序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇電氣裝配助理工程師范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

作者簡介：湯威（1982-），男，湖北鄂州人，湖北省鄂州市供電公司，助理工程師，高級項目管理師；王虹（1977-），女，湖北鄂州人，湖北省鄂州市供電公司，助理工程師。（湖北?鄂州?436000）

中圖分類號：TM64?????文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A?????文章編號：1007-0079（2012）24-0144-02

經(jīng)濟(jì)、可靠的電力配電系統(tǒng)方案的設(shè)計固然很重要，但是施工中電力電氣安裝的質(zhì)量將直接影響著電力的舒適性和安全性，因此，想要保證電力的工程質(zhì)量，正確的電氣安裝工程施工起著非常重要的作用。隨著物質(zhì)生活水平的不斷提高，以及各種電器設(shè)備的種類的增加，使得人們對電器設(shè)備的安全性、美觀性、舒適性有了越來越高的要求，同時，電氣的安裝也顯得越來越復(fù)雜，對電氣安裝人員的要求也越來越高，越來越嚴(yán)格。對電氣安裝的過程中常見的問題給予足夠的重視，確保電力工程的質(zhì)量，已經(jīng)成為電氣安裝施工中的重中之重。

一、電氣安裝的具體過程

電氣安裝是一項復(fù)雜且要求嚴(yán)格的工程，在施工的過程中也特別要注重細(xì)節(jié)處，以免因小失大。電氣安裝的過程主要包括電線管、接線盒等的預(yù)埋及敷設(shè)，電纜的敷設(shè)，管內(nèi)的穿線工作，照明電器、配電箱等的安裝，各個設(shè)備接線，防雷、接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等幾部分。

二、安裝過程中安裝人員素質(zhì)問題

1.存在的現(xiàn)象

在目前很多的電氣安裝工程當(dāng)中，都存在一個較為明顯的現(xiàn)象——安裝電氣的人員的素質(zhì)普遍達(dá)不到現(xiàn)代化電氣工程的要求，與之存在的差距較遠(yuǎn)。從目前的電氣安裝的情況來看，大多數(shù)的施工與質(zhì)檢人員都是由老一輩的電工擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人，雖然他們現(xiàn)場施工經(jīng)驗相對豐富，但是理論方面的知識不足。他們所擅長的是對現(xiàn)場的實際操作，而對施工的圖紙以及專業(yè)性的技術(shù)不能夠深入理解。

2.改進(jìn)方法

近幾年，隨著電氣安裝技術(shù)的進(jìn)步和學(xué)習(xí)電氣專業(yè)人員的增多，施工、監(jiān)理隊伍應(yīng)引進(jìn)特別是有過工程設(shè)計經(jīng)驗和理論知識豐富的專業(yè)人員，做到知識化、專業(yè)化。應(yīng)從過去的目測檢查深化到科學(xué)檢查，在保留過去操作工藝檢查的同時，還應(yīng)要求施工人員對圖紙的質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查圖紙設(shè)計數(shù)據(jù)有無錯誤和隱患，同時檢查電氣設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，并制定設(shè)備進(jìn)場的保管條例，杜絕電氣事故的發(fā)生。

三、電氣安裝工程的主要施工方法和技術(shù)措施

1.電線管、接線盒等的預(yù)埋及敷設(shè)

電器安裝中的電線管的預(yù)埋、敷設(shè)，是在配合電力裝修施工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，在預(yù)留預(yù)埋前，必須先把電力物的具體情況，包括電力物的標(biāo)準(zhǔn)高度、裝飾的材料等等研究清楚，以便確定預(yù)留預(yù)埋管線的高度、深度。由于在工程中所涉及到的管道錯綜復(fù)雜，不計其數(shù)，所以做好預(yù)埋、敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作就顯得尤為重要。合理確定預(yù)留預(yù)埋的深度和高度，能夠盡量減少各種線的不必要的彎曲。暗配箱或者暗配盒應(yīng)該在對應(yīng)的模板處，然后用防銹漆或者是其他的有區(qū)別的油漆標(biāo)記一下，做出標(biāo)識，引出混凝土墻。另外，地面管子的鋪設(shè)也是很重要的，鋪設(shè)必須順直和整齊。除此之外，所有管子的管口也都應(yīng)該平齊，光滑無毛刺，同時，要做到封堵嚴(yán)密。用不同的標(biāo)記來標(biāo)記不同作用的配管，也是很重要的，但這些標(biāo)記必須和圖紙上標(biāo)記的相同，從而更好地防止漏配現(xiàn)象的發(fā)生。

2.敷設(shè)在特殊地方的電線管的特殊要求

電氣的安裝，難免會遇到一些多塵以及潮濕的地方，這時，就應(yīng)該更加注意，做到嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)。管口與管子的連接必須做到嚴(yán)格的密封處理。埋在地下的電線管路是不太適合穿過基礎(chǔ)設(shè)備的，如果不得不穿過電力物時，就必須給其加上保護(hù)層。另外，對于管與盒這樣比較重要的連接處，應(yīng)一管一孔嚴(yán)格插入與管相吻合的孔內(nèi)，且必須是順直的，伸進(jìn)的長度不能太短或太長，最好是在管與盒的外壁相接觸的地方進(jìn)行焊接，盒、箱的開孔要整齊，管孔也不適合開長孔，嚴(yán)禁使用電氣焊來焊孔，應(yīng)該采用液壓開孔器或者手電鉆等。

3.管內(nèi)穿線的安裝

篇（2）

中圖分類號：TM503.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）13-0156-02

1 前言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對通信、雷達(dá)、電子對抗、無線電導(dǎo)航等系統(tǒng)中使用的連接器要求越來越高，尤其是在嚴(yán)酷的環(huán)境中要求密封性連接器在工作可靠同時體積越來越小，重量越來越輕，電氣性能也越來越優(yōu)越。這為水密封連接器向高性能、高可靠方向的快速發(fā)展提供了需求條件。

2 研制過程

2.1 產(chǎn)品主要性能指標(biāo)如下

a.特性阻抗：50Ω

b.頻率：4GHz～8GHz

c.耐久性：500次；

d.水密性：SMA接口與氣壓罐相連，加一個大氣壓，將連接器全部浸入無水酒精中，10分鐘內(nèi)連接器接口及連接器體均要求無氣泡產(chǎn)生。

2.2 產(chǎn)品設(shè)計方案

2.2.1 連接器傳輸部分結(jié)構(gòu)設(shè)計

SMA是一種通用連接器，界面結(jié)構(gòu)非常成熟，連接器頭部可參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定其標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸。根據(jù)該產(chǎn)品的特點及用戶的特殊要求從設(shè)計過程中應(yīng)該綜合考慮產(chǎn)品的阻抗匹配性、過渡轉(zhuǎn)換、水密封的可靠性等要求，保證每一段截面的特性阻抗為50Ω。因此該產(chǎn)品的設(shè)計重點在于連接器的傳輸部分結(jié)構(gòu)及水密封可靠性的保證（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見圖1）。

2.2.2 連接器的阻抗設(shè)計

SMA水密封型連接器的特性阻抗是一個比較重要的性能參數(shù)。特性阻抗不合理會對電壓駐波比、工作頻率、插入損耗等電性能指標(biāo)產(chǎn)生很大的影響。因此，要合理的選取內(nèi)導(dǎo)體外徑及外導(dǎo)體內(nèi)徑尺寸，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)電氣不連續(xù)面，以保證阻抗的一致性，必要時還應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖杩寡a(bǔ)償。由于該產(chǎn)品的腔體內(nèi)的填充物為硅橡膠GD414，因此在設(shè)計時還要充分考慮該腔體內(nèi)的阻抗匹配。

（1）.SMA型連接器用聚四氟乙烯作為絕緣支撐，其介電常數(shù)為εr=2.03，則可以計算出：

最大阻抗Z0Max=ln=50.8（Ω）

最小阻抗Z0Min=ln=49.4（Ω）

即：Z0=50（Ω）

由此可以看出，當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)、外導(dǎo)體尺寸和絕緣材料不變時，該產(chǎn)品的頭部阻抗完全匹配。

（2）.SMA型水密封連接器內(nèi)部腔體使用硅橡膠GD414進(jìn)行填充時，硅橡膠GD414的介電常數(shù)為εr=2.03，在設(shè)計產(chǎn)品時，為保證產(chǎn)品50Ω阻抗的一致性，外導(dǎo)體內(nèi)徑尺寸將隨內(nèi)導(dǎo)體外徑尺寸的改變而改變。這將會產(chǎn)生內(nèi)導(dǎo)體外徑、外導(dǎo)體內(nèi)徑的突變，產(chǎn)品出現(xiàn)階梯電容。根據(jù)連接器的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計原則，為使連接器在其截止頻率范圍內(nèi)保持優(yōu)異的電壓駐波比性能，必須遵循三個基本原則：（1）盡量減少阻抗的不連續(xù)性；（2）在每個截面上盡可能保持一致的特性阻抗；（3）對于每一個不可避免的阻抗不連續(xù)性應(yīng)采取共面或高抗補(bǔ)償，為消除這種直徑突變對電壓駐波比的影響，采取了圖2所示的結(jié)構(gòu)。對臺階處采取錯位補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑢?nèi)外導(dǎo)體階梯面錯開位置，使其有一定距離，構(gòu)成一個較高電感量，以補(bǔ)償臺階引起的不連續(xù)電容，使電抗呈中性。根據(jù)理論分析并結(jié)合仿真軟件HFSS對產(chǎn)品最初形成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真、優(yōu)化（見圖3）形成最終的產(chǎn)品，并對其進(jìn)行加工、測試，電性能指標(biāo)（見圖4）均能滿足用戶要求。

2.2.4 連接器材質(zhì)的選擇

SMA水密封型連接器主要采用的材料是鈹青銅、銅材、聚四氟乙烯，在經(jīng)受低、高溫貯存及溫度沖擊時，由于三種材質(zhì)的膨脹系數(shù)不同，會使得材質(zhì)較軟的聚四氟乙烯首先發(fā)生變化；另外，聚四氟乙烯原材料本身存在固有應(yīng)力，也使得產(chǎn)品試驗后界面尺寸發(fā)生變化。因此，需要通過對絕緣材料的預(yù)處理、絕緣支撐尺寸公差設(shè)計、裝配工藝的制定及試驗工裝的選擇等方面考慮，保證產(chǎn)品界面尺寸的一致性，避免成品在高、低溫貯存及溫度沖擊試驗時發(fā)生變形，造成產(chǎn)品界面尺寸的變化。

其次，為了保證產(chǎn)品的水密封性，通常采用玻璃材料和可伐合金燒結(jié)的形式，但是玻璃絕緣子燒結(jié)工藝技術(shù)難度大，廢品率高，并且抗振動、沖擊能力差，產(chǎn)品較重，由于本產(chǎn)品對水密封要求相對較低，改用GD414硅橡膠保證產(chǎn)品的密封性。經(jīng)過多次試驗，用GD414硅橡膠灌封的產(chǎn)品均能滿足用戶對密封性的要求及系統(tǒng)中的電性能要求。

2.2.5 連接器結(jié)構(gòu)的確定

SMA水密封型連接器在進(jìn)行裝配時，其尾部采用一個壓環(huán)的結(jié)構(gòu)來固定絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體，這樣可以保證產(chǎn)品的中心接觸件的固定性，但該結(jié)構(gòu)在振動、沖擊等試驗條件下會產(chǎn)生水密封性失效。

經(jīng)過多次試驗，使用無滾花壓環(huán)進(jìn)行裝配，并將裝配過程固化，使產(chǎn)品在保證中心接觸件固定性的同時也保證了產(chǎn)品水密封性的可靠。

通過對同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，材料分析，并考慮電性能指標(biāo)、耐環(huán)境及可靠性方面的要求，最終確定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)機(jī)械性能可靠、穩(wěn)定性好、電氣性能優(yōu)良。我們通過試驗，對產(chǎn)品的零件加工、電鍍、裝配工藝進(jìn)行了各方面分析，最終形成了現(xiàn)有的設(shè)計方案。

3 樣品的試制與產(chǎn)品試驗

按照確定的設(shè)計方案，進(jìn)行了初樣產(chǎn)品的生產(chǎn)。 并對產(chǎn)品進(jìn)行了溫度沖擊、低溫貯存及高溫貯存摸底試驗，試驗中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的界面尺寸發(fā)生輕微變化，且變化趨勢不一致（高出或低于試驗前產(chǎn)品的定位界面，但滿足GJB5246-2004中規(guī)定的SMA系列產(chǎn)品的界面要求），極限變化為±0.03mm。

最后，對破壞性較大的試驗（振動、沖擊）進(jìn)行了摸底試驗，試驗后產(chǎn)品完好，對產(chǎn)品密封性進(jìn)行了測試，其結(jié)果合格。

4 解決的關(guān)鍵性技術(shù)

在進(jìn)行SMA水密封型連接器的整個研制過程中，經(jīng)過多次試驗，并對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)改進(jìn)：

4.1 補(bǔ)償設(shè)計及水密封結(jié)構(gòu)設(shè)計

對臺階處采取錯位補(bǔ)償設(shè)計及采用GD414硅橡膠密封形式是本產(chǎn)品解決的關(guān)鍵型技術(shù)。為此，我們采取了以下措施：

a.多次將產(chǎn)品接入系統(tǒng)中測試，根據(jù)測試結(jié)構(gòu)反復(fù)調(diào)整補(bǔ)償尺寸，最終滿足了用戶系統(tǒng)的要求，取得了成功。

b.為了保證產(chǎn)品的水密封和抗振動、沖擊的要求，我們采取了灌GD414硅橡膠的密封形式，為了將尾部采取壓環(huán)壓配方式引起的對水密封的影響減小到最小，我們分別使用滾花壓環(huán)和無滾花壓環(huán)進(jìn)行壓配，經(jīng)測試后發(fā)現(xiàn)只有無滾花壓環(huán)才能滿水密封的要求，所以我們最終采取了用無滾花壓環(huán)壓配的密封形式。

4.2 對產(chǎn)品界面的控制

根據(jù)對初樣產(chǎn)品的摸底試驗情況分析，造成界面失效的原因如下：

首先，連接器主要材料是銅材和聚四氟乙烯，在經(jīng)受高、低溫儲存及溫度沖擊試驗時，由于兩種材質(zhì)的膨脹系數(shù)不同，會使得材質(zhì)較軟的聚四氟乙烯發(fā)生變化，對產(chǎn)品界面尺寸造成影響；其次是絕緣支撐零件在加工過程中尺寸公差的控制不嚴(yán)格，也可能造成界面尺寸的變化；最后，聚四氟乙烯原材料本身存在固有應(yīng)力，在生產(chǎn)加工以及試驗過程中應(yīng)力的釋放也會使得產(chǎn)品界面尺寸發(fā)生變化。

為避免聚四氟乙烯原材料與金屬材料因膨脹系數(shù)不同而引起的變化，以及聚四氟乙烯原材料固有應(yīng)力對產(chǎn)品的影響，對產(chǎn)品絕緣支撐材料在加工前進(jìn)行高、低溫循環(huán)的預(yù)處理，使原材料的預(yù)應(yīng)力在加工使用前得以釋放，減小對產(chǎn)品的影響，避免成品在高、低溫儲存及溫度沖擊試驗時界面發(fā)生變形，提高產(chǎn)品的可靠性。

5 結(jié)束語

該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，用戶使用情況良好，可靠性高，各指標(biāo)均能滿足用戶要求。產(chǎn)品已向用戶供貨，并能完全滿足用戶使用要求，具有較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。

參考文

[1] 李秀萍.微波技術(shù)基礎(chǔ).

作者簡介

篇（3）

中圖分類號：C39 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）0210176－01

0 引言

如今電動機(jī)已廣泛地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。實際工作中經(jīng)常遇到長時間運(yùn)轉(zhuǎn)造成的軸頸磨損，檢修后裝配不合理或者多次拆卸使軸與孔的間隙配合過大造成的軸頸磨損，軸承質(zhì)量問題或者損壞造成軸承內(nèi)圈與軸頸磨損造成的軸頸磨損等。如果不能及時修復(fù)，將造成設(shè)備停轉(zhuǎn)，從而影響到正常生產(chǎn)。據(jù)資料統(tǒng)計這類故障約占電動機(jī)故障的20%～25%[1]。

1 常見的修理方法

1.1 用粘接劑膠粘法

先將軸頸表面清洗干凈，在上面均勻的涂上鎂特鐵膠，然后將軸承加熱后安裝，熱裝后依靠軸承的溫度固化達(dá)到粘接要求。

此種方法簡單易行處理的輕微磨損能達(dá)到很好的效果，但處理嚴(yán)重磨損側(cè)比較復(fù)雜需要先加工一個軸套，在軸頸表面涂上鎂特鐵膠，然后把軸套加熱套在軸頸上等固化后再裝上軸承。

1.2 電焊補(bǔ)焊法

先用手工電弧焊在磨損處均勻補(bǔ)焊一層，補(bǔ)焊時要保證焊接質(zhì)量，粘接牢固表面平整規(guī)則不得有氣孔、夾渣、裂紋等。然后在機(jī)床經(jīng)過粗車、精車使軸頸達(dá)到安裝要求[2]。

此種方法雖然檢修質(zhì)量高但是工藝復(fù)雜對電焊工、車工技術(shù)水平要求較高，不能在現(xiàn)場處理。而且費時、費力、費錢。

1.3 更換電動機(jī)轉(zhuǎn)軸

先將電動機(jī)轉(zhuǎn)子表面加熱到100°C左右，用液壓或者千斤頂將轉(zhuǎn)軸從轉(zhuǎn)子中取下來，再將新軸壓進(jìn)去。

此種方法檢修質(zhì)量很高但操作起來很麻煩，甚至需要返廠更換。操作中費時、費力，費用也比較高。

1.4 用洋沖打麻花

就是在軸頸表面用洋沖均勻的在上面敲打，在軸頸表面形成麻花狀或者蜂窩狀痕跡。

此種方法簡單易操作、節(jié)約時間和金錢但是只能處理一些輕微的軸頸磨損和端蓋軸承室磨損。而且檢修質(zhì)量不高很容易再次發(fā)生磨損[3]。

1.5 磨損處墊薄銅皮

就是在軸頸磨損處墊上一層薄銅皮然后將軸承加熱裝上。

此種方法簡單易操作但檢修質(zhì)量不高容易引起其他故障，所以只能用在小型、微型或不太重要的電動機(jī)上。

2 電焊機(jī)鍍銅修復(fù)方法

2.1 焊接材料及工具選擇

選用紫銅做電焊條，最好有φ4mm粗細(xì)的紫銅條，若沒有可以自己加工，用4平方或者6平方的紫銅線去皮將線芯繞成麻花狀即可，長度要比正常電焊條短，因強(qiáng)度不夠，太長不易操作。

電焊機(jī)選用交流弧焊機(jī)或直流電焊機(jī)，電壓26V～28V，電流240A～280A，電流可以在試焊中進(jìn)行調(diào)節(jié)，以焊點均勻平整不粘連為宜。也可選用火焊，效果更好。

2.2 焊鍍工藝

清洗：焊前要將焊鍍部位清洗干凈，不得有油污、水分和雜物、以保證焊接時焊條與母體能很好的融合。

焊鍍：將加工好的紫銅焊條夾入焊鉗，調(diào)好電流后就可以在需要修復(fù)處焊接了。焊接時可以采用連續(xù)焊接，也可以采用點焊，要根據(jù)電動機(jī)大小、磨損程度綜合來考慮。磨損較輕，直徑相差≤0.2mm時易采用點焊法，這時不需要在整個工作面上焊接，表面上形成無數(shù)個銅釘即可。磨損直徑>0.2mm時應(yīng)采用連續(xù)焊接，在工作面上均勻的鍍上一層紫銅。焊接時要注意監(jiān)視轉(zhuǎn)子溫度，對繞線式轉(zhuǎn)子應(yīng)在距焊區(qū)100mm處用紅外線測溫儀監(jiān)測，溫度超過100℃時停止焊接。溫度下降后再進(jìn)行焊接，不能進(jìn)行強(qiáng)制冷卻以免影響焊接質(zhì)量。同時要及時清理焊接表面焊渣，避免在焊區(qū)產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等。

2.3 焊后加工

為了滿足實際使用，需要焊鍍后要對軸進(jìn)行必要的加工，以達(dá)到裝配尺寸要求。

首先用手錘在焊區(qū)進(jìn)行擊打使表面變得更加平整光滑，同時也可以將焊接不牢固地方去除，以免運(yùn)行中脫落影響電動機(jī)安全。然后用細(xì)銼刀粗修理一邊再用砂紙進(jìn)行打磨。處理中要保證安裝軸承處圓柱度符合尺寸要求還要控制好過盈量，因此在加工過程中不斷用游標(biāo)卡尺和千分尺進(jìn)行測量保證留有0.2mm的過盈量。最后用軟鋼絲刷將打磨下來雜質(zhì)除去。

這種方法工序簡單容易操作，不像補(bǔ)焊那樣需要專業(yè)的車、銑加工所以就地就可以完成修復(fù)工作，省時、省力。而且不需要返廠檢修或者運(yùn)到專業(yè)機(jī)修廠，所以更省錢。唯一的缺點就是強(qiáng)度差一點，再次裝卸軸承后剛性配合會降低，容易再次發(fā)生軸頸磨損。

實例：2004年某工廠一臺800KW電動機(jī)，由于軸承損壞沒及時更換造成電動機(jī)軸頸磨損。運(yùn)到專業(yè)機(jī)修廠采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修理，但運(yùn)行兩天后軸頸處溫度不斷升高且電動機(jī)震動超過規(guī)定值，保護(hù)動作跳閘，電動機(jī)解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈破裂。分析原因為軸與軸承間配合過盈量超標(biāo)。再次返回機(jī)修廠進(jìn)行車削加工，回來運(yùn)行一月有余巡檢中發(fā)現(xiàn)溫度又高于正常值，軸承處有斷續(xù)的“沙沙”聲。為了不損壞電機(jī)再次解體檢查，發(fā)現(xiàn)軸頸處又有磨損。由于這是一臺很重要的窯尾引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后損失很大，領(lǐng)導(dǎo)決定用鍍銅的辦法先處理。處理后加強(qiáng)巡視檢查沒發(fā)現(xiàn)任何異常，一年后利用大修的機(jī)會打開端蓋進(jìn)行檢查，修過的軸頸完好如初。

3 結(jié)束語

使用鍍銅的方法不但可以修復(fù)軸頸磨損對端蓋軸承室的磨損修復(fù)效果同樣理想。多年來用此方法修復(fù)了不少中小型電動機(jī)的軸頸磨損和軸承室磨損故障，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]張慶達(dá)，《維護(hù)電工實用技術(shù)手冊》，南京；江蘇科技出版社.

[2]王廣惠，《電機(jī)與拖動》（第二版），中國電力出版社.

篇（4）

引言

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展，零件產(chǎn)品的制造和金屬加工逐漸從原來的機(jī)械化進(jìn)入到現(xiàn)在的自動化時代。但現(xiàn)有的集成裝配技術(shù)還是現(xiàn)代制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)集成裝配的自動化對提高現(xiàn)在生產(chǎn)效率和減少成本等有著極其重要的意義，對未來的工業(yè)生產(chǎn)有著不可估量的重要作用。

一、 機(jī)電一體化集成裝配裝置

機(jī)電一體化集成裝置是指由機(jī)械本體、控制系統(tǒng)、工控機(jī)測量系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、力傳感器系統(tǒng)、工裝系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)等組成[1]。其中的工控機(jī)測量系統(tǒng)是和系統(tǒng)的控制系統(tǒng)是兩個相互獨立的單元，故本文將不再詳述。裝配過程是將零件移動并裝配到其他零件上。而自動化后的裝配過程只需將上述裝配順序依次如下即可完成：退出吸具、工件吸取、測量工件的姿態(tài)、移動工件、進(jìn)行裝配和最后釋放工件，然后上述動作不斷循環(huán)即可。

二、 機(jī)電一體化集成裝配裝置的可靠性和安全性

隨著現(xiàn)代社會的生產(chǎn)力的不斷提高，產(chǎn)品的可靠程度越來越受到人們的關(guān)注?？煽啃允侵?“系統(tǒng)在固定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力”。從使用角度來分可分為使用可靠性和固有可靠性，從設(shè)計的角度來分可分為任務(wù)可靠性及基本可靠性。在裝配產(chǎn)品中最核心的任務(wù)就是保證裝配任務(wù)能夠可靠有效的完成，因此在設(shè)計裝配系統(tǒng)時需要重點考慮完成任務(wù)的可靠程度。在實際的自動裝配過程中出現(xiàn)問題基本上都是由于自動裝置的操作失誤造成的，因此在具體設(shè)計時首先需要考慮的就是要將自動裝配裝置的電氣控制系統(tǒng)要盡可能的設(shè)計完善，同時需要有預(yù)防操作失誤的具體措施，只有做到上述兩點自動裝配控制系統(tǒng)的可靠性才能得到極大的提升。在自動裝配裝置中，安全性問題主要從兩方面考慮：一是操作者的安全；二是被裝配工件或產(chǎn)品的安全[2]。操作者的安全主要通過立警示標(biāo)語牌和嚴(yán)格按照操作規(guī)程來實現(xiàn)。下面將具體講述安全性問題。

在實際的裝配過程中產(chǎn)品出現(xiàn)的安全性問題主要有產(chǎn)品的掉落和在裝配時產(chǎn)生的擠壓問題。工件被吸取時掉下的原因主要是以下幾種：電源突然斷電；真空泵的突然停止工作；真空的線路出現(xiàn)泄漏。針對上述問題可以從以下幾個方面來改進(jìn)，首先針對突然斷電的情況是將真空泵盡可能的增大來彌補(bǔ)。其次，對真空線路出現(xiàn)泄漏的情況可以采取如下措施即是在工件被抓起來到裝配上的過程中可以采用由氣動型手爪來保護(hù)被抓工件。在裝配時，如果真空泵的真空值一旦低于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)應(yīng)有報警來提示，如聲音和信息。至于保護(hù)工件不至掉下的手爪的主要操作的控制主要是通過氣缸來實現(xiàn)的。同時為了保證手爪的安全可靠性，設(shè)置了只有系統(tǒng)的兩個檢測元件同時檢測到手爪是處于閉合的狀態(tài)才能繼續(xù)后面的操作的程序。

三、 電氣控制系統(tǒng)的具體優(yōu)化措施

電氣控制系統(tǒng)優(yōu)化的主要目標(biāo)是以原有的設(shè)計為基礎(chǔ)，同時不減少裝置的具體功能，經(jīng)過一系列的改進(jìn)措施和優(yōu)化措施使裝配裝置的安全可靠性達(dá)到一個很高的程度，同時盡量精簡原有的結(jié)構(gòu)設(shè)計，達(dá)到控制操作更加簡潔的目的。

具體的改進(jìn)思路如下：首先，在原有的裝配裝置的電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，通過采用降額設(shè)計或者是冗余設(shè)計等一系列技術(shù)來提高任務(wù)的可靠性[2]。同時適當(dāng)增加一些安全檢測部件來提高整個裝配裝置的安全度。并在具體設(shè)計時增加故障診斷和報警的程序；這樣能夠增加整個系統(tǒng)的程序的靈活性，減少安全隱患。

由于自動化裝置系統(tǒng)中的設(shè)備種類繁多，會產(chǎn)生電或磁或噪聲的干擾，嚴(yán)重影響裝置的獨立工作能力，這是裝置系統(tǒng)在實際的操作過程中產(chǎn)生的一些誤差的最主要的來源。因此減少裝置系統(tǒng)的電磁干擾對提高裝配裝置的可靠度具有非常重要的意義。

在實際的裝配裝置中，要考慮周圍環(huán)境溫度的影響，并且從整個裝配裝置的模塊化程度來說，由于每個模塊都會釋放大量的熱量，因此不可避免的會影響整個裝配裝置的具體性能。因此在實際設(shè)計過程中，為了使整個裝置的溫度控制在指定的工作狀態(tài)溫度，因此在操作臺附近采用安裝一個冷卻風(fēng)扇的方式來解決這個問題。

四、 裝置優(yōu)化設(shè)計之后的主要優(yōu)點

在原來基礎(chǔ)上對結(jié)構(gòu)進(jìn)行精簡之后，相比原來復(fù)雜的結(jié)構(gòu)在精簡之后能夠大大提高裝配裝置控制系統(tǒng)的控制效率和控制步驟，同時在一定程度減少了軟件開發(fā)過程中的難度。在優(yōu)化進(jìn)行之后由于結(jié)構(gòu)的簡化，因此在軟件開發(fā)過程中大大縮減了開發(fā)的工作量。同時在結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化之后由于控制過程更加精簡因此在裝配裝置具體操作過程中能在很大程度上減少由于裝配系統(tǒng)的通訊誤差的產(chǎn)生，因此消除了由于系統(tǒng)故障導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常工作的狀況。大大提高了裝配裝置的工作可靠性和工作效率，同時也能夠在很大程度上裝配產(chǎn)品的工作效率。

總結(jié)

隨著現(xiàn)代社會的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性越來越受到人們的重視，原來的裝配裝置在工作效率和工作質(zhì)量上也跟不上現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，因此機(jī)電一體化集成裝配裝置應(yīng)運(yùn)而生。本文主要討論了機(jī)電一體化集成裝配裝置的主要優(yōu)點，同時在原有基礎(chǔ)上對裝配裝置的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡化，極大的簡化了控制操作，在一定程度上簡化了裝配裝置，極大的提高了裝配裝置的工作效率和工作質(zhì)量。不僅在裝配裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化同時為了提高裝配裝置的安全可靠性，在最初的軟件設(shè)計過程中加入診斷故障信息和及時反饋的程序，同時通過對軟件的在很大程度上的靈活改進(jìn)，在很大程度上降低了軟件開發(fā)初期的工作難度和工作量，在一定程度上減少了開發(fā)軟件人員的工作時間，同時也使軟件能夠更加可靠有效的運(yùn)行，并且在很大程度上減少了軟件運(yùn)行過程中產(chǎn)生的誤差，大大提了裝配裝置的工作效率，適應(yīng)了時展的潮流，并且在出現(xiàn)故障后能夠及時采取措施避免損失的進(jìn)一步擴(kuò)大，間接為機(jī)電一體化的裝配裝置增色不少。

參考文獻(xiàn)

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機(jī)電安裝工程是建筑工程的重要組成部分，涵蓋了工業(yè)、民用、公用工程中的各類設(shè)備、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動化控制系統(tǒng)的安裝。機(jī)電安裝工程的施工活動覆蓋設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、竣工驗收等各個階段。最終是以滿足建筑物的使用功能為目標(biāo)。

而機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)、生活過程中發(fā)揮著極其重要的作用，如礦山工程的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備，電力工程的鍋爐機(jī)組和發(fā)電機(jī)組等設(shè)備管道。通信與廣電工程的遙控系統(tǒng)等工程安裝都與機(jī)電設(shè)備安裝有著極為密切的關(guān)系。它是是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。而設(shè)備安裝的好壞直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)與發(fā)展.俗話說：工欲善其事，必先利其器。因而設(shè)備安裝是企業(yè)生產(chǎn)工作相當(dāng)重要的一環(huán)。然而，在機(jī)電設(shè)備安裝過程中常出現(xiàn)技術(shù)及相關(guān)管理問題，阻礙著機(jī)電設(shè)備發(fā)揮正常效能，甚至縮短其使用壽命，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

1 機(jī)電安裝中存在問題

機(jī)電設(shè)備是施工關(guān)系到機(jī)電技術(shù)引起解決。通過對研究，建筑安裝主要存在著穩(wěn)定性問題的污染問題。

1.1 安裝問題

機(jī)電設(shè)備安裝的核心手段就是通過螺栓和螺母之間的連接來實現(xiàn)設(shè)備的裝配組合，從而保證設(shè)備安裝的穩(wěn)定性。而在這種裝配操作的度很難把握，一方面，很多建筑現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備裝配的過于緊密，使機(jī)電設(shè)備各部件之間缺乏設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需要的必要緩沖空間，時間久了會導(dǎo)致設(shè)備因工作損壞，直接影響了建筑工程的開始。另一方面，連接設(shè)備的螺栓和螺母聯(lián)接過損失不堪設(shè)想。

1.2 機(jī)電設(shè)備安裝的電氣問題

由于機(jī)電設(shè)備具有明顯的電氣特性，安裝過程中對電氣處理的要求也格外高。實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明，電氣問題是機(jī)電設(shè)備安裝過程中最容易出現(xiàn)的問題。經(jīng)過研究，機(jī)電設(shè)備安裝的電氣問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面。首先，開關(guān)接觸處理存在問題。在機(jī)電設(shè)備中，通常使用隔離開關(guān)，由于隔離開關(guān)的動接觸端和靜接觸端之間的接觸面積很小，一旦操作不當(dāng)，就會使接觸面產(chǎn)生大量熱量而發(fā)生氧化反應(yīng)，增加接觸電阻，從而燒壞隔離開關(guān)，導(dǎo)致事故發(fā)生。其次，斷路器裝配存在問題。很多設(shè)備電氣施工過程中存在斷路器的觸頭裝配錯誤的現(xiàn)象，導(dǎo)致分和電閘的壓力和速度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，使觸頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解同時產(chǎn)生巨大的壓力，斷路器由于無法承受這瞬間的極大壓力而發(fā)生爆炸。 再次，電流互感器安裝不當(dāng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。電流互感器的正確安裝方式是，首先要有標(biāo)準(zhǔn)的支架對其進(jìn)行固定，其次要安裝在開關(guān)柜的地板上面。有的機(jī)電設(shè)備安裝企業(yè)，由于安裝人員技術(shù)不達(dá)標(biāo)，將電流互感器安裝在開關(guān)柜地底板下面的支架上甚至直接將電流互感器用鐵絲或繩子捆綁在電纜上，這種做法存在著嚴(yán)重的安全隱患。開關(guān)柜的安裝原則是全封閉安裝，主要是防止雨水、灰塵或者是老鼠之類的小動物進(jìn)入而導(dǎo)致短路。最后，變壓器短路現(xiàn)象屢見不止。據(jù)統(tǒng)計，在我國大部分地區(qū)，機(jī)電設(shè)備電氣施工中，變壓器損壞事故占全部事故的一半以上，并且這個比例呈逐年上升的趨勢。造成變壓器短路的主要原因是變壓器出口短路和內(nèi)部引線或繞組之間對地產(chǎn)生短路以及不同電相之間發(fā)生短路，從而使得變壓器發(fā)生短路故障。變壓器一旦發(fā)生短路事故，通常需要更換內(nèi)部繞組，如果損壞嚴(yán)重，所有的繞組都得更換，造成的經(jīng)濟(jì)損失和事故后果不堪設(shè)想。

2 機(jī)電安裝特點

2.1 機(jī)電設(shè)備安裝建設(shè)項目的周期長

電氣設(shè)備安裝項目的施工活動從設(shè)備采購開始、涉及到安裝、生產(chǎn)運(yùn)行、驗收各，直至滿足正常生產(chǎn)為止。

2.2 產(chǎn)品設(shè)備安裝建設(shè)項目的涉及面廣

產(chǎn)品設(shè)備技術(shù)工程項目包括了機(jī)器設(shè)施，設(shè)備、電器、電子、自動化、儀表、電氣智能化、消防、貨梯、材料管道、環(huán)保工具等等。其建筑施工活動從配置采購就開始，涉及到安裝使用、調(diào)試、維護(hù)運(yùn)行、竣工驗收到操作的任何一個階段，直到滿足功能及正常合理的生產(chǎn)運(yùn)行為止。

2.3 我國機(jī)電配置設(shè)備安裝建筑工程項目的技能要求很高

隨著中國科技的不斷發(fā)展，機(jī)電配置安裝使用工程的項目的技術(shù)使用過程中所使用的新技術(shù)、工藝、先進(jìn)材料、新設(shè)備新技術(shù)越來越普遍。加之工業(yè)發(fā)展日益擴(kuò)大，電氣安裝工程隨之越來越大。大規(guī)模工程對施工吊裝、裝配、檢查技術(shù)的使用性能要求也越來越高。

2.4 電氣安裝建設(shè)項目的協(xié)調(diào)性管理工作

電氣使用建設(shè)涉及的專業(yè)很普遍，因而，做好建筑項目各項的協(xié)調(diào)，諸如安排、工序技術(shù)工作的銜接以及電氣工作操作等，使得各部門安排工作進(jìn)行局部安裝工藝的基本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求，實現(xiàn)相互間互相創(chuàng)造條件，因此保障工程的質(zhì)量，使得投產(chǎn)使用后的各個方面都符合其基本要求。此外，機(jī)電安裝工程還需要與其他相關(guān)工程之間的協(xié)調(diào)，保證各類機(jī)電安裝工程與土建工程之間的和諧，促進(jìn)工作的順利完成。同時，機(jī)電安裝工程部門也要注意與項目部以外的各方處理好關(guān)系，諸如公用設(shè)施、材料供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備等相關(guān)檢驗部門，要與他們協(xié)調(diào)配合，共同完成機(jī)電設(shè)備的安裝工程，做好機(jī)電設(shè)備安裝工程項目的協(xié)調(diào)管理工作。

3 機(jī)電安裝工程管理的內(nèi)涵

3.1 進(jìn)度管理

科學(xué)合理地對進(jìn)度控制，有利于項目施工管理和進(jìn)度目標(biāo)控制，大型機(jī)電安裝項目施工管理是一個十分復(fù)雜的過程，還要配合裝飾裝修施工，同時還要確保自身機(jī)電安裝施工進(jìn)度。為此，包括生產(chǎn)副經(jīng)理、合同預(yù)算部負(fù)責(zé)人，分包負(fù)責(zé)人和作業(yè)班組長參加的進(jìn)度控制體系。

3.2 質(zhì)量管理

由于工序質(zhì)量，形成并決定工程的最終質(zhì)量，不可更改的。因此，必須有一個健全完善的質(zhì)量管理體系，從工程實體形成階段掩工工藝，施工方法人員素質(zhì)、施工環(huán)境.材料迸場和使用等方面.對質(zhì)量控制進(jìn)行全面策劃和控制。有必要成立以項目經(jīng)理為主，生產(chǎn)副經(jīng)理，相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人構(gòu)成的質(zhì)量控制管理體系。

3.3 成本管理

通過機(jī)電氣安裝成本管理要在保證滿足質(zhì)量、工期等要求的前提下，利用經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、等措施把成本控制范圍內(nèi)，對項目進(jìn)行預(yù)測、進(jìn)一步尋求節(jié)約，盡可能地降低成本的一種科學(xué)。

項目成本節(jié)是檢驗項目管理各項工作的標(biāo)準(zhǔn)，是公司與項目部簽訂的。項目管理承包合同為達(dá)到這個目標(biāo)，項目管理建立以項目經(jīng)理為中心，并成立合同預(yù)算部專門負(fù)責(zé)成本控制及索賠工作。

要達(dá)到成本控制的目標(biāo)：首先，將公司制定的成本計劃按工程部位、威本項目進(jìn)行分解，尋求降低成本的各種途徑和措施。編制詳細(xì)的目標(biāo)成本計劃明細(xì)表和目標(biāo)成本控制措施表，并將其落實到崗位責(zé)任人，同時對制定的成本控制措施.方法定期進(jìn)行檢查和及時改進(jìn)：其次，按工程部位，成本項目建立各項成本費用收支明細(xì)表，對施工過程中發(fā)生的成本費用逐項記錄，每月結(jié)算一次，并與計劃目標(biāo)威本進(jìn)行對比，分析和評價；再次，根據(jù)目標(biāo)成本控制計劃，要求各級責(zé)任人對需用的人員，材料，設(shè)備、機(jī)械等提前7—30d提出計劃和安排，項目部對各種生產(chǎn)要素統(tǒng)一調(diào)度、精心策劃、力爭做到優(yōu)化配置、合理使用，動態(tài)管理，避免因計劃不周或盲目調(diào)度造成停工，窩工，積壓，浪費和效率不高等。

4 機(jī)電設(shè)備安裝管理工作的思路

機(jī)電設(shè)備安裝項目管理工作應(yīng)在國內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、時間/費用問題及計算方法、時間/費用優(yōu)化模型及進(jìn)度費用管理等方面己取得成就的基礎(chǔ)上，結(jié)合某一機(jī)電設(shè)備安裝工程的進(jìn)度、費用管理的特點，在項目投標(biāo)階段和實際施工進(jìn)程中，對機(jī)電設(shè)備安裝的進(jìn)度/費用管理進(jìn)行研究。一方面利用進(jìn)度和費用的關(guān)系，分析機(jī)電設(shè)備安裝項目在招標(biāo)文件規(guī)定的工期內(nèi)如何實現(xiàn)費用（即成本）最低，指導(dǎo)安裝企業(yè)掌握本企業(yè)在該項目上的最低企業(yè)成本，從而在投標(biāo)時報出最有競爭力的標(biāo)價；另一方面，機(jī)電設(shè)備安裝項目管理工作還應(yīng)結(jié)合該機(jī)電設(shè)備安裝工程項目，在施工實際過程中根據(jù)變化了的實際進(jìn)展情況和資金到位情況，研究如何對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃進(jìn)行合理的調(diào)整，才能既滿足業(yè)主對工期的要求，又能達(dá)到施工費用最低，以實現(xiàn)施工利潤的最大化目標(biāo)。

5 結(jié)語

機(jī)電設(shè)備正確的安裝并不是以施工完畢為標(biāo)準(zhǔn)的，在這段過程結(jié)束后，還要對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)試、測試、試運(yùn)行、最終驗收。機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)管理是一個多目標(biāo)的復(fù)雜系統(tǒng)工程。進(jìn)度、資會成本、質(zhì)量與人、機(jī)、料、能等單項管理很難獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，走綜合管理是必然之路。全面分析機(jī)電設(shè)備安裝中存在問題，并采取相關(guān)措施，是解決我國工程領(lǐng)域安裝問題的關(guān)鍵所在。

參考文獻(xiàn)

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[2] 李斌.機(jī)電設(shè)備安裝項目管理[J].科技信息，2008.

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中圖分類號：TM862 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）18-0117-02

接地系統(tǒng)的作用在于保護(hù)低壓電氣裝置，具體地說就是在電氣設(shè)備不論是在正常情況下，還是在發(fā)生事故的狀況下或者是外部環(huán)境突變?nèi)缋纂姷劝l(fā)生的情況下，能夠?qū)⒋蟮刈鳛橐粋€元件，將大地與電氣裝置組成一個接地的電流回路，以此來保護(hù)電氣設(shè)備安全和人們的生命財產(chǎn)安全。

1 需要保護(hù)接地的低壓電氣裝置范圍

1.1 可導(dǎo)電的底座和外殼

如變壓器、可攜帶的電器用具、移動電器、電機(jī)、等電氣設(shè)備的底座和外殼以及發(fā)電機(jī)中性點的外殼等要進(jìn)行保護(hù)接地。

1.2 電氣設(shè)備中金屬材質(zhì)或者金屬組成部分

這一范圍包括電氣設(shè)備中的各種各樣的金屬構(gòu)架和金屬支架等，如電氣箱體操作臺如配電箱等的金屬框架、電線電纜金屬以及穿線用的金屬管、封閉式的組合電器箱體、具有金屬箱體的箱式變電站、封閉型發(fā)電機(jī)母線的金屬保護(hù)層以及用來安裝配電裝置所使用的金屬構(gòu)架。

1.3 其他需要保護(hù)接地的裝置和設(shè)備

如互感器的二次繞組、電氣設(shè)備傳動裝置等電氣設(shè)備等，另外安裝有避雷線的電力線路桿塔、安裝在配電線路桿塔上具有控制作用的開關(guān)電氣設(shè)備等。

2 不需要保護(hù)接地的低壓電氣裝置范圍

2.1 絕緣類的設(shè)備裝置

非導(dǎo)電區(qū)域的地板和墻體是對地絕緣的電阻，電氣裝置安裝在這類區(qū)域時可不比采用接地保護(hù)。另外電氣裝置設(shè)備的絕緣底座和外殼，如電氣測量儀表的外殼、繼電器的外殼以及其他電器的外殼等，當(dāng)這些絕緣底座和外殼的絕緣功能遭到破壞時，如果所在的支持物不會對人身財產(chǎn)安全造成影響，也不需要安裝接地保護(hù)。

2.2 其他不需要保護(hù)接地的設(shè)備裝置

在已經(jīng)接地的金屬支架和金屬構(gòu)架的設(shè)備上安裝的套管，因為其主體設(shè)備已經(jīng)接地，所以不需要另外安裝接地保護(hù)。另外，用電設(shè)備如果采用的是電氣隔離保護(hù)的供電方式，當(dāng)每個隔離變壓器設(shè)備中的每個繞組對應(yīng)一個單獨的設(shè)備時，不需要進(jìn)行接地保護(hù)，但是當(dāng)變壓器的每個繞組給多臺設(shè)備供電時，應(yīng)采取不接地的方式保證各個設(shè)備之間的電位聯(lián)結(jié)。最后，超低電壓的用電設(shè)備也不需要接地保護(hù)。

3 低壓電氣裝備保護(hù)接地系統(tǒng)簡介

3.1 TT接地系統(tǒng)

TT接地系統(tǒng)的是對低壓電氣設(shè)備的金屬外殼采用直接接地的方式形成的保護(hù)接地系統(tǒng)。TT接地系統(tǒng)的特點是電力系統(tǒng)中性點直接接地，并且負(fù)載設(shè)備外露不與帶電體相接的金屬導(dǎo)電部分而與大地直接聯(lián)接。這種接地系統(tǒng)的優(yōu)點是電氣設(shè)備的金屬外殼由于和大地直接聯(lián)接，減少了觸電事故的發(fā)生。缺點是TT接地系統(tǒng)的低壓斷路器在發(fā)生情況時不一定能跳閘導(dǎo)致漏電設(shè)備的外殼對地電壓高于安全電壓，并且系統(tǒng)會消耗較多的工時和材料。

3.2 TN-C接地系統(tǒng)

TN-C系統(tǒng)的一大特點就是把工作零線兼作接零保護(hù)線，也可以叫做保護(hù)中性線。這種接地系統(tǒng)會產(chǎn)生由于三相負(fù)載不平衡導(dǎo)致工作零線上出現(xiàn)不平衡電流，這樣就會導(dǎo)致與保護(hù)線相連接的電氣設(shè)備金屬外殼帶有一定的電壓，另外，工作零線斷線，也會導(dǎo)致保護(hù)接零的漏電設(shè)備外殼帶電。除了這兩種基本的接地方式以外，結(jié)合實際需求，還有其他不同的保護(hù)接地方式。

4 低壓電氣裝置保護(hù)接地系統(tǒng)中存在的常見問題

4.1 TT接地系統(tǒng)中性線接地帶來的問題

首先造成電能損失，對變壓器的中性線也進(jìn)行接地操作后，會導(dǎo)致一部分正常負(fù)荷電流隨著接線流回大地，由于中性線接地會導(dǎo)致剩余電流動作保護(hù)器不能正常地投入使用，造成電能損失。另外，由于中性線接地造成總保護(hù)無法裝設(shè)，在這種情況下，一旦觸電事故或者在單相接地時發(fā)生故障，就會無法及時斷開電源，從而造成觸電傷亡事故。更嚴(yán)重的是，在某些單位采取強(qiáng)行將變壓器的中性線接的斷開的方法來解決低壓電氣設(shè)施設(shè)備的總保護(hù)器的投入運(yùn)行問題，這種做法存在極大的隱患并且是嚴(yán)重違反規(guī)定的做法和行為。其次，中性線接地也會無意中將TT系統(tǒng)間接地轉(zhuǎn)變成了TN-C系統(tǒng)。從接地系統(tǒng)的形式上看，如果將中性線進(jìn)行重復(fù)接地操作，本質(zhì)上就是將TT系統(tǒng)變成了TN-C系統(tǒng)，因為中性線的重復(fù)接地將兩個系統(tǒng)中的兩個接地電阻連成了并聯(lián)電路，這種并聯(lián)電路是TN-C系統(tǒng)與TT系統(tǒng)區(qū)別的實質(zhì)，這種改變不僅對系統(tǒng)的原本功能產(chǎn)生影響，也沒有辦法發(fā)揮TT系統(tǒng)的作用，而且還增加了實際成本。

4.2 TT接地系統(tǒng)中性線斷線帶來的問題

實際生活中，許多電力企業(yè)在電網(wǎng)改造的過程中，針對中性線斷線和短路問題沒有采取有效的應(yīng)對和防范措施，造成許多問題。首先，TT系統(tǒng)沒有將N線與相線兩者的截面統(tǒng)一，造成中性線不具有應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致中性線沒有能力承受壓力，當(dāng)外部施加一定的應(yīng)力作用時，就會釀成事故。其次，在施工時沒有注重N線的連接，從而為中性線的斷線事故埋下了隱患，而且間接地浪費了物力和人力，并且提高了安全風(fēng)險。最后，由于缺乏對低壓電氣裝置定期的檢驗和維修保養(yǎng)，對于出現(xiàn)的問題和隱藏的問題不能及時發(fā)現(xiàn)，造成許多不必要的損失。

4.3 采用TN-C系統(tǒng)造成的問題

有些企業(yè)為了減少成本和人力物力，將低壓電能表的外殼和變壓器的中性線連接在一起，從而間接采用了TN-C系統(tǒng)，但是這個捷徑為以后的使用造成許多負(fù)面影響。首先，TN-C系統(tǒng)不能利用剩余電流動作保護(hù)裝置，也就沒有辦法防止接地故障造成的各種不確定因素，如接地電弧火災(zāi)故障等。其次，無法在關(guān)鍵時刻切斷NPE線，這就造成工作人員在進(jìn)行電氣檢測和維修時發(fā)生的觸電事故時無法保證其人身安全。再次，存在于TN-C系統(tǒng)內(nèi)的三相回路，由于NPE線中斷會失去等電壓連接，并且在三相回路電荷不平衡時還會產(chǎn)生短路，直接導(dǎo)致單相設(shè)備的損壞甚至更嚴(yán)重的事故。最后，NPE線不平衡時產(chǎn)生的電流電壓會導(dǎo)致整個低壓電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生電位差以及雜亂的電流，進(jìn)而引起大火，并且雜亂的電流會干擾電子設(shè)備，影響相關(guān)設(shè)施設(shè)備的性能。

5 結(jié)語

盡管我國出臺了相關(guān)規(guī)定來規(guī)范低壓電氣設(shè)備接地系統(tǒng)的操作標(biāo)準(zhǔn)，并且保護(hù)接地系統(tǒng)的重要性越來越引起人們的重視，但是在實際操作過程中，總會有一些企業(yè)和單位為了一些利益或者是由于技能掌握不到位等原因造成接地系統(tǒng)存在問題，對人們的財產(chǎn)安全和人身安全造成損失。因此要認(rèn)真分析這些問題出現(xiàn)的原因，并遵循一定的原則和規(guī)范，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。

參考文獻(xiàn)

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篇（7）

機(jī)電安裝工程一般具有施工周期長、涉及面較廣，安裝質(zhì)量要求高等特點。近年來，隨著建筑自動化程度的提升，人們對機(jī)電項目安裝的質(zhì)量提出了更高的要求。同時，隨著一些新技術(shù)、新工藝和新材料的出現(xiàn)，從而給高層建筑機(jī)電安裝工作帶來了較大的難度。此外，在高層建筑工程建設(shè)的過程中離不開機(jī)電安裝工程，其施工安裝質(zhì)量問題直接影響到整個項目的進(jìn)度和效率，為此，我們有必要做好高層建筑機(jī)電安裝施工技術(shù)和質(zhì)量控制工作，確保項目的正常開展。下面結(jié)合工程實例，就高層建筑機(jī)電安裝施工技術(shù)要點進(jìn)行了探討與分析。

1工程概況

本工程為高層商業(yè)綜合樓，總建筑面積7萬/m2，地下2層，地上28層。地下室為停車庫和設(shè)備房。本項目機(jī)電安裝施工包括給排水、暖通、電氣及設(shè)備安裝等。由于本工程施工周期緊、工作量大、對施工質(zhì)量較高等要求。因此，要根據(jù)需要協(xié)調(diào)好工種、工序之間的銜接，確保工程施工的整體質(zhì)量。

2 施工準(zhǔn)備

在本工程機(jī)電安裝施工的過程中，我們要做好施工前的準(zhǔn)備工作：一是熟悉施工圖紙，并對施工中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測；二是做好施工方案的編制工作，優(yōu)選施工方案；三是制定完善的施工計劃，合理安排好施工人員；四是嚴(yán)把施工材料和設(shè)備采購和進(jìn)場關(guān)；五是按照安全、實用的原則布置好機(jī)電項目施工平面。六是提前派人布置好臨電、臨設(shè)。

3 建筑機(jī)電施工技術(shù)

3.1電氣施工

一般來說，電氣系統(tǒng)主要包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的管線、防雷接地系統(tǒng)以及設(shè)備安裝等，其施工流程如下：

預(yù)留預(yù)埋支架制安線槽橋架安裝防雷接地安裝配電柜安裝電纜敷設(shè)各層插座安裝送電系統(tǒng)調(diào)試、驗收單機(jī)試運(yùn)行、驗收竣工驗收。

（1）線管、孔洞預(yù)埋。在線管、孔洞預(yù)埋時，我們要做好與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)與配合工作，包括線槽、橋架穿越樓板、孔洞預(yù)埋，電氣管線預(yù)埋及防雷接地等。在預(yù)埋電氣管線時，我樣要結(jié)合電氣專業(yè)管線圖以及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。同時，在鍍鋅電線管連接時，要確保線管的彎曲半徑、線盒連接滿足規(guī)范要求，在淺表電線管預(yù)埋時，我們需要在樓板上留下墨水標(biāo)識，以確認(rèn)淺表電線管的位置，從而避免以后打孔時損壞其它管線。

（2）敷設(shè)樓板管線。樓板暗敷的電氣管線敷設(shè)在樓板內(nèi)的兩層鋼筋網(wǎng)之間，因此預(yù)埋線管的工作必須在樓板第一層鋼筋網(wǎng)之后進(jìn)行，并且最好在第二層鋼筋網(wǎng)編扎之前完成。因此，我們必須做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備和實物準(zhǔn)備工作，緊跟鋼筋作業(yè)的進(jìn)度，從樓板轉(zhuǎn)換至墻壁的暗敷管線，并要求土建提供準(zhǔn)確的參考坐標(biāo)。

（3）墻壁內(nèi)電氣管線敷設(shè)。從樓板引下的管線都要求處于相應(yīng)的墻壁內(nèi)，在墻壁砌體時，要按照相關(guān)設(shè)計規(guī)范對終端線盒進(jìn)行定位。砌體以后，由于線盒的位置不能更改，因此要確保一次準(zhǔn)確定位到位。對于房間內(nèi)線盒之間的暗敷管線，由于管徑比較小，且一般以橫向走管為主，因此在敷設(shè)時，應(yīng)從砌體進(jìn)行敷設(shè)，待砌體完成以后，飾面進(jìn)行施工前，采用電氣專業(yè)用界石機(jī)在墻壁上打出淺溝敷設(shè)管線，待管線敷設(shè)完成后，再對墻壁上的淺溝進(jìn)行修補(bǔ)。如PVC管線敷設(shè)及接線盒安裝如圖所示。

圖1 管線敷設(shè)及接線盒安裝示意圖

（4）開關(guān)、插座、燈具安裝。在天花蓋板布置時，我們要充分考慮到照明效果，在安裝之前，我們要把照明燈具、風(fēng)口、消防噴淋頭統(tǒng)一布置。若燈具安裝在風(fēng)管下方，要結(jié)合實際情況采用角鋼及來固定燈具。

3.2 給排水施工

本工程給排水系統(tǒng)施工內(nèi)容包括給水系統(tǒng)施工、排水系統(tǒng)施工、消火栓系統(tǒng)施工以及自動噴水滅火系統(tǒng)施工等。工程施工重點如下：

（1）消防動力系統(tǒng)一般兩個部分組成：消防水泵和穩(wěn)壓器，這兩個裝置是消防滅火的能否正常的重要保證。該系統(tǒng)安裝時應(yīng)滿足以下要求：1）安裝的設(shè)計以及規(guī)劃要由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，安裝時由有經(jīng)驗的專業(yè)人士進(jìn)行督導(dǎo)、負(fù)責(zé)；2）工人要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙以及設(shè)備規(guī)格合理進(jìn)行安裝；3）所用的安裝材料要符合設(shè)計的規(guī)格，質(zhì)量有保障，有保質(zhì)書、生產(chǎn)合格證；4）閥門位置明顯，便于操作，消防水泵和穩(wěn)壓器附近不得有障礙物。

（2）報警裝置的設(shè)置包括自動報警設(shè)置和消防對講設(shè)置，要合理設(shè)計安裝兩種報警裝置。

3.3 空調(diào)及通風(fēng)施工

（1）空調(diào)主機(jī)方案的選擇。施工單位應(yīng)對各種空調(diào)系統(tǒng)在自動化運(yùn)行、維護(hù)管理和運(yùn)行費用等進(jìn)行比較分析。通過分析決定，本工程采用VRV變頻中央空調(diào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)總負(fù)荷為550kW，采用環(huán)保 R410A 制冷劑，并實現(xiàn)室外主機(jī)由室內(nèi)機(jī)控制的自由開閉控制形式，以滿足使用者的需求；另外，空調(diào)主機(jī)選用變頻控制系統(tǒng)，以達(dá)到節(jié)能用電的目的。

（2）風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)形式。本工程中的客房和會議室的新風(fēng)由安裝在走廊兩端的超低噪聲新風(fēng)機(jī)供給，新風(fēng)機(jī)送風(fēng)段安裝有10kW陶瓷電加熱器管段，風(fēng)量按規(guī)范確定。根據(jù)南方氣候特點和使用環(huán)境，新風(fēng)機(jī)需常年運(yùn)行，夏秋兩季電加熱器不啟用；而冬春兩季需啟用電加熱器，保證室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

（3）風(fēng)機(jī)盤管的選型。通過本工程總負(fù)荷計算，選擇安裝一臺容量較大的風(fēng)機(jī)盤管。其機(jī)型參數(shù)如下：制冷/熱量14/12.5kW、電輔熱2kW、風(fēng)量1800m3/h，運(yùn)行噪聲分別為43/42/40dB（A），由于空調(diào)的噪聲較大，所以我們需要對送、回風(fēng)管進(jìn)行保溫消聲處理，以避免噪聲問題的影響。

3.4 通電調(diào)試

待整個工程實體施工完畢后，應(yīng)對場地垃圾進(jìn)行清理和機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)入工程通電調(diào)試階段。在機(jī)電設(shè)備通電調(diào)試過程中，我們應(yīng)遵循以下原則：（1）遵循"先單機(jī)后聯(lián)調(diào)；先手動后自動；先就地后遠(yuǎn)方（遙控）；先空載后負(fù)載；先點動后聯(lián)動"的安裝原則。（2）確保人身安全和設(shè)備安全。對于所有配電屏、柜的送電，我們應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，實行"送電令"制度。并對電氣安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保使用者的用電安全。

4 結(jié)語

建筑機(jī)電安裝是一項復(fù)雜性和全面性的作業(yè)，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度及成本。因此，機(jī)電安裝人員要對機(jī)電安裝工程施工中各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，并在工作實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提升自身的專業(yè)素質(zhì)，只有這樣才能確保工程的整體質(zhì)量，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

參考文獻(xiàn)

篇（8）

Abstract: in the construction engineering projects, electrical system is one of the important component, which directly affect the safety operation of the whole building equipment and to use a function. This article mainly from the building electrical installation and technical requirements of quality control two, discusses the electrical engineering to ensure the construction quality.

Keywords: electric system; Installation technology; Quality control

中圖分類號： V351.31文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1 引言

隨著建筑電氣智能化技術(shù)的迅速發(fā)展，建筑業(yè)發(fā)展迅速，但伴隨著各種各樣的建筑質(zhì)量問題，尤其是建筑電氣的質(zhì)量問題。建筑電氣工程師一門內(nèi)容繁多、技術(shù)復(fù)雜和更新較快的綜合應(yīng)用技術(shù)。電氣本身可以分為強(qiáng)電和弱電兩大類，涉及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，與土建給排水、暖通等專業(yè)密切配合，有機(jī)地構(gòu)成了功能完善的建筑統(tǒng)一體。為了提高房屋建設(shè)的總體質(zhì)量，就必須保證建筑電氣工程的施工質(zhì)量。建筑電氣工程，對于一個建設(shè)工程的使用功能、竣工后運(yùn)行的安全可靠程度、投資效益的體現(xiàn)等，都有著舉足輕重的地位。所以，電氣工程師要抓住電氣特點，結(jié)合實際工程，編制好電氣安裝實施細(xì)則，做好電氣安裝工作。

2 建筑電氣安裝的技術(shù)要求

2.1施工前準(zhǔn)備

建筑電氣安裝是一項系統(tǒng)性的工程，在施工前必須對電氣管理和施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育、思想教育，對其進(jìn)行培訓(xùn)、優(yōu)選施工人員，提高他們的素質(zhì)，使他們樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想；還要他們詳細(xì)了解安裝施工工序，熟悉施工過程，以保證電氣安裝工程的質(zhì)量。

在建筑電氣安裝工程的設(shè)計階段，電氣設(shè)計人員要對整個建筑項目有詳細(xì)的了解，并針對設(shè)計工作提出相關(guān)的技術(shù)要求。例如，電氣設(shè)備和線路固定件的預(yù)埋設(shè)計，需要在建筑電氣安裝施工圖設(shè)計中有明確的標(biāo)識。另外，電氣安裝人員和施工技術(shù)人員要審核安裝施工圖紙，掌握安裝施工方法，了解施工進(jìn)度，以及某些關(guān)鍵地方的連接，如梁柱、柱、地面、屋面之間的連接方式。最后，建筑電氣安裝施工中所使用的預(yù)埋件也需要在工程開始之前加工制作完成，保證電氣安裝工程的順利實施。

2.2配電設(shè)備安裝工藝

配電箱是接受電能和分配電能的表量，也是電力負(fù)荷在現(xiàn)場的直接控制器。要使工程中的動力、照明以及弱電負(fù)荷能正常工作，配電箱的工作性能至關(guān)重要。配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。

所有配電箱不打開箱門時的防護(hù)等級不小于IP40，打開箱門后的防護(hù)等級不小于IP20，箱體安裝，按實際現(xiàn)場情況采用上(下) 進(jìn)上(下) 出接線方式制作。

2.3 電纜敷設(shè)工藝

在電纜敷設(shè)之前，要仔細(xì)核對電纜的規(guī)格以及型號是否符合設(shè)計的要求，并認(rèn)真檢查電纜的質(zhì)量是否合格，還要對電纜進(jìn)行絕緣測驗。在進(jìn)行電纜敷設(shè)時，多個 電纜之間不能交叉敷設(shè)，電纜之間應(yīng)有序排列并進(jìn)行固定，在埋設(shè)電纜線路和接頭處設(shè)置標(biāo)志牌。按照由上而下的順序配置高低壓電力電纜以及強(qiáng)電與弱電控制電纜，對于普通支架上的控制電纜，一般以一層為宜，不宣過多；在橋架上的電纜最多不能超過三層。另外，電纜接頭的制作要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，對制作人員有較高的要求，同時還要有較好的制作環(huán)境，應(yīng)當(dāng)避免在有塵土和污物的環(huán)境中制作，防止接頭被污染。電纜接頭的制作必須一次性完成，不能讓剝開的電纜接頭置于潮濕的環(huán)境中，以免受潮，影響質(zhì)量。要注意，不能損壞電纜的芯線和絕緣，并且在進(jìn)行密封處理時，要進(jìn)行防塵防潮處理，然后再進(jìn)行密封工作。電纜的接頭和終端頭以及絕緣層都應(yīng)進(jìn)行接地處理，一般采用銅絞線作為接地線，保障電纜的安全運(yùn)行。

2.4 開關(guān)、插座的安裝施工工藝

開關(guān)、插座、吊扇鉤盒等預(yù)埋時，需要符合相關(guān)的圖紙要求，在施工定位時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工的基本要求：盒位前后、左右允許的偏差不大于50mm；同一室內(nèi)整排布置的燈具以及吊扇中心允許的偏差不大于5mm；開關(guān)盒距離門框一般為150―200mm。同一場所的開關(guān)分合方向要一致。連接插座時要注意單相兩、三孔插座“左零右火，上接地”的接線方式；單相三孔及三相四、五孔插座的上孔與PE線相連。潮濕場所要采用密封型且?guī)ПＷo(hù)地線觸頭的插座，安裝高度不能低于1.5m。

3建筑電氣安裝質(zhì)量控制

（1）在電氣安裝施工中，要根據(jù)已經(jīng)會審后的電氣設(shè)計安裝圖紙和相關(guān)的技術(shù)文件,并按照國家現(xiàn)行的電氣工程安裝施工及驗收的規(guī)范、地方有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法規(guī)文件等，經(jīng)過相關(guān)審批的施工組織設(shè)計相關(guān)文件、圖紙進(jìn)行施工。

(2)對于電氣工程安裝施工中比較常見的質(zhì)量事故，要事先采取對策并加以控制，因此，要求電氣安裝人員對電氣安裝工程施工的全過程加以充分的研究，施工過程是質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)，根據(jù)已經(jīng)經(jīng)過會審的圖紙，按圖施工。施工過程中，注意每道工序都要按規(guī)范操作，并進(jìn)行檢驗，不得留下質(zhì)量隱患問題。

(3)工程所需的材料、器件和設(shè)備的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的主要因素，管理人員要對進(jìn)場的材料和設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場，并及時填寫“工程材料報驗單”以及附加材料清單、材質(zhì)證明等。

(4)在施工現(xiàn)場，結(jié)合電氣工程施工的實際施工情況，組織施工人員學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范、操作以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使他們達(dá)到熟練掌握施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的。整個項目工程由許多分部分項工程組成，只有保證了每個分部分項工程的質(zhì)量，才能創(chuàng)造出優(yōu)良的項目工程。電氣工程質(zhì)量管理人員要與施工人員密切配合、共同努力，以保證電氣工程的質(zhì)量。

4 結(jié)論

隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑物的服務(wù)功能不斷增加、擴(kuò)大，建筑電氣化、自動化、智能化的標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高，對電氣系統(tǒng)的施工技術(shù)及質(zhì)量要求也越來越高。要想把電氣工程做好，電氣工程師應(yīng)把“質(zhì)量第一、安全第一”放在第首位。實際施工過程中，涉及到很多專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)和配合。施工管理人員要在技術(shù)層面上嚴(yán)格把關(guān)，制定詳細(xì)的施工計劃，加強(qiáng)管理，提高施工技術(shù)。施工人員還應(yīng)根據(jù)工程的自身特點，對施工中的每一個環(huán)節(jié)都要實施有效地動態(tài)控制，認(rèn)真管理好從材料采購、施工過程到工程驗收的全過程，并且建立良好的質(zhì)量監(jiān)督體系，提高電氣工程的施工效率，保證工程安裝質(zhì)量。

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篇（9）

On the mechanical and electrical equipment installation and management

Jie Zhang ball

Yangjiang City, Guangdong Province

Abstract: This article analyzes the issue of common mechanical and electrical equipment installation, installation of mechanical and electrical equipment-related improvements, also commissioning and acceptance of power are discussed.

Keywords: Electrical equipment installation; FAQ; improvement; commissioning and acceptance

一、在機(jī)電設(shè)備安裝中常見問題

1.1、螺栓聯(lián)接問題

螺栓、螺母聯(lián)接是機(jī)電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過緊時。螺栓在機(jī)械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動。引發(fā)事故。對于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接，不僅要注意其機(jī)械效應(yīng)，更應(yīng)注意其電熱效應(yīng)，壓接不緊，接觸電阻增大，通熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設(shè)備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設(shè)備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。

1.2、振動問題

(1)泵：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子相磨擦，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等。這些都足機(jī)械方面的問題。

(2)電機(jī)：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻。

（3）操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多，引起泵的運(yùn)行不平穩(wěn)，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進(jìn)行操作。

1.3、超電流問題

（1）泵：軸承損壞。轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦。泵內(nèi)有異物等，

(2)電機(jī)：功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。

(3)工藝操作：所送介質(zhì)超過泵的設(shè)計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4、電氣設(shè)備問題

(1)安裝隔離開關(guān)時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。

(2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達(dá)不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。

（3)電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設(shè)備安全。

(4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機(jī)構(gòu)裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機(jī)構(gòu)，也將發(fā)生程度不同的事故。

(5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時。不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在下程實踐中并不罕見)。器身、套管內(nèi)排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者存安裝中損壞，都會使主變絕緣強(qiáng)度大為降低，可能導(dǎo)致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。

(6)主變壓器保護(hù)拒動。主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故，而保護(hù)拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴(kuò)大，也使主變內(nèi)部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質(zhì)，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設(shè)施都是針對這種可能性設(shè)計的。

二、機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)相關(guān)改善方法

2.1、嚴(yán)格施工組織設(shè)計及設(shè)備、設(shè)施選擇

施工組織設(shè)計和設(shè)備、設(shè)施選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的，通過技術(shù)計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經(jīng)濟(jì)效益，不要隨便更改選用設(shè)備，否則會影響基礎(chǔ)工作的進(jìn)展。

2.2、按預(yù)定計劃開展安裝工作

每一項機(jī)電設(shè)備安裝工作順序都有其科學(xué)性。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術(shù)論證排出的，是有科學(xué)根據(jù)并有一定指導(dǎo)性的，不要隨便改動，以免造成背工窩工，工程進(jìn)度連續(xù)不上。

2.3、對安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排

對大型安裝工程，由于設(shè)備多，安裝環(huán)節(jié)多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統(tǒng)一安排，施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的機(jī)電隊長(或項目副經(jīng)理)對各項工作進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，集思廣益，多征求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件。還存在什么問題等都要心中有數(shù)，該提前做的準(zhǔn)備工作，必須提前到位。這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。

2.4、安裝工作要有主有次

一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達(dá)到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次。分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風(fēng)機(jī)，井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進(jìn)行安裝工作，才能達(dá)到事半功倍之效果。

2.5、嚴(yán)格按設(shè)計要求施工

每一種設(shè)備的安裝，都有很嚴(yán)格的技術(shù)要求，只有按設(shè)計技術(shù)要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設(shè)備的基礎(chǔ)是經(jīng)過設(shè)計部門的計算設(shè)計出來的。按要求施工，才能保證質(zhì)量，保證安全。

2.6、按常規(guī)安裝方式對設(shè)備進(jìn)行安裝

每種設(shè)備的安裝，都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。例如：井架安裝，常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后，進(jìn)行初操平找正，然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進(jìn)行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進(jìn)行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來因難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工最多的現(xiàn)象，結(jié)果造成安裝質(zhì)量低，不合乎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.7、提高機(jī)電工人整體素質(zhì)

機(jī)電工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。機(jī)電工在安裝時，必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握一般安裝知識，熟知安裝標(biāo)準(zhǔn)，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設(shè)備供配電上應(yīng)做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設(shè)備開關(guān)、控制盤應(yīng)做到提前檢修，接好電后必須對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、通電調(diào)試

工程實體安裝完畢，必須清潔場地經(jīng)過仔細(xì)的檢查和準(zhǔn)備后進(jìn)人調(diào)試步驟。筆者摸索出調(diào)試過程需要注意的事項：

3.1、必須遵循“五先五后”原則

先單機(jī)后聯(lián)調(diào)；先手動后自動；先就地后遠(yuǎn)方(遙控)；先空載后負(fù)載；先點動后聯(lián)動。

3．2、要以“安傘第一”為準(zhǔn)則

包括人身安全和設(shè)備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設(shè)備的送(受)電必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，實行“送(受)電令”制度=送電單位由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)籌安排；不論是送電還是受電，都要存雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成。

3.3、形成有關(guān)工程調(diào)試數(shù)據(jù)資料

要求施工單位提交的資料真實、準(zhǔn)確、完整。有的監(jiān)理人員只是用巡視的方法簡單地介入凋試過程，不熟悉調(diào)試情況和調(diào)試結(jié)果。對調(diào)試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度，往往不及時簽署或要求重新安排調(diào)試，造成資料延遲、失真或浪費人力、物力，也不能體現(xiàn)監(jiān)理在關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理作用。

四、驗收

施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，應(yīng)在自評、自查工作完成后，向項目監(jiān)理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告；總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及 程實體質(zhì)量完成情況進(jìn)行預(yù)驗收對檢查出的問題，督促施工單位及時整改，經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設(shè)單位提出資料評估報告。

對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題，可征得安裝單位的同意，做甩項處理，在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。

五、結(jié)語

機(jī)電設(shè)備安裝工程是企業(yè)改造的核心內(nèi)容，一個完善的工程管理體系不僅可以讓施工單位獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且可以讓顧客擁有一個精品工程，同時也給社會帶來很大的社會效益，只有抓好機(jī)電設(shè)備安裝工程管理，才能增加企業(yè)效益，提高企業(yè)競爭力。希望借此拋磚引玉，能為廣大同仁帶來便利。

參考文獻(xiàn)：

[1].溫興權(quán).淺析機(jī)電設(shè)備安裝與管理.科園月刊，2010年第7期

[2].李偉.工程工中外協(xié)單位的管理.大眾科技，2010年第3期

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叉車屬于工業(yè)車輛系列，具有車輛制造的特點，必須按汽車生產(chǎn)的模式，引入大批量定制生產(chǎn)概念。根據(jù)每個用戶的特殊需求，以大批量生產(chǎn)的成本，提供定制產(chǎn)品的一種生產(chǎn)模式，它實現(xiàn)了用戶的個性化和大批量生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合，以大批量的效益（成本和交貨期）進(jìn)行單件定制產(chǎn)品的生產(chǎn)。柳工叉車產(chǎn)品設(shè)計采用模塊化設(shè)計技術(shù)，將相同、相似的零部件，不斷向模塊化方向發(fā)展。應(yīng)用CAD / PRCE 軟件設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品，采用PLM 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，有效地杜絕產(chǎn)品和零件被重復(fù)設(shè)計、編號、命名，及因此帶來的數(shù)據(jù)泛濫，提高產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)速度，適應(yīng)市場發(fā)展的需求。研發(fā)階段己將叉車產(chǎn)品按各機(jī)型分為12 大模塊，如車架總成、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、門架總成等等，各模塊之間通過一種OD 關(guān)系將其關(guān)聯(lián)，用戶可通過SAP 系統(tǒng)對叉車的配置進(jìn)行選配，從而得到其個性化需求的叉車。這就是在設(shè)計階段，為大批量定制生產(chǎn)提供了依據(jù)。

設(shè)計部門完成一個機(jī)型的所有模塊設(shè)計后，整理各模塊之間的OD關(guān)系后一份PDS文件通知制造技術(shù)部，制造技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要將各單一模塊的EBOM轉(zhuǎn)化為MBOM，輸入到SAP系統(tǒng)，實現(xiàn)在一個信息平臺上將設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、采購、成本核算、銷售的信息流連接。

EBOM 是設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或功能要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計所形成的工程設(shè)計階段的結(jié)構(gòu)形式，MBOM 是在EBOM 的基礎(chǔ)上，工藝人員根據(jù)企業(yè)工藝裝備特點，編制產(chǎn)品的裝配件、零部件和最終產(chǎn)品制造的工藝規(guī)程添加詳細(xì)工藝、工裝、材料和虛擬件等信息，反映了零件裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，MBOM 全面地列出了在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要控制和管理的物料項，表明了物料項之間的數(shù)量關(guān)系，更重要的是表達(dá)了這些物料項之間的制造裝配核心順序關(guān)系。

1.問題描述

現(xiàn)在柳工叉車所使用的匯總BOM表是由各個模塊的MBOM融合在一起的總BOM表，是SAP系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的母體，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求非常高。它記錄了柳工叉車建立以來所有模塊的工藝、工裝、材料和虛擬件等信息，到2011年為止柳工叉車內(nèi)燃平衡重式叉車機(jī)型從3噸到16噸已經(jīng)有21種，模塊超過700個，數(shù)據(jù)超過6萬條，如此龐大的數(shù)據(jù)很容易造成以下問題：

1.1廢舊模塊未得到識別而仍然掛在匯總BOM中，造成信息流混亂且匯總BOM的數(shù)據(jù)臃腫；

1.2共用模塊具體應(yīng)用在哪個機(jī)型不好識別；

1.3漏處理的模塊不易發(fā)現(xiàn)，造成信息流缺失，影響生產(chǎn)。

2.解決方案

2.1處理單個機(jī)型的PDS文件。

2.1.1柳工叉車的模塊化設(shè)計都嚴(yán)格按《柳工物料編碼方案》取號，可確認(rèn)所有的PDM號都是唯一的，可作為標(biāo)識符。檢查柳工叉車的PDS文件中的物料特性和PDM號是否一一對應(yīng)，格式是否統(tǒng)一，確認(rèn)后利用Excel的分列功能輕松分離出PDM號；

2.1.2在整理好的PDM號的隨后列標(biāo)識好模塊的適用機(jī)型，即完成一個機(jī)型的PDS整理，存儲在一個工作表中。重復(fù)以上步驟，整理全部機(jī)型的PDS。

2.2合并處理全部機(jī)型的PDS文件，得到全部的模塊的匯總表。

2.2.1按各個機(jī)型的模塊和PDM號復(fù)制到一個總表中，按行的形式累積；

2.2.2使用Excel的刪除重復(fù)項的功能，即可得到所有仍使用的模塊的PDM號，隨后分列標(biāo)識全部機(jī)型，完成匯總表的整理；

2.2.3使用VLOOKUP函數(shù)把總表中的各模塊與單機(jī)型的模塊鏈接，可得到模塊的機(jī)型適用情況（如表1）；

2.2.4使用替換功能刪除無識別的錯誤信息；

2.2.5使用CONCATENATE函數(shù)合并各個模塊的機(jī)型適用情況，就完成了總表的整理。

2.3 應(yīng)用到匯總BOM表處理之前提出的三個問題

2.3.1識別匯總BOM中的廢舊模塊，使用VLOOKUP函數(shù)把匯總BOM中的模塊與之前處理好的模塊總表鏈接，可識別所有已經(jīng)無用的模塊，刪除無用模塊；

2.3.2使用VLOOKUP函數(shù)更新匯總BOM中的所有模塊的適用機(jī)型列的內(nèi)容；

2.3.3使用VLOOKUP函數(shù)反查模塊總表與匯總BOM中的模塊對照情況，就能發(fā)現(xiàn)漏處理的全部模塊。