一個文化實體的做法，抑或諾維茨(DavidNovitz)對藝術(shù)在文化認(rèn)同過程的建構(gòu)作用的重視都無法離開“藝術(shù)界”這一語境。正是基于這一點，斯蒂芬•戴維斯(StephenDavies)等美學(xué)家會把他們歸為“語境論”。當(dāng)然綜合而言，這種對“藝術(shù)界”的討論仍停留在一種形而上層面，無論是丹托還是迪基都是將它作為一種默認(rèn)的概念加以運用，以說明藝術(shù)何以成為藝術(shù)，但他們卻少有對這一要素自身狀況的闡述。

二、對“藝術(shù)界”的結(jié)構(gòu)性分析

篇（6）

改革開放以來，我國的國民經(jīng)濟(jì)取得了尤為迅速的發(fā)展，而隨著物質(zhì)基礎(chǔ)的日趨牢固，當(dāng)前對各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求也越來越大，對各型建筑的要求無論是數(shù)量還是質(zhì)量都有極大的增長，這一方面是生產(chǎn)力發(fā)展的迫切需要，另一方面是建筑行業(yè)本身能力與水平不斷提升的內(nèi)在要求。鋼結(jié)構(gòu)建筑作為當(dāng)前建筑物中的一種主要形式，可以說與混凝土建筑具有同等重要的地位，并且鋼結(jié)構(gòu)建筑還具有諸多混凝土建筑不具備的性能，因此被越來越多的應(yīng)用到建筑之中。時代的發(fā)展對于建筑提出了更高的要求，鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接技術(shù)也需要保持與時俱進(jìn)。

1 我國鋼材的使用情況概述

我國每年的鋼產(chǎn)量是非常大的，而巨大的鋼產(chǎn)量意味著巨大的焊接需求。建筑行業(yè)是鋼鐵的消耗大戶，因此探究建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)具有重要的意義。相較于其他的建筑形式，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工周期更短，適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、施工方便，因而鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于高層建筑、廠房、倉庫、碼頭、橋梁等的施工中，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得各種基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)項目越來越多，對于鋼材的用量越來越大的同時，對鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也提出了更高的要求。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀分析

2.1 焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀

近些年來我國除了在經(jīng)濟(jì)方面取得了舉世矚目的成就，在工業(yè)方面同樣實現(xiàn)了跨越式的進(jìn)步。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，各種新型建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也層出不窮，焊接技術(shù)的進(jìn)步帶來了鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展。當(dāng)前各種焊接技術(shù)種類繁多，但是并沒有出現(xiàn)哪一種焊接技術(shù)能夠廣泛適用于各種建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接之中，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工仍舊需要根據(jù)建筑的原材料以及焊接材料來確定焊接技術(shù)與焊接工藝。

2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

焊接設(shè)備的質(zhì)量與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量息息相關(guān)，雖然我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，對于焊接技術(shù)的應(yīng)用也越來越多，但是在焊接設(shè)備方面的發(fā)展卻一直處于停滯狀態(tài)，當(dāng)前焊接施工中很多設(shè)備都是從國外進(jìn)口或者采用國外技術(shù)在中國制造，我國并不具有核心知識產(chǎn)權(quán)，這不僅帶來了更加高昂的焊接成本，也不利于我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展。從當(dāng)前的情況來看我國的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)與國外企業(yè)仍舊存在一定的差距亟待彌補(bǔ)。

2. 3 焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀

隨著市場上的鋼材的種類日益增多，鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作對于技術(shù)人員的技術(shù)水平及綜合素質(zhì)的要求也越來越高，雖然我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑被廣泛的應(yīng)用，但是對于專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)卻仍舊稍顯不足，與發(fā)達(dá)國家相比我國在對相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)、管理以及資質(zhì)考核等方面還有諸多差距，這就導(dǎo)致了從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的工作人員職業(yè)素質(zhì)參差不齊，既不利于建筑工程的施工也不利于我國焊接技術(shù)的發(fā)展。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1 新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

1） 高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)。隨著城市土地資源的日益稀缺，城市的建筑越來越高，這就對建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提出了更高的要求。當(dāng)前將高強(qiáng)鋼應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)中的情況也越來越多，為了保證高強(qiáng)鋼焊接之后的強(qiáng)度能夠達(dá)到要求，高強(qiáng)鋼的焊接技術(shù)更為嚴(yán)格，需要控制好焊接電壓、電流、焊接速度、冷卻時間以及焊縫當(dāng)中碳氧等元素的配置比例，同時還要控制好應(yīng)力和變形。

2） 低溫焊接技術(shù)。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接同樣會受到溫度的影響，在低溫下焊接時焊縫會出現(xiàn)裂紋，在工作狀態(tài)下容易發(fā)生脆斷，而低溫焊接技術(shù)的出現(xiàn)則很好地解決了低溫天氣對于鋼結(jié)構(gòu)施工的影響，國家體育場“鳥巢”的鋼結(jié)構(gòu)工程就是最顯著的代表。一般來說低溫焊接技術(shù)的應(yīng)用溫度要在 -15 ℃以上，溫度太低時測溫儀以及送絲機(jī)的工作狀態(tài)難以保障。

3） 組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)。當(dāng)前我國高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對于組合樓板的使用也越來越多，這使得組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)應(yīng)時而生。所謂的組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)指的是在焊接時通過電弧的燃燒使得栓釘穿透壓型鋼板并焊接在鋼梁的表面上，栓釘將組合樓板緊密結(jié)合在一起，使得樓板的強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計使用的需求。

4） 鑄鋼及鑄鋼節(jié)點焊接技術(shù)。對于一些跨度比較大的大型廠房建筑或者體育館類的建筑，鑄鋼及鑄鋼節(jié)點焊接技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。鑄鋼及鑄鋼節(jié)點焊接技術(shù)在處理復(fù)雜多變的建筑造型時更為有效，但是這種焊接方式也不是最完美的，因其含碳量比較高，在焊接時容易帶入各種雜質(zhì)，而且鑄態(tài)時的組織晶粒比較大，導(dǎo)致了其焊接性能會相對差，所以鑄鋼節(jié)點對于焊接工藝的要求也很高，主要表現(xiàn)在減少殘余應(yīng)力來防止裂紋的產(chǎn)生。

3. 2 焊接設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展

隨著科技的發(fā)展，焊接設(shè)備也處在不斷的更新?lián)Q代之中，當(dāng)前建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中主要使用的機(jī)械有手工電焊機(jī)、電渣焊機(jī)、MIG 和 MAG 焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等，隨著科技的發(fā)展以及人們對于可持續(xù)發(fā)展的不斷追求，焊接設(shè)備必將朝著高效節(jié)能的方向發(fā)展。新型焊接設(shè)備可以采用逆變電源以及微處理器，逆變電源的出現(xiàn)能夠顯著降低焊接設(shè)備的質(zhì)量和體積，而微處理器的應(yīng)用則能夠提高其智能性，用同一臺焊接設(shè)備實現(xiàn)多種焊接技術(shù)。

3. 3 提高焊接技術(shù)人員的素質(zhì)

焊接技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)對于建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量的影響至關(guān)重要，而隨著各種新型焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)人員必須不斷地提高自身的職業(yè)素質(zhì)才能滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的要求。作為一門專業(yè)性非常強(qiáng)的技術(shù)，從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，獲取相關(guān)的操作資格，以此來保證操作的質(zhì)量。而各種新型鋼材的出現(xiàn)使得新興的焊接技術(shù)也層出不窮，想要提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，相關(guān)焊接的工作人員需要不斷提高自身的知識水平，了解各種新型鋼材的物理性能和焊接方法，從而推動焊接技術(shù)的發(fā)展。

4 結(jié)語

高層建筑的形式層出不窮，鋼結(jié)構(gòu)建筑的廣泛使用對焊接技術(shù)提出了更高的要求，筆者從焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀、建筑技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀探究了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢，作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在建筑行業(yè)中占有舉足輕重的地位，建筑行業(yè)需要審度當(dāng)前科技發(fā)展的形勢，從新技術(shù)、新設(shè)備、新人員三個角度來考慮建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢，從多個方面來提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，以便充分保證建筑物的整體質(zhì)量，繼而創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李 斌. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（ 13） ：245-246.

[2] 李方芳. 我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢[J]. 科技風(fēng)，2014（ 18） ：165-166.

[3] 李雪峰. 我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015（ 8） ：67-68.

[4] 段 斌，孫少忠. 我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J]. 焊接技術(shù)，2012（ 5） ：6-7.

篇（7）

1 焊前準(zhǔn)備

1.1 罐體結(jié)構(gòu)簡介

儲罐主要由內(nèi)罐、外罐、保冷層、平臺梯子等組成，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)罐吊頂、外罐拱頂?shù)碾p壁單容罐，內(nèi)罐存儲LNG，外罐僅用來承裝保冷材料和閃蒸氣體。內(nèi)罐罐體材料為06Ni9低碳調(diào)質(zhì)鋼，由底板及頂板及9帶壁板組成，其中底板δ=5mm、δ=10mm，壁板δ=7、8、10mm，加強(qiáng)圈δ=5、6mm。

1.2 材料

（1）母材的要求：所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收。06Ni9板供貨狀態(tài)：淬火加回火，基體組織為回火馬氏體加奧氏體組織。

（2）焊材的要求：焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鎳及鎳合金焊條》GB/T 13814的規(guī)定。焊條應(yīng)具備出廠合格證及材質(zhì)證明書，無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕、偏心現(xiàn)象。焊材的選用：06Ni9焊接焊條選用：E NiCrMo-6。

（3）焊材的管理：存放焊材庫房規(guī)定：

①應(yīng)干燥通風(fēng)，庫房內(nèi)不得存放腐蝕性介質(zhì)，焊材存放應(yīng)距離地面和墻面至少300mm，庫內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不大于60%；

②焊接材料應(yīng)做好標(biāo)識，分區(qū)存放，分類管理；

③焊條使用前應(yīng)按照焊條說明書的要求烘干，烘干后的焊條應(yīng)保持在100-150℃的恒溫箱中，隨用隨取。施工單位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放與回收，并有詳細(xì)的記錄臺帳。焊條烘干應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有焊條牌號、批號、烘干溫度和時間；焊條發(fā)放應(yīng)做記錄，記錄中應(yīng)有領(lǐng)用焊工姓名和使用部位。

④焊條領(lǐng)出后應(yīng)在保溫筒內(nèi)存放，并在4h內(nèi)用完。退庫焊條應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)見下表。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用，焊條烘干參數(shù)見表1。

⑤施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB3223的規(guī)定（如表1所示）。

1.3 焊接設(shè)備

焊接設(shè)備的選擇交流焊機(jī)BX-500。

1.4 施焊環(huán)境規(guī)定

（1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。要求不低于0℃

（2）焊接時的風(fēng)速規(guī)定：手工電弧焊：8m/s；

（3）焊接電弧l m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合下列規(guī)定：不得大于90%。

（4）當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時，不應(yīng)進(jìn)行焊接。

2 焊接工藝

2.1 焊接方法

鎳合金06Ni9采用焊條手工電弧焊.

2.2 坡口加工方法及要求

（1）06Ni9板到貨鋼板尺寸為雙定尺板，坡口加工：切割用等離子切割后用刨床加工坡口。清理焊道采用不銹鋼磨光片。

（2）坡口加工后應(yīng)清理其加工表面。焊件組對前，應(yīng)對坡口兩側(cè)各50 mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理。油污可用蒸汽脫脂，對不溶于脫脂劑的漆和其他雜物，可用氯甲烷、堿等清洗劑清洗，標(biāo)記墨水可用甲醇清除，被壓入焊件表面的雜物可用磨削、噴丸或10%鹽酸溶液清洗。并用水沖凈，干燥后方能焊接。

（3）坡口加工型式見焊接工藝卡（附后表）

2.3 定位焊

（1）焊接定位焊縫長度宜為10～15mm，高度宜為2～4mm，且不應(yīng)超過壁厚的2/3。

（2）定位焊縫應(yīng)能保證焊透和融合良好，且不得有氣孔夾雜缺陷。

2.4 施焊通用規(guī)定要求

（1）焊條電弧焊應(yīng)采用后退起弧法，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭溫度應(yīng)錯開30-50mm。

（2）焊件表面不得有電弧擦傷。不得在焊件表面引弧，熄弧。

（3）雙面焊的對接接頭在背面焊接前應(yīng)清根，低溫鋼焊接接頭宜采用機(jī)械打磨法。

（4）低溫鋼焊接過程應(yīng)控制下線能量，并在施工技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)選用較小的焊接線能量。焊條電弧焊時，可用每根焊條焊接的焊縫長度控制線能量，層間溫度≯100℃。

（5）焊條直徑不應(yīng)大于工藝評定試件采用的焊條直徑，焊接接頭單層厚度應(yīng)不大于工藝評定試件單層厚度。

2.5 焊接工藝措施

2.5.1 內(nèi)罐06Ni9壁板的焊接：

（1）所有焊縫焊接過程中嚴(yán)格控制單根焊條焊道長度，控制單位焊縫長度焊條使用量，避免清渣過程對層間焊道的磨削量。

（2）焊接過程中嚴(yán)格控制層間溫度不超過60℃。

（3）卡具焊接按3.4.1.7條執(zhí)行，卡具的摘除宜使用角磨機(jī)磨除，使用氧乙炔火焰切割時不得貼主材板表面切割，應(yīng)沿卡具側(cè)切割，割后殘留焊縫須使用磨光機(jī)磨平，嚴(yán)禁使用火焰切割。

①壁板焊接時應(yīng)先焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊接接頭后，再焊該兩圈壁板間的環(huán)向焊接縫?？v焊縫宜采用分段退焊法。

②采用間隙片控制焊縫間隙，焊縫間隙的大小按照設(shè)計規(guī)定。環(huán)焊縫裝配完畢后，應(yīng)由數(shù)名焊工均勻分布，向同一方向施焊，且采用分段退焊的方法進(jìn)行焊接，以減少焊接變形。

2.5.2 內(nèi)罐壁板焊接工藝參數(shù)具體見焊接工藝卡（見表2、表3）。

操作技術(shù)要求：

1、環(huán)境溫度低于0℃，要求預(yù)熱。雪天氣應(yīng)設(shè)有焊接遮擋措施；

2、坡口加工采用等離子切割，并用砂輪清理加工面。坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷；

3、焊接前清理：先將焊件坡口、內(nèi)外坡口面及兩側(cè)范圍應(yīng)不小于25mm的油污、銹清除干凈，再用火焰烤除水份。

4、根焊必須一次焊完，中間不得停留，焊道層間溫度小于600；

5、焊接收弧時應(yīng)填滿弧坑，避免弧坑裂紋的發(fā)生，收弧時將弧坑填滿。不得有裂紋、縮孔等。

6、采用多層多道焊，線能量：小于13KJ/cm，短弧焊接。

操作技術(shù)要求：

1、環(huán)境溫度低于0℃，要求預(yù)熱。雪天氣應(yīng)設(shè)有焊接遮擋措施；

2、坡口加工采用等離子切割，并用砂輪清理加工面。坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷；

3、焊接前清理：先將焊件坡口、內(nèi)外坡口面及兩側(cè)范圍應(yīng)不小于25mm的油污、銹清除干凈，再用火焰烤除水份。

4、根焊必須一次焊完，中間不得停留，焊道層間溫度小于600；

5、焊接收弧時應(yīng)填滿弧坑，避免弧坑裂紋的發(fā)生，收弧時將弧坑填滿。不得有裂紋、縮孔等。

6、采用多層多道焊，線能量：小于13KJ/cm，短弧焊接。

參考文獻(xiàn)

[1] 立式圓筒型低溫儲罐施工技術(shù)規(guī)程.SH/ T3537-2009

篇（8）

改革開放以來，武漢市的經(jīng)濟(jì)一直保持穩(wěn)定快速發(fā)展的良好態(tài)勢?！笆晃濉币詠恚?005-2012 年武漢市的GDP 增加了3.58倍。這個數(shù)字高于同期全國累計同比增長率，為全國經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長做出了極大貢獻(xiàn)，發(fā)揮了武漢市作為中部地區(qū)中心城市的示范作用。但近年來武漢市經(jīng)濟(jì)增長步伐明顯減緩，呈現(xiàn)增長乏力的疲軟態(tài)勢。雖然在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)大背景下，武漢市的發(fā)展難以獨善其身，但武漢市自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實存在許多問題和弊端。所以，找出其中的短板和瓶頸，提出相應(yīng)的有建設(shè)性的對策建議，為經(jīng)濟(jì)增長提供強(qiáng)勁的動力支持已是當(dāng)務(wù)之急。

一、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的現(xiàn)狀與特點

三大產(chǎn)業(yè)對經(jīng)濟(jì)增長率貢獻(xiàn)的背后是產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的增加和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級。武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不斷調(diào)整和優(yōu)化，但由于種種原因，最終結(jié)果并不如人意。

1.第一產(chǎn)業(yè)占比不斷下降，生產(chǎn)方式比較落后

武漢市第一產(chǎn)業(yè)比重波動較小，除在2011年到2012年略微有所上升外，在其他年份都持續(xù)小幅下降。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，但主要生產(chǎn)經(jīng)營方式還是以傳統(tǒng)的為主。產(chǎn)業(yè)化水平較低，投入產(chǎn)出率低，難以滿足市場多樣化需求，不利于收入的增加。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)貢獻(xiàn)了第一產(chǎn)業(yè)的大部分產(chǎn)值，農(nóng)村居民家庭人均純收入中農(nóng)業(yè)占比近四分之三，而林、牧、畜業(yè)的發(fā)展明顯力度不夠，未能充分利用豐富的水資源和濕地資源的優(yōu)勢，發(fā)展特色農(nóng)業(yè)。

2.第二產(chǎn)業(yè)占比略微上升，內(nèi)部輕重工業(yè)比重失衡

第二產(chǎn)業(yè)比重呈輕微振蕩，總體略微有所上升。從2005 年的45.57% 升至2012 年的48.22%。工業(yè)占據(jù)了第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的絕大部分，一般在82%以上。但內(nèi)部輕重工業(yè)比例嚴(yán)重失調(diào)，呈現(xiàn)明顯的重工業(yè)化，以汽車、鋼鐵、冶金、石油化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，卻以資源過度使用及環(huán)境污染為代價。造成不可逆轉(zhuǎn)的對環(huán)境的破壞，產(chǎn)業(yè)選擇重合度較高，利潤空間被壓縮,工業(yè)低水平結(jié)構(gòu)性等矛盾突出。致使地方性產(chǎn)能過剩，雖然在短期內(nèi)可以保證短期較高的產(chǎn)值，但難以為繼。同時，輕工業(yè)的發(fā)展被嚴(yán)重忽視，不僅損失了大量的產(chǎn)值，也割斷了一、二產(chǎn)業(yè)間的聯(lián)系，使產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度過低，聯(lián)動效果不佳。

3.第三產(chǎn)業(yè)占比振蕩變化，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足

第三產(chǎn)業(yè)的比重呈現(xiàn)先升后降的態(tài)勢，從2005年的49.57%一路升至2010年的51.44%，而后便出現(xiàn)小幅下降，直至2012年的48.02%。在第三產(chǎn)業(yè)的比重總體偏低的情況下，發(fā)展速度滯后，而第三產(chǎn)業(yè)大多是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，較低的水平使得原本就供過于求的勞動力市場的就業(yè)形勢更為嚴(yán)峻。內(nèi)部結(jié)構(gòu)也局限于傳統(tǒng)的商務(wù)服務(wù)業(yè)、倉儲業(yè)和運輸服務(wù)業(yè)，經(jīng)營方式落后，競爭力低下，發(fā)展空間小，而具有“三高”特征的金融、信息、軟件、旅游等新興服務(wù)業(yè)發(fā)展力度不足，導(dǎo)致武漢市第三產(chǎn)業(yè)的總體發(fā)展情況不佳，難以形成競爭力。

從總體看，武漢市的二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比95%以上，是經(jīng)濟(jì)增長的強(qiáng)勁推動力（見表一）。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)日趨合理。但與上海、北京等城市進(jìn)行類比后，不難發(fā)現(xiàn)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的速度和深度還差強(qiáng)人意。武漢市第二產(chǎn)業(yè)比重嚴(yán)重偏高（占比50%以上），第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展明顯不足。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于東部發(fā)達(dá)地區(qū)。不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了市場要素價格的扭曲，對資源的有效配置極為不利。也使得武漢市與東部地區(qū)的差距越來越明顯，并且過度偏重工業(yè)的發(fā)展模式，致使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的協(xié)調(diào)性和關(guān)聯(lián)度不高。

由此可知，在武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整和優(yōu)化過程中，確實存在制約經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的弊端和問題。為確保要素的合理流動，資源的更好配置，總體效益的不斷提升，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級必須提到議事日程上來。同時，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級是一項涉及風(fēng)險和外部性的創(chuàng)新活動，在路徑選擇時必須深思熟慮，考慮周全。

二、基于偏離-份額模型對武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的實證研究和分析

偏離-份額分析法是把區(qū)域經(jīng)濟(jì)的變化看成一個動態(tài)過程，以其所在地區(qū)或整個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展為參照系，將區(qū)域自身經(jīng)濟(jì)總量在某一時期的變動分解為份額、結(jié)構(gòu)偏離分量和競爭力偏離三個分量，說明區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和衰退的原因，評價區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)劣和自身競爭力的強(qiáng)弱，找出區(qū)域具有相對競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)門類，進(jìn)而確定區(qū)域未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的合理方向和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的原則。

本文選取了目標(biāo)區(qū)域武漢市及其所在大區(qū)域湖北省2005—2012年的國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）、第一、二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值，將數(shù)據(jù)的單位換算為億元，基于偏離-份額模型，計算得到武漢市各個產(chǎn)業(yè)的偏離-份額數(shù)據(jù)（見表二）。

1.對武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額偏離的分析

整體上來看，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額份量具有相同特征：第三產(chǎn)業(yè)最大，第二產(chǎn)業(yè)次之，第一產(chǎn)業(yè)最小。隨著時間的推移，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額分量呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的良好態(tài)勢。但也不難看出，發(fā)展的同時差距也在逐步顯現(xiàn)：二、三產(chǎn)業(yè)的增長速度明顯快于第一產(chǎn)業(yè)，且份額分量之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第一產(chǎn)業(yè)。第二、三產(chǎn)業(yè)的份額分量相當(dāng)，差異較小，說明武漢市經(jīng)濟(jì)整體水平處于工業(yè)化和服務(wù)業(yè)并進(jìn)的階段。

2.對武漢市各產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏離的分析

從縱向時間序列上看，武漢市第一產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量一直為負(fù)數(shù)，且絕對值不斷增加，表明第一產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不太合理，層次低下，阻礙了武漢市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。第二產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量除2007年為-4.18外，總體上為正值，且保持增長趨勢，說明武漢市第二產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化程度較高，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的促進(jìn)作用明顯，并且促進(jìn)作用在逐步強(qiáng)化。第三產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量在2006-2007年為正值，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，但在2008 年后發(fā)生逆轉(zhuǎn)，2008-2012年內(nèi)一直保持為負(fù)值，且其絕對值還在不斷增加，嚴(yán)重阻礙了經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，產(chǎn)生了負(fù)面的影響。從截面上進(jìn)行分析可知，雖然總體上武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)份量總量為正，但也存在很多不和諧因素，需要予以重視。每年均有兩個不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)抑制了經(jīng)濟(jì)的增長，這些結(jié)構(gòu)未能自行調(diào)整，反而進(jìn)一步加劇。因此，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實存在許多不合理和不協(xié)調(diào)問題，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化勢在必行。

3.對武漢市產(chǎn)業(yè)競爭力偏離的分析

第一產(chǎn)業(yè)競爭力除在2006 年為0.44 和2012 年為12.76 外，其他年份一直為負(fù)，競爭力不斷下降。第二產(chǎn)業(yè)競爭力除在2007年具有0.14微弱競爭優(yōu)勢外，在其他年份一直為負(fù)，競爭力嚴(yán)重不足。第三產(chǎn)業(yè)在開始的2006-2007 年里，其競爭力為負(fù)，難以與其他產(chǎn)業(yè)抗衡。但在接下來的年份中，競爭力呈上升態(tài)勢，得到顯著提高，市場占有率極大提升?？偟膩碚f，武漢市的三大產(chǎn)業(yè)，在近些年內(nèi)，除第三產(chǎn)業(yè)的競爭力略有上升外，第一、二產(chǎn)業(yè)競爭力不斷下降。因此，調(diào)整和優(yōu)化第一、二產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)，提升競爭力已是當(dāng)務(wù)之急。

綜上所述，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的主要問題表現(xiàn)在第一產(chǎn)業(yè)占比過高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為單一，投入產(chǎn)出低，整體效率水平低下；第二產(chǎn)業(yè)占比總體上較為合理，整體發(fā)展較好，但以重工業(yè)為主的發(fā)展模式導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)同構(gòu)現(xiàn)象明顯，資源配置不合理，規(guī)模效應(yīng)較低，缺乏競爭力；第三產(chǎn)業(yè)的占比有待提高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)急需完善，技術(shù)含量有待提升，對人才的吸納能力需要。

三、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級的對策建議

1.兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品多樣化和特色化

武漢市自然資源得天獨厚，水資源極為充足。由于第一產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式單一，以傳統(tǒng)的水稻、小麥、玉米和大豆為主，未能充分發(fā)揮好比較優(yōu)勢，種植水生經(jīng)濟(jì)作物，發(fā)展?jié)O業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)。今后，應(yīng)在原有單個家庭承包責(zé)任制基礎(chǔ)上，加快土地扭轉(zhuǎn)，鼓勵多樣化合作；改變傳統(tǒng)的種植模式，使水面動、植物生產(chǎn)互補(bǔ)，實現(xiàn)水陸“雙贏”；按照市場需求，豐富農(nóng)產(chǎn)品的種類，提高農(nóng)作物的經(jīng)濟(jì)價值和附加值，帶動關(guān)聯(lián)的食品加工制造業(yè)的發(fā)展。

2.統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)

在大力發(fā)展制造業(yè)基調(diào)下，第二產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r良好。但由于“重型化”較為明顯，產(chǎn)值主要是由汽車、鋼鐵、冶金、石化等重型工業(yè)貢獻(xiàn)的，不僅對資源依賴性較強(qiáng)，而且是以犧牲環(huán)境為代價的。所以，需要通過平衡輕重工業(yè)的比重，保持產(chǎn)業(yè)內(nèi)的良性互動。作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重工業(yè)應(yīng)通過產(chǎn)業(yè)集聚，加強(qiáng)對資源的整合，實現(xiàn)集約發(fā)展；通過技術(shù)創(chuàng)新提升企業(yè)對工業(yè)“三廢”的處理能力，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的利用效率；針對產(chǎn)業(yè)中的國有比重過大的問題，應(yīng)加快國有企業(yè)改革進(jìn)程，使經(jīng)營體制更靈活。并通過加強(qiáng)與周邊地區(qū)的合作與交流，比如，針對作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的汽車行業(yè)，發(fā)揮與襄陽、十堰、宜昌等地區(qū)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)動作用，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，實現(xiàn)共同協(xié)調(diào)發(fā)展；對具有優(yōu)勢的煙草、食品、紡織等輕工業(yè)應(yīng)加大扶持力度，使其能在服務(wù)于農(nóng)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造值得信賴的品牌，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭力。

3.利用區(qū)位優(yōu)勢，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)

第三產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模不大，具有明顯的結(jié)構(gòu)缺陷。由于以傳統(tǒng)的餐飲和商貿(mào)零售服務(wù)為主，金融、信息、咨詢、物流、旅游等生產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重不足。首先，武漢市應(yīng)增強(qiáng)發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)意識，在發(fā)展工業(yè)的同時兼顧第三產(chǎn)業(yè)；其次，武漢市位于中國的中部腹心部位，水陸空交通樞紐完備，具有明顯的區(qū)位優(yōu)勢。應(yīng)大力發(fā)展物流產(chǎn)業(yè)；同時，應(yīng)通過大力發(fā)展旅游文化產(chǎn)業(yè)，弘揚武漢具有特色的漢味文化和歷史文化古跡；最后，武漢東湖地區(qū)是中國較大的智力密集區(qū)，集聚了大批高校，科研實力雄厚。應(yīng)做好產(chǎn)學(xué)研對接，充分提升自主創(chuàng)新能力，大力發(fā)展新興科技產(chǎn)業(yè)。

四、對武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級的研究結(jié)論與展望

基于對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整研究的結(jié)論和武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，利用偏離-份額模型對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實證分析，我們得出武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有第一產(chǎn)業(yè)占比過高，結(jié)構(gòu)單一，缺乏競爭力；第二產(chǎn)業(yè)占比較為合理，但以“重型化”為主，同構(gòu)現(xiàn)象明顯，內(nèi)部亟待升級；第三產(chǎn)業(yè)占比有待提高，應(yīng)發(fā)展新興服務(wù)業(yè)的結(jié)論。并從三大產(chǎn)業(yè)的角度，對武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級給出了第一產(chǎn)業(yè)兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的多樣化和特色化；第二產(chǎn)業(yè)統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；第三產(chǎn)業(yè)整合利用區(qū)位優(yōu)勢，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)的對策建議。

參考文獻(xiàn)

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篇（9）

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所是大連理工大學(xué)“材料連接技術(shù)”二級學(xué)科博士點和碩士點、大連理工大學(xué)科研創(chuàng)新團(tuán)隊“先進(jìn)連接技術(shù)及材料”的依托單位。研究所由5名教授、5名副教授、3名高級工程師、3名具有博士學(xué)位的講師以及30余名研究生組成。其中教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才2名，遼寧省“百千萬”計劃百層次人才1名，中國青年科技獎獲得者1名，德國洪堡學(xué)者1名。主要從事高性能鎂合金、鋁合金、鈦合金等輕合金以及高強(qiáng)鋼的高效焊接和防護(hù)技術(shù)研究。

焊接研究所近五年先后主持國家“十一五”科技支撐計劃、“十五”“863”計劃、“十五”科技攻關(guān)計劃、國家自然科學(xué)基金、國際合作計劃、省部委科研項目以及軍工科研課題數(shù)十項。在應(yīng)用基礎(chǔ)研究領(lǐng)域取得了開創(chuàng)性成果，同時解決國家重點工程與武器裝備關(guān)鍵技術(shù)。近五年發(fā)表學(xué)術(shù)論文120余篇。80余篇次被EI檢索，50余篇次被SCI檢索，論文被SCI引用150次；近三年受邀請作國際學(xué)術(shù)會議的大會報告或特邀報告15次，在我國新材料焊接技術(shù)應(yīng)用中發(fā)揮了突出作用；申請國家發(fā)明專利20余項，已獲授權(quán)11項，其中7項技術(shù)成果在船舶、石化、汽車、摩托車、自行車以及國防軍工等領(lǐng)域成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；經(jīng)鑒定，多項研究成果達(dá)到國際領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，獲國家、省部級科研成果獎多項。

特色研究成果

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所立足于學(xué)科研究的發(fā)展前沿。既重視學(xué)科體系自身的發(fā)展，也重視面向社會企業(yè)技術(shù)問題的研究。近年來解決了我國輕合金及高強(qiáng)鋼產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略發(fā)展所需求的關(guān)鍵焊接與防護(hù)技術(shù)：

1)低能耗激光電弧復(fù)合焊接集成技術(shù)

焊接技術(shù)研究所在發(fā)現(xiàn)低功率激光誘導(dǎo)增強(qiáng)電弧現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，開發(fā)出低能耗激光電弧復(fù)合高效焊接技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)成功實現(xiàn)鎂合金、鋁合金、船用鋼等復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)件的高效優(yōu)質(zhì)焊接。采用該技術(shù)焊接鎂合金，使鎂合金焊接結(jié)構(gòu)件的動、靜載荷由傳統(tǒng)焊接技術(shù)的60％～70％提高到95％以上(與母材對比)，突破了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的“瓶頸”。實現(xiàn)了鎂合金焊接構(gòu)件的實際產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于鎂合金自行車、摩托車、汽車結(jié)構(gòu)件的研制和生產(chǎn)開發(fā)，取代傳統(tǒng)膠接和機(jī)械緊固的方式，顯著節(jié)省原材料。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。該技術(shù)的應(yīng)用突破了鎂合金焊接技術(shù)的壁壘，鎂合金焊接自行車已批量出口歐盟國家，成功搶占了國際市場，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，經(jīng)鑒定。鎂合金激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)屬于國內(nèi)外首創(chuàng)。達(dá)到了國際領(lǐng)先水平；同時，針對系列船體結(jié)構(gòu)用鋼，包括典型的945、980、901、921船體結(jié)構(gòu)鋼。以及Q235等普通船用鋼，研究所開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的船舶用成套低能耗高效激光一電弧復(fù)合熱源焊接裝備，進(jìn)行系列工藝(包括系列厚度、材質(zhì))試驗。獲得最佳的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫及焊接工藝流程，控制焊接變形，從而實現(xiàn)大尺寸船板結(jié)構(gòu)件高效、高質(zhì)、低成本的焊接，大大降低建造單位噸級船舶所用工時，顯著提高造船效率。

本研究方向相繼得到了國家“十一五”科技支撐計劃、“十五”“863”計劃、“十五”科技攻關(guān)計劃、教育部優(yōu)秀青年教師資助計劃、教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計劃、國家自然科學(xué)基金以及中美國際合作等項目的資助。項目研究成果得到國內(nèi)外權(quán)威焊接專家的高度關(guān)注和認(rèn)可，已發(fā)表學(xué)術(shù)論文50余篇。其中SCI檢索30余篇。他引50余次。申請國家專利8項，獲得國家專利授權(quán)5項，主要研究成果以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股的方式已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。其中部分產(chǎn)品已出口，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。鑒于本研究方向所取得的原創(chuàng)性成果，“低能耗激光增強(qiáng)電弧高效焊接集成技術(shù)”獲得2007年國家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎二等獎。

2)鎂合金先進(jìn)焊接技術(shù)

焊接研究所依據(jù)國家鎂合金產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略發(fā)展需求，在國家“十五”“863”計劃“鎂合金先進(jìn)焊接技術(shù)”、“十五”科技攻關(guān)計劃“鎂合金變形加工與焊接技術(shù)研究開發(fā)”以及“十一五”國家科技支撐計劃項目“鎂合金防護(hù)與連接工程技術(shù)研究開發(fā)”的支撐下，已開發(fā)出低能耗激光一電弧復(fù)合熱源焊接技術(shù)、活性焊接技術(shù)以及激光膠接焊技術(shù)等系列先進(jìn)焊接技術(shù)。采用該技術(shù)能夠成功實現(xiàn)鎂合金之間以及鎂合金與鋁合金、高強(qiáng)鋼等異質(zhì)材料之間焊接接頭的優(yōu)質(zhì)、高效連接。鎂合金焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等動靜載荷性能均達(dá)到鎂合金母材的性能，達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的要求。鎂合金焊接技術(shù)已經(jīng)得到多項國家發(fā)明專利授權(quán)，并成功實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓，鎂合金焊接結(jié)構(gòu)件已批量生產(chǎn)，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

鎂合金焊接材料是實現(xiàn)鎂合金連接結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接研究所在“十五”期間致力于高性能鎂合金焊絲的研發(fā)，在鎂合金焊絲成分設(shè)計及焊絲制備方法等方面均取得了突破性進(jìn)展，已獲得0.8mm～5mm系列鎂合金焊絲低成本、高效制備技術(shù)，獲得國家發(fā)明專利3項。目前鎂合金焊絲制備技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

鎂合金在鑄造、機(jī)械加工和使用過程中產(chǎn)生的缺陷嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，目前鎂合金鑄件的補(bǔ)焊主要采用電弧焊工藝，普通電弧焊單道焊接熔深約為2mm，因此補(bǔ)焊時需要采用電弧氣刨等方法開坡口、進(jìn)行多道焊接，需要層間預(yù)熱，工藝復(fù)雜，效率很低，并且容易造成氧化夾雜等，降低補(bǔ)焊件使用性能，制約了鎂合金的應(yīng)用。焊接技術(shù)研究所在發(fā)現(xiàn)鎂合金活性焊接理論的基礎(chǔ)上，首次提出活性補(bǔ)焊工藝，即利用活性劑增大熔深200％～300％的特點，對鎂合金大型鑄件進(jìn)行活性補(bǔ)焊研究，將鑄件中各種缺陷部位重熔以達(dá)到消除缺陷的目的，并且補(bǔ)焊工藝簡便，該技術(shù)具有低成本、高效率等優(yōu)點。能夠滿足實際工程中大型鎂合金鑄件補(bǔ)焊的需求。

本方向研究成果得到國內(nèi)外同行專家的認(rèn)可，在《Metallurqical and Materials Transactions A》、《MaterialsTransactions》、《金屬學(xué)報》等國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊上20余篇。經(jīng)鑒定“鎂合金活性焊接技術(shù)”達(dá)到國際先進(jìn)水平，并獲得2007年中國材料研究學(xué)會科學(xué)技術(shù)二等獎；“優(yōu)質(zhì)、高效鎂合金焊接材料制備及其應(yīng)用技術(shù)”，獲得2007年中國機(jī)械科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用及國際合作交流

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所依托于大連理工大學(xué)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園、國家級船舶制造工程中心，構(gòu)建了完善的產(chǎn)、學(xué)、研發(fā)展體系，與國內(nèi)外科研院所、知名企業(yè)開展了廣泛的技術(shù)合作。其中具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂合金系列先進(jìn)焊接技術(shù)，已在北京、大連、營口等地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。目前已實現(xiàn)鎂

合金自行車車架批量生產(chǎn)，焊接鎂合金自行車已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，并已批量出口歐盟；研制開發(fā)的摩托車鎂合金結(jié)構(gòu)件、混合動力車鎂合金結(jié)構(gòu)件，已通過試車實驗，達(dá)到了產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，并滿足用戶使用要求。焊接研究所與國際著名汽車公司開展了密切國際合作，正致力于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鎂合金汽車焊接零部件的研發(fā)，已取得了突破進(jìn)展。

“乘風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟(jì)滄?！?，大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所已經(jīng)具備承擔(dān)國家各類重大科研計劃項目、企事業(yè)重大課題的能力，研究所全體研究人員將繼往開來，以提高我國裝備制造業(yè)焊接技術(shù)水平為使命，不斷攀登新的科學(xué)高峰。

湖南大學(xué)：配電網(wǎng)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和系列裝置

篇（10）

 

當(dāng)前管道的工作參數(shù)得到了很大的改變，其使用領(lǐng)域正在逐漸擴(kuò)展,這就使得焊接技術(shù)的要求變得更加嚴(yán)格。最為常用的焊接方法、焊接工藝、焊接材料、焊接設(shè)備等方面的使用情況得到了很大的改進(jìn)，而在高效、低耗、低污染等方面的要求也有所提升。隨著技術(shù)競爭不斷加大，焊接工作者面臨的焊接技術(shù)難題也會越來越復(fù)雜，這就需要積極研究出新的焊接方法，運用先進(jìn)的焊接技術(shù)投入到工業(yè)生產(chǎn)中，促進(jìn)管道的焊接技術(shù)得到顯著的改進(jìn)。

1.當(dāng)前管道焊接施工面臨的相關(guān)問題

1.1現(xiàn)場施工環(huán)焊縫的焊接

低C微合金控軋及加速冷卻后將會出現(xiàn)管線鋼，且力學(xué)性能較強(qiáng)。但焊縫是屬于電弧熔化的一種組織形式，其強(qiáng)韌性匹配程度水平較低，在使用過程中倘若與母材韌性匹配存在著很大的難度。在經(jīng)過X80管線鋼的相關(guān)檢驗后得出,當(dāng)管線鋼強(qiáng)度級別增強(qiáng)時，其環(huán)焊接頭達(dá)到高強(qiáng)匹配的難度將逐漸增加。這就使得管線鋼強(qiáng)度的大大增強(qiáng)，給研制高強(qiáng)度、高韌性焊接材料造成了較大的麻煩,而現(xiàn)場環(huán)焊縫的焊接對于高強(qiáng)度管線鋼運用有著很大的阻礙。

1.2管道建設(shè)的焊接工藝

焊接施工作業(yè)點對于整個管道建設(shè)而言，其能夠出現(xiàn)不同情況的變化，由于自然環(huán)境出現(xiàn)的清理復(fù)雜，使得長輸管道的施工常出現(xiàn)很多不同的因素影響，如：人文環(huán)境、地質(zhì)形貌、氣候條件等。管道施工的焊接工藝要想達(dá)到各種焊接環(huán)境的需要，就必須保證管道施工的焊接工藝呈現(xiàn)多種形式。但是當(dāng)前管道環(huán)焊縫最為普遍運用等不斷變化的同時，焊接施工勞動強(qiáng)度也會隨之增強(qiáng)，當(dāng)前的自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊工藝卻難以滿足今后的管道建設(shè)需要。

1.3高效率的根焊方法的不斷開發(fā)

管道焊接施工大多采用流水作業(yè)方式,根焊完成的速度決定了整條管道建設(shè)的效率。而焊部焊縫中的未熔合、未焊透、咬邊、內(nèi)凹等缺欠是影響管道安全的重要因素。因此,根焊的質(zhì)量和速度是管道建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前管道建設(shè)常采用的根焊方法有纖維素焊條電弧焊、數(shù)字電源熔化極氣保護(hù)半自動焊和內(nèi)焊機(jī)熔化極氣保護(hù)自動焊等,幾種方法在焊接工藝性、焊接質(zhì)量和焊接速度等方面各有所長。管道技術(shù)人員仍在不斷開發(fā)新的高質(zhì)量、高效率的根焊方法。

2.管道中常用兩種焊接工藝的對比分析

2.1纖維素型焊條下向電弧焊焊接工藝

纖維素型焊條在使用過程中其電弧吹力大，且工藝效果顯著，能夠在單面焊雙面成型的根部焊接中發(fā)揮作用。自保護(hù)藥芯焊絲由于半自動焊，其操作形式較為優(yōu)越，且位置能夠快速成型，熔敷性能好，使得焊工對于此項技術(shù)很好的把握。這類形式的焊接方法主要用在野外環(huán)境下的施工，在當(dāng)前的管道焊接施工中也是極為普遍的方式。伴隨著管道輸送壓力和鋼管強(qiáng)度級別的有所改善，給環(huán)焊縫的強(qiáng)韌性制定了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，難以滿足自保護(hù)藥芯焊絲產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

2.2熔化極氣體保護(hù)下向自動焊工藝

熔化極氣保護(hù)焊過程中，在焊接區(qū)中的優(yōu)越性體現(xiàn)在維護(hù)邊界,生產(chǎn)快速，能夠?qū)嵤┳詣踊a(chǎn)，且采取必要的全位置焊接。這使得該技術(shù)在長輸管道焊接中的自動化焊接方面得到了充分的運用。自動焊焊接的特點在于效率高、消耗低、穩(wěn)定型好，對于惡劣的環(huán)境條件中使用效果顯著。對于坡口形式的標(biāo)準(zhǔn)更加高，當(dāng)其難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)需要時，則將導(dǎo)致管口組織的精度較差，導(dǎo)致燒穿、未焊透、未熔合等問題。這就需要在焊接施工現(xiàn)場結(jié)合配管端坡口的相關(guān)形式做好處理，以保證最終的精度達(dá)到相關(guān)的要求。但在外界因素的影響下，自動焊接施工涉及到的范圍較大，而焊接機(jī)組需經(jīng)過一個調(diào)整時期，這對改正焊接作用的發(fā)揮有著很大的阻礙作用。

3.大直徑厚壁管的高效焊接法

當(dāng)管道的形式屬于全焊結(jié)構(gòu)時，其焊接工作的勞動強(qiáng)度將變得更強(qiáng)，且在質(zhì)量方面的標(biāo)準(zhǔn)也會大大提升。但焊接工作者在施工過程中根據(jù)自己的實際經(jīng)驗進(jìn)行研究，取得了客觀的技術(shù)進(jìn)步。而在輸送管線工作參數(shù)積極改進(jìn)的當(dāng)前,對大直徑厚壁管的要求更為嚴(yán)格。在生產(chǎn)過程中主要是運用把鋼板壓制成形的方式，這樣才能保證管道的使用性能不會被影響。針對厚壁管焊接工作量較大這一問題，需要使用串列電弧高速埋弧焊來增加鋼管的產(chǎn)量。對于5絲埋弧焊焊接16 mm厚壁管外縱縫而言，其最高焊接速度能夠達(dá)到156m/h，而焊接38mm厚壁管外縱縫的速度則達(dá)100m/h。

4.大直徑管對接全位置TIG焊機(jī)

對于我國的管道生產(chǎn)企業(yè)而言，很多中型企業(yè)的焊接機(jī)械化、自動化水平已經(jīng)達(dá)到了一個較高的臺階。焊接機(jī)械化主要是說焊接機(jī)頭的運動和焊絲的給送通過機(jī)械化的形式來實現(xiàn)，不需要人工進(jìn)行操作，這就需要在焊接過程中焊頭適當(dāng)調(diào)整接縫中心位置，并對相關(guān)的焊接操作做好觀察調(diào)整。焊接自動化主要是說焊接過程在開始到結(jié)束后這一過程都是通過焊機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動實現(xiàn)。不需要操作工人為改動。整個調(diào)整過程都是在焊機(jī)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)下完成的。論文參考網(wǎng)。由于自適應(yīng)控制系統(tǒng)主要是受到高靈敏傳感器的作用，采用了先進(jìn)的人工智能軟件，這對于數(shù)據(jù)信息的處理能夠發(fā)揮出明顯的優(yōu)勢。

大直徑管對接的全位置TIG焊在當(dāng)前的管道焊接中屬于一項技術(shù)含量較高的操作。當(dāng)前企業(yè)要想培訓(xùn)出技能高度熟練的焊工則需投入較大的資金，并且在焊接質(zhì)量上難以得到保證，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量必須靠焊工自己積累的經(jīng)驗才能有所提升。為避免焊工技能不足帶來的問題,防止人為因素給產(chǎn)品焊接質(zhì)量造成影響，這就需要采用先進(jìn)的智能操作方式來實現(xiàn)生產(chǎn)。這種自動焊管機(jī)能夠在直徑165～1000mm,壁厚7.0～35.0mm的不銹鋼管環(huán)縫中得到有效的處理。焊機(jī)的自動控制系統(tǒng)使用的是視覺和聽覺傳感器，并通過計算機(jī)來實現(xiàn)控制。

自適應(yīng)控制和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)在使用過程中的理論依據(jù)為：自適應(yīng)控制采取視覺傳感器實時檢測后，對不同的信息或圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理，這樣能夠按照一定的邏輯規(guī)則運行，對焊接情況進(jìn)行實時觀察。且焊縫質(zhì)量的監(jiān)控系統(tǒng)則按照激光視頻傳感器,聽覺傳感器、電流傳感器的具體情況來測定焊接熔池尺寸、焊道形狀，這樣能夠有效提高焊縫質(zhì)量。論文參考網(wǎng)。論文參考網(wǎng)。

安裝視覺傳感器對于自適應(yīng)控制系統(tǒng)的使用過程有著較大的作用，把所攝取的對接區(qū)圖像輸送給計算機(jī)后就能起到很好的顯示作用。掌握計算機(jī)軟件圖像后，能夠?qū)ζ驴谶吘壍奈恢眠M(jìn)行測量，便于以后的焊接操作。

攝像機(jī)和激光聚光燈是構(gòu)成激光視頻傳感器的主要部件，主要安裝位置是焊槍后面。其生成的圖像可以對焊道表面與坡口側(cè)壁之間的角度進(jìn)行測量估算。而控制系統(tǒng)結(jié)合相關(guān)的信息能夠?qū)崿F(xiàn)焊接參數(shù)的確定。

5.結(jié)束語

科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展使得管道制造企業(yè)研制了很多先進(jìn)的焊接技術(shù)，并且運用到了大量的現(xiàn)代化焊接設(shè)備，而焊接生產(chǎn)的工藝水平也在這種環(huán)境下得到了很好的改進(jìn)。各個管道制造企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)中積極采用這些技術(shù)，并根據(jù)自身的經(jīng)驗不斷研發(fā)新的焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

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